一种筛网端部拉紧调节装置及振动筛的制作方法

本发明涉及振动筛技术领域，特别涉及一种筛网端部拉紧调节装置及振动筛。

背景技术：

随着人们环保意识的增强以及国家政策的要求，移动式筛分设备在城市建筑垃圾、矿山等方面的应用越来越广泛。移动式筛分设备主要包括筛箱、振动电机或激振器、弹簧及其组件、支撑底座，而筛箱主要包括筛框、筛网及筛网拉紧调节装置。移动式振动筛是指通过侧板振动电机或激振器的偏振带动筛箱振动，筛箱振动带动筛网上物料沿着一定的轨迹跳动和移动，从而达到筛分的目的。

筛网在调节固定时通过两侧板多个螺栓压紧张紧板来调节张紧筛网，这种筛网拉紧调节装置在使用过程中，不能有效均匀的张紧筛网，而且调节范围很小，易变形，致使筛网拉紧不可靠，加速筛网损害，且更换筛网时费时、费力。

目前振动筛常用的筛网为一层一个，同样长度的筛箱就要求筛网很大也很笨重，而且筛网在安装及更换时不易；受筛箱空间的限制，使一层一个筛网的布置弧线型就有限，所以，一般都是平面结构的筛网，使得有效的筛分面积就减小了许多。

技术实现要素：

本发明解决了相关技术中通过两侧板多个螺栓压紧张紧板来调节张紧筛网，这种筛网拉紧调节装置在使用过程中，不能有效均匀的张紧筛网，而且调节范围很小，易变形，致使筛网拉紧不可靠，加速筛网损害，且更换筛网时费时、费力的问题，提出一种筛网端部拉紧调节装置。此外，针对现有技术中振动筛常用的筛网为一层一个，同样长度的筛箱就要求筛网很大也很笨重，而且筛网在安装及更换时不易；受筛箱空间的限制，使一层一个筛网的布置弧线型就有限，使得有效的筛分面积就减小了许多以及前述筛网拉紧调节装置的问题，本发明的另一方面，还提供一种振动筛。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种筛网端部拉紧调节装置，包括：

位移孔，所述位移孔开设于箱体侧板上；

筛网压板，所述筛网压板穿过位移孔且通过压块压紧。

作为优选方案，所述位移孔沿箱体侧板长度方向开设。

作为优选方案，所述筛网压板的两侧均通过压块压紧。

作为优选方案，所述压块通过调节螺栓压紧，所述调节螺栓穿过固定板且旋于压块上。

本发明的另一方面还提供一种振动筛，包括：

如前述的筛网端部拉紧调节装置，所述筛网端部拉紧调节装置安装于箱体侧板的两端的两侧；

筛网支撑装置，所述筛网支撑装置包括分布于过渡板两侧的弧形结构的第一筛网支撑装置和第二筛网支撑装置，所述第一筛网支撑装置、第二筛网支撑装置以及过渡板均安装于两箱体侧板上；

第一弧线形筛网，所述第一弧形筛网一端安装于过渡板上，另一端挂在箱体侧板一端的筛网端部拉紧调节装置上；

第二弧线形筛网，所述第二弧线形筛网一端安装于过渡板上，另一端挂在箱体侧板另一端的筛网端部拉紧调节装置上。

作为优选方案，所述第一筛网支撑装置和第二筛网支撑装置均包括固定于箱体侧板上的若干支撑板、若干导向板和两个端板，所述过渡板安装于两导向板之间的箱体侧板上，所述导向板将各所述支撑板和端板连接起来形成弧形结构。

作为优选方案，所述支撑板上安装有筛网缓冲垫。

作为优选方案，所述支撑板包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板，所述导向板包括第一导向板、第二导向板、第三导向板、第四导向板和第五导向板，所述筛网缓冲垫包括第一筛网缓冲垫、第二筛网缓冲垫、第三筛网缓冲垫和第四筛网缓冲垫，所述第一导向板沿着过渡板及第一支撑板和第一筛网缓冲垫的连线方向布置，所述第二导向板沿着第一支撑板和第一筛网缓冲垫及第二支撑板和第二筛网缓冲垫的连线方向，并且和第一导向板对齐；所述第三导向板沿着第二支撑板和第二筛网缓冲垫及第三支撑板和第三筛网缓冲垫的连线方向，并且和第二导向板对齐，所述第四导向板沿着第三支撑板和第三筛网缓冲垫及第四支撑板和第四筛网缓冲垫的连线方向，并且和第三导向板对齐；所述第五导向板沿着第四支撑板和第四筛网缓冲垫及靠近第五导向板一端的筛网端部拉紧调节装置的连线方向，并且和第四导向板对齐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在箱体侧板沿长度方向开设位移孔，并在位移孔内安装筛网压板并通过压块压紧，根据需要调节筛网压板在位移孔内的位置以实现筛网的张紧，调节方式简单可靠，调节效率高，调节有效范围大，筛网压板横向受力不容易变形，并且筛网受力均匀，可以延长筛网使用寿命；此外，每层的筛网采用弧线形的两段式结构，提高了振动筛筛面的长度，增加了筛网的有效筛分面积，从而有效的提高物料筛分效率和振动筛的筛净度。

附图说明

图1是本发明振动筛的整体结构示意图(图中省略第一弧线形筛网和第二弧线形筛网)；

图2是本发明的主视图(图中省略第一弧线形筛网和第二弧线形筛网)；

图3是本发明第二筛网支撑装置与过渡板以及筛网端部拉紧调节装置的位置关系示意图；

图4是图3中a处的放大图；

图5是筛网端部拉紧调节装置的结构示意图。

图中：

1、箱体侧板，101、位移孔，2、压块，3、筛网压板，4、固定板，5、调节螺栓，6、支撑板，6-1第一支撑板，6-2、第二支撑板，6-3、第三支撑板，6-4、第四支撑板，7、导向板，7-1、第一导向板，7-2、第二导向板，7-3、第三导向板，7-4、第四导向板，7-5、第五导向板，8、端板，9、过渡板，10、筛网缓冲垫，10-1、第一筛网缓冲垫，10-2、第二筛网缓冲垫，10-3、第三筛网缓冲垫，10-4、第四筛网缓冲垫，11、筛网端部拉紧调节装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转60度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例1

如图5所示，一种筛网端部拉紧调节装置，包括位移孔101和筛网压板3，位移孔101开设于箱体侧板1上；筛网压板3穿过位移孔101且通过压块2压紧。

在一个实施例中，位移孔101沿箱体侧板1长度方向开设，可以为腰型孔状，其长度可以根据实际需要进行选择。

在一个实施例中，压块2通过两个调节螺栓5压紧，调节螺栓5穿过固定板4旋于压块2上，其中，固定板4弯折成凹字形并且固定于箱体侧板1的外侧。

实施例2

在本实施例中，根据实际生产的需要，振动筛的筛网以及筛网支撑装置可以有多层，下面以其中一层的结构进行说明，其他层的结构与之相同。

如图1-5所示，本发明的另一方面还提供一种振动筛，包括实施例1中的筛网端部拉紧调节装置，筛网端部拉紧调节装置安装于箱体侧板1的两端的两侧；其结构和原理与实施例1相同，在此不再赘述。

此外，还包括筛网支撑装置、第一弧线形筛网、第二弧线形筛网，其中，筛网支撑装置包括分布于过渡板7两侧的第一筛网支撑装置和第二筛网支撑装置，并且，第一筛网支撑装置和第二筛网支撑装置均为弧形结构，第一筛网支撑装置、第二筛网支撑装置以及过渡板7均通过螺栓安装于两箱体侧板1上；第一弧形筛网一端安装于过渡板7上，另一端挂在箱体侧板1一端的筛网端部拉紧调节装置11上；第二弧线形筛网一端安装于过渡板7上，另一端挂在箱体侧板1另一端的筛网端部拉紧调节装置11上。

在一个实施例中，第一筛网支撑装置和第二筛网支撑装置均包括多个支撑板6、多个导向板7和两个端板8，其中，支撑板6的两端均通过一个安装板以及螺栓固定于箱体侧板1上，端板8有2组，分别通过螺栓安装于箱体侧板1两端部的位置；过渡板7通过螺栓安装于两导向板7之间的箱体侧板1上，过渡板7左侧的导向板7位于过渡板7的底部，过渡板7右侧的导向板7位于过渡板7的顶部；通过导向板7将各支撑板6和端板8连接起来形成弧形结构的筛网支撑装置。

在一个实施例中，支撑板6上安装有筛网缓冲垫10，保护筛网与支撑板6的刚性连接，起到保护筛网的作用。

如图3和4所示，在本实施例中，在第一筛网支撑装置和第二筛网支撑装置中，支撑板6均有4组，分别为第一支撑板6-1、第二支撑板6-2、第三支撑板6-3和第四支撑板6-4，导向板7均有5组，分别为第一导向板7-1、第二导向板7-2、第三导向板7-3、第四导向板7-4和第五导向板7-5，筛网缓冲垫10与支撑板6的数量相同，均有4组，分别为第一筛网缓冲垫10-1、第二筛网缓冲垫10-2、第三筛网缓冲垫10-3和第四筛网缓冲垫10-4。

其中，第一导向板7-1沿着过渡板7及第一支撑板6-1和第一筛网缓冲垫10-1的连线方向布置，第二导向板7-2沿着第一支撑板6-1和第一筛网缓冲垫10-1及第二支撑板6-2和第二筛网缓冲垫10-2的连线方向，并且和第一导向板7-1对齐；第三导向板7-3沿着第二支撑板6-2和第二筛网缓冲垫10-2及第三支撑板6-3和第三筛网缓冲垫10-3的连线方向，并且和第二导向板7-2对齐，第四导向板7-4沿着第三支撑板6-3和第三筛网缓冲垫10-3及第四支撑板6-4和第四筛网缓冲垫10-4的连线方向，并且和第三导向板7-3对齐；第五导向板7-5沿着第四支撑板6-4和第四筛网缓冲垫10-4及筛网端部拉紧调节装置11的连线方向，并且和第四导向板7-4对齐。

此外，对于各导向板7将各支撑板6和端板8连接起来形成弧形结构的弧度，在本实施例中需要满足，前一导向板首端与后一导向板末端的连线要比前一导向板末端与后一导向板首端相对齐的点低12mm左右，即第一导向板7-1首端与第二导向板7-2末端的连线要比第一导向板7-1末端与第二导向板7-2首端相对齐的点低12mm左右，同理，第二导向板7-2首端与第三导向板7-3末端的连线要比第二导向板7-2末端与第三导向板7-3首端相对齐的点低12mm左右，第三导向板7-3首端与第四导向板7-4末端的连线要比第三导向板7-3末端与第四导向板7-4首端相对齐的点低12mm左右，第四导向板7-4首端与第五导向板7-5末端的连线要比第四导向板7-4末端与第五导向板7-5首端相对齐的点低12mm左右。

使用时，将筛网的第一端安装于过渡板9上，另一端挂在筛网压板3上，可以根据需要，调节筛网压板3在位移孔101内的位置，并通过调节螺栓5来调节松紧度，以实现筛网的张紧调节。调节方式简单可靠，调节效率高，调节有效范围大，筛网压板横向受力不容易变形，并且筛网受力均匀，可以延长筛网使用寿命。

此外，本发明中，通过导向板7将各支撑板6和端板8连接起来形成弧形结构的筛网支撑装置，并且采用两端式的与筛网支撑装置弧度相匹配的弧形结构的筛网，提高了振动筛筛面的长度，增加了筛网的有效筛分面积，从而有效的提高物料筛分效率和振动筛的筛净度。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。