一种研磨介质筛选设备的制作方法

本发明涉及筛选设备技术领域，具体为一种研磨介质筛选设备。

背景技术：

随着人们科技水平的不断发展与进步，生活中的大多数产品加工与处理都以来于现代科技产品，研磨介质筛选较为费时费力，此时研磨介质筛选设备就必不可少。

现今市场上的此类筛选设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类筛选设备使用时倾角难以调节，从而严重的影响了筛选设备使用时的速度的控制；

(2)传统的此类筛选设备使用时不易进行收集，从而大大的影响了筛选设备使用时的实用性；

(3)传统的此类筛选设备使用时劳动强度较大，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种研磨介质筛选设备，以解决上述背景技术中提出筛选设备使用时操作繁琐、实用性低以及劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种研磨介质筛选设备，包括支撑架、挡板、金属挡条、稳固螺栓以及调节结构，所述支撑架的顶端焊接有挡板，且挡板的两端皆固定有金属挡条，金属挡条一侧的挡板表面均匀安装有稳固螺栓，所述支撑架的底端固定有调节结构，所述支撑架的底端安装有固定杆，且固定杆的顶端设置有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴的表面套装有皮带轮，所述支撑架顶部的两端皆铰接有转杆，且转杆的一端与皮带轮的一端固定连接，所述转杆的表面套装有传送皮带，所述转杆顶部的一端固定有漏斗，所述转杆顶部的一侧均匀设置有储存筒，且储存筒与挡板的连接位置处安装有拆分结构，所述支撑架表面的两端皆安装有分隔板，且分隔板的顶端与挡板的底端固定连接，所述支撑架表面的一侧固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述支撑架一侧的转杆两端接套装润滑轴，且润滑轴的内部填充有润滑油。

优选的，所述拆分结构的内部依次设置有固定槽、漏孔、定位板、金属勾以及承接短柱，所述固定槽顶端的挡板内部设置有漏孔。

优选的，所述固定槽内部的两侧皆设置有定位板，且定位板位置处的固定槽内部设置有金属勾，并且金属勾的底端固定有承接短柱，承接短柱远离金属勾的一端延伸至挡板的外部。

优选的，所述调节结构的内部依次设置有顶板、卡接槽、底板、山字形卡条以及收缩弹簧，所述顶板的底端均匀设置有卡接槽。

优选的，所述顶板的一侧设置有底板，且底板顶部的卡接槽下方固定有山字形卡条，并且山字形卡条顶部的两侧接固定有收缩弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该研磨介质筛选设备不仅便于筛选设备使用时速度的调整，节约了筛选设备使用时的生产成本，而且提高筛选设备使用时的实用性；

(1)通过设置有顶板、卡接槽、底板、山字形卡条以及收缩弹簧，操作不同厚度的底板，使其与不同厚度的顶板相互配合，在收缩弹簧压缩时将山字形卡条放置于卡接槽位置处，避免顶板与底板脱节，不同厚度的顶板以及底板，能够改变支撑架一侧的高度，实现了筛选设备的倾角调节功能，从而便于筛选设备使用时速度的调整；

(2)通过设置有撑架、控制面板、挡板、漏斗、金属挡条、稳固螺栓以及分隔板，皮带轮再带动转杆咋子支撑架的一侧旋转，使传送皮带表面的研磨介质向前移动，此时在倾斜角度的作用下，研磨介质会进入到储存筒的内部，降低了筛选设备劳动强度的功能，从而节约了筛选设备使用时的生产成本；

(3)通过设置有固定槽、漏孔、定位板、金属勾以及承接短柱，向上推动承接短柱，金属勾会与对用位置的定位板相互分离，再拉动储存筒，金属勾会完全暴露在固定槽的外部，再对经漏孔进入的研磨介质进行处理，实现了筛选设备的便于收集功能，从而提高筛选设备使用时的实用性。

附图说明

图1为本发明的外观结构示意图；

图2为本发明的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明的拆分结构正视剖面结构示意图；

图4为本发明的调节结构正视剖面结构示意图。

图中：1、支撑架；2、控制面板；3、挡板；4、漏斗；5、金属挡条；6、稳固螺栓；7、分隔板；8、拆分结构；801、固定槽；802、漏孔；803、定位板；804、金属勾；805、承接短柱；9、固定杆；10、储存筒；11、皮带轮；12、转杆；13、传送皮带；14、润滑轴；15、调节结构；1501、顶板；1502、卡接槽；1503、底板；1504、山字形卡条；1505、收缩弹簧；16、电机；17、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种研磨介质筛选设备，包括支撑架1、挡板3、金属挡条5、稳固螺栓6以及调节结构15，支撑架1的顶端焊接有挡板3，支撑架1一侧的转杆12两端接套装润滑轴14，且润滑轴14的内部填充有润滑油，避免其磨损严重，且挡板3的两端皆固定有金属挡条5，金属挡条5一侧的挡板3表面均匀安装有稳固螺栓6，支撑架1的底端固定有调节结构15；

调节结构15的内部依次设置有顶板1501、卡接槽1502、底板1503、山字形卡条1504以及收缩弹簧1505，顶板1501的底端均匀设置有卡接槽1502，顶板1501的一侧设置有底板1503，且底板1503顶部的卡接槽1502下方固定有山字形卡条1504，并且山字形卡条1504顶部的两侧接固定有收缩弹簧1505；

使用时，通过操作不同厚度的底板1503，使其与不同厚度的顶板1501相互配合，在收缩弹簧1505压缩时将山字形卡条1504放置于卡接槽1502位置处，避免顶板1501与底板1503脱节，不同厚度的顶板1501以及底板1503，能够改变支撑架1一侧的高度，进而实现了筛选设备的倾角调节功能，从而便于筛选设备使用时速度的调整；

支撑架1的底端安装有固定杆9，且固定杆9的顶端设置有电机16，该电机16的型号可为y112m-2，并且电机16的输出端通过联轴器安装有转轴17，并且转轴17的表面套装有皮带轮11，支撑架1顶部的两端皆铰接有转杆12，且转杆12的一端与皮带轮11的一端固定连接，转杆12的表面套装有传送皮带13，转杆12顶部的一端固定有漏斗4，转杆12顶部的一侧均匀设置有储存筒10，且储存筒10与挡板3的连接位置处安装有拆分结构8；

拆分结构8的内部依次设置有固定槽801、漏孔802、定位板803、金属勾804以及承接短柱805，固定槽801顶端的挡板3内部设置有漏孔802，固定槽801内部的两侧皆设置有定位板803，且定位板803位置处的固定槽801内部设置有金属勾804，并且金属勾804的底端固定有承接短柱805，承接短柱805远离金属勾804的一端延伸至挡板3的外部；

使用时，向上推动承接短柱805，金属勾804会与对应位置的定位板803相互分离，再拉动储存筒10，金属勾804会完全暴露在固定槽801的外部，再对经漏孔802进入的研磨介质进行处理，实现了筛选设备的便于收集功能，从而提高筛选设备使用时的实用性；

支撑架1表面的两端皆安装有分隔板7，且分隔板7的顶端与挡板3的底端固定连接，支撑架1表面的一侧固定有控制面板2，该控制面板2的型号可为ktp600，且控制面板2内部单片机的输出端与电机16的输入端电性连接。

工作原理：在使用此筛选设备时，首先将其与外界电源相互连接，将所需要筛选的研磨介质通过漏斗4送至传送皮带13的表面，操作控制面板2，使其控制电机16的开启，电机16会通过转轴17进而带动皮带轮11转动，皮带轮11再带动转杆12咋子支撑架1的一侧旋转，使传送皮带13表面的研磨介质向前移动，此时在倾斜角度的作用下，研磨介质会进入到储存筒10的内部，完成了筛分的效果，降低了筛选设备劳动强度的功能，从而节约了筛选设备使用时的生产成本，此时可通过操作不同厚度的底板1503，使其与不同厚度的顶板1501相互配合，在收缩弹簧1505压缩时将山字形卡条1504放置于卡接槽1502位置处，避免顶板1501与底板1503脱节，不同厚度的顶板1501以及底板1503，能够改变支撑架1一侧的高度，进而实现了筛选设备的倾角调节功能，从而便于筛选设备使用时速度的调整，最后当储存筒10内部的研磨介质一定量时，可向上推动承接短柱805，金属勾804会与对应位置的定位板803相互分离，再拉动储存筒10，金属勾804会完全暴露在固定槽801的外部，再对经漏孔802进入的研磨介质进行处理，实现了筛选设备的便于收集功能，从而提高筛选设备使用时的实用性，完成筛选设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。