一种油烟净化设备的制作方法

本发明涉及净化设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种油烟净化设备。

背景技术：

餐饮行业中炒炉在炒菜时，散发出来油烟气在一定温度下挥发出来细小的油分子团，使用静电油烟净化器内部的多个间距分布的电场板产生的电场，对这些细小油分子团进行吸附，但是当电场板上吸附的油烟废气颗粒过多时，造成细小油分子团在电场板的表面形成黏结块，从而减弱了电场板周围的电场，这时油烟中的废气颗粒容易在多个电场板的间距上发生飞越，直接从静电油烟净化器内部排出，容易造成净化效率下降加速。

技术实现要素：

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种油烟净化设备，其结构包括进风口、栅格板、净化箱、出风口，所述进风口内部固定安装有栅格板，所述进风口固定安装在净化箱左端并且相贯通，所述净化箱右端固定安装有出风口并且相贯通，所述净化箱上设有电场板、移动块、拉动绳索、下移机构、收集板，所述电场板固定安装在净化箱内部左端，所述移动块安装在净化箱内部左下端，所述移动块与拉动绳索下端相缠绕，所述拉动绳索上端与下移机构前表面相固定，所述下移机构采用间隙配合安装在电场板顶部，所述收集板固定安装在净化箱内部右端，并且收集板位于电场板右侧，所述移动块左侧设有凹槽，并且凹槽呈左宽右窄的结构，利于在进风同时带动移动块在净化箱内部下端进行向右移动，所述电场板共设有五个，并且采用等距分布。

作为本发明的进一步改进，所述下移机构包括衔接板、弹簧、下移板、固定条，所述衔接板固定安装在净化箱内部上端，所述衔接板下表面与弹簧上端相固定，所述弹簧下端与下移板上端内部相固定，所述下移板外侧与固定条相固定，所述下移板共设有六个，六个下移板呈等距分布，并且通过固定条进行固定，五个电场板安装在六个下移板的间隙中。

作为本发明的进一步改进，所述下移板包括板体、刮除机构，所述板体外侧与固定条相固定，所述板体内侧固定安装有刮除机构，所述刮除机构共设有二十个，并且两个为一组，分别嵌在六个下移板间隙中。

作为本发明的进一步改进，所述刮除机构包括连接杆、扭力弹簧、调节板、刮杆、凸杆，所述连接杆前端贯穿于扭力弹簧内部，所述连接杆与板体内部相铰接，所述连接杆前端贯穿于调节板内部，所述扭力弹簧与调节板前表面相贴合，所述调节板下端固定安装有刮杆，所述刮杆外表面嵌有凸杆，所述扭力弹簧和调节板均设有两个，分别安装在连接杆的前后两端，利于对刮杆进行角度调节并且进行缓冲，并且刮杆与电场板表面接触端设有倒圆角结构，所述凸杆设有七个，并且分布在刮杆右侧表面。

作为本发明的进一步改进，所述收集板包括黏附板、转动机构、转杆、细杆，所述黏附板下端固定安装在转动机构上表面，所述转动机构下表面安装在净化箱内部右端，所述转杆安装在转动机构上端，所述细杆嵌在转杆外表面，所述黏附板共设有三个，并且呈等距安装在转动机构上表面，所述转杆共设有两个，分别设在三个黏附板的间隙处，利于黏附板间隙处的对细小油分子团进行黏附，所述细杆设有若干个，呈倾斜角度嵌在转杆的外表面上。

作为本发明的进一步改进，所述转动机构包括气体仓、气压口、旋转柱、转动叶片，所述气体仓下表面安装在净化箱内部右端，所述气压口嵌在气体仓左端内部，所述旋转柱采用间隙配合贯穿于在气体仓内部中端，所述旋转柱外表面设有转动叶片，所述旋转柱顶端与转杆下端相固定，所述气压口呈左宽右窄的结构，所述转动叶片共设有四个，并且呈弧形结构，均匀分布在旋转柱的外部四个方位上。

本发明的有益效果在于：

1.净化箱内部的气流带动了移动块进行右移，使得拉动绳索上端往下拉，使得板体进行下降，带动了刮杆在电场板表面的黏结块进行下刮，通过连接杆和扭力弹簧的配合使用，使得调节板的角度可以进行转动进行缓冲，确保刮杆不会对电场板表面造成划伤，避免黏结块长期黏结在电场板表面，从而提高了电场板周围的电场，提高电场吸附能力。

2.部分从电场板间隙中飞越出去的细小油分子团在黏附板和转杆上发生黏结，同时净化箱内部产生的气流，经过气压口进入到气体仓内部进行流通，使得转动叶片带动了旋转柱进行转动，提高了转杆与飞越的细小油分子团进行接触，减少细小油分子团直接飞越过电场板从出风口排出。

附图说明

图1为本发明一种油烟净化设备的结构示意图。

图2为本发明一种净化箱的内部结构示意图。

图3为本发明一种下移机构的立体结构示意图。

图4为本发明一种下移板的局部内部结构示意图。

图5为本发明一种刮除机构的立体结构示意图。

图6为本发明一种收集板的立体结构示意图。

图7为本发明一种转动机构的半剖立体内部结构示意图。

图中：进风口-1、栅格板-2、净化箱-3、出风口-4、电场板-31、移动块-32、拉动绳索-33、下移机构-34、收集板-35、衔接板-341、弹簧-342、下移板-343、固定条-344、板体-43a、刮除机构-43b、连接杆-b1、扭力弹簧-b2、调节板-b3、刮杆-b4、凸杆-b5、黏附板-351、转动机构-352、转杆-353、细杆-354、气体仓-52a、气压口-52b、旋转柱-52c、转动叶片-52d。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明一种油烟净化设备，其结构包括进风口1、栅格板2、净化箱3、出风口4，所述进风口1内部固定安装有栅格板2，所述进风口1固定安装在净化箱3左端并且相贯通，所述净化箱3右端固定安装有出风口4并且相贯通，所述净化箱3上设有电场板31、移动块32、拉动绳索33、下移机构34、收集板35，所述电场板31固定安装在净化箱3内部左端，所述移动块32安装在净化箱3内部左下端，所述移动块32与拉动绳索33下端相缠绕，所述拉动绳索33上端与下移机构34前表面相固定，所述下移机构34采用间隙配合安装在电场板31顶部，所述收集板35固定安装在净化箱3内部右端，并且收集板35位于电场板31右侧，所述移动块32左侧设有凹槽，并且凹槽呈左宽右窄的结构，利于在进风同时带动移动块32在净化箱3内部下端进行向右移动，所述电场板31共设有五个，并且采用等距分布，利于对细小油分子团进行吸附。

其中，所述下移机构34包括衔接板341、弹簧342、下移板343、固定条344，所述衔接板341固定安装在净化箱3内部上端，所述衔接板341下表面与弹簧342上端相固定，所述弹簧342下端与下移板343上端内部相固定，所述下移板343外侧与固定条344相固定，所述下移板343共设有六个，六个下移板343呈等距分布，并且通过固定条344进行固定，五个电场板31安装在六个下移板343的间隙中，利于通过六个下移板343同时下移，将五个电场板31表面的黏结块进行下刮。

其中，所述下移板343包括板体43a、刮除机构43b，所述板体43a外侧与固定条344相固定，所述板体43a内侧固定安装有刮除机构43b，所述刮除机构43b共设有二十个，并且两个为一组，分别嵌在六个下移板343间隙中，利于对五个电场板31表面进行全面的清理。

其中，所述刮除机构43b包括连接杆b1、扭力弹簧b2、调节板b3、刮杆b4、凸杆b5，所述连接杆b1前端贯穿于扭力弹簧b2内部，所述连接杆b1与板体43a内部相铰接，所述连接杆b1前端贯穿于调节板b3内部，所述扭力弹簧b2与调节板b3前表面相贴合，所述调节板b3下端固定安装有刮杆b4，所述刮杆b4外表面嵌有凸杆b5，所述扭力弹簧b2和调节板b3均设有两个，分别安装在连接杆b1的前后两端，利于对刮杆b4进行角度调节并且进行缓冲，并且刮杆b4与电场板31表面接触端设有倒圆角结构，避免刮杆b4在对电场板31表面进行刮动的过程中对电场板31造成划伤，所述凸杆b5设有七个，并且分布在刮杆b4右侧表面，通过凸杆b5利于将部分较为细小的黏结块进行下刮。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过进风口1连接进风管道，出风口4连接出风管道，通过出风口4处的风机将油烟通过进风口1吸入净化箱3内部，这时净化箱3内部的气流带动了移动块32进行右移，使得拉动绳索33上端往下拉，这时弹簧342的牵引力，使得板体43a进行下降，板体43a在进行下降的过程中，带动了刮杆b4在电场板31表面的黏结块进行下刮，通过连接杆b1和扭力弹簧b2的配合使用，使得调节板b3的角度可以进行转动进行缓冲，确保刮杆b4不会对电场板31表面造成划伤，并且通过分布的七个凸杆b5可以将部分较为细小的黏结块进行下刮，避免黏结块长期黏结在电场板31表面，从而提高了电场板31周围的电场，提高电场吸附能力。

实施例2：

如附图6至附图7所示：

其中，所述收集板35包括黏附板351、转动机构352、转杆353、细杆354，所述黏附板351下端固定安装在转动机构352上表面，所述转动机构352下表面安装在净化箱3内部右端，所述转杆353安装在转动机构352上端，所述细杆354嵌在转杆353外表面，所述黏附板351共设有三个，并且呈等距安装在转动机构352上表面，细小油分子团飞越过利于在黏附板351上进行黏附收集，所述转杆353共设有两个，分别设在三个黏附板351的间隙处，利于黏附板351间隙处的对细小油分子团进行黏附，所述细杆354设有若干个，呈倾斜角度嵌在转杆353的外表面上，通过细杆354利于对细小油分子团进行黏附。

其中，所述转动机构352包括气体仓52a、气压口52b、旋转柱52c、转动叶片52d，所述气体仓52a下表面安装在净化箱3内部右端，所述气压口52b嵌在气体仓52a左端内部，所述旋转柱52c采用间隙配合贯穿于在气体仓52a内部中端，所述旋转柱52c外表面设有转动叶片52d，所述旋转柱52c顶端与转杆353下端相固定，所述气压口52b呈左宽右窄的结构，利于增大进入气体仓52a内部的气流，所述转动叶片52d共设有四个，并且呈弧形结构，均匀分布在旋转柱52c的外部四个方位上，利于提高转动叶片52d的转动，确保旋转柱52c进行转动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，部分从电场板31间隙中飞越出去的细小油分子团在黏附板351和转杆353上发生黏结，同时净化箱3内部产生的气流，经过气压口52b进入到气体仓52a内部进行流通，气流对转动叶片52d进行驱动，使得转动叶片52d带动了旋转柱52c进行转动，这时旋转柱52c带动了转杆353进行转动，提高了转杆353与飞越的细小油分子团进行接触，并且通过倾斜的细杆354可以提高对细小油分子团进行黏结，减少细小油分子团直接飞越过电场板31从出风口4排出。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。