一种保健品生产用筛选装置的制作方法

本发明属于保健品生产机械设备技术领域，尤其涉及一种保健品生产用筛选装置。

背景技术：

在授权公告号为cn208944572u的中国专利中公开了一种可更换筛网的保健品生产用筛选装置，包括防护箱，防护箱的顶部通过铰链活动安装有上壳，上壳的顶部连通有上料斗，防护箱的内部活动安装有筛选箱，筛选箱的顶部设置有第一筛网，第一筛网的右侧设置有第一限位板，第一限位板的左侧设置有第二限位板，第一限位板右侧的顶部和第二限位板左侧的顶部均设置有锁紧机构。通过锁紧机构将第一筛网与第一限位板和第二限位板锁紧配合，使其第一筛网能够通过锁紧机构快速拆卸更换。

但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：筛选之后筛网上积压的大颗粒杂屑难以取出，使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种保健品生产用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种保健品生产用筛选装置，包括底板和筛选槽，筛选槽的底壁上开设有筛孔；所述底板上固定有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板之间连接有导向杆，导向杆上滑动设置有滑块，滑块上安装有平移板，平移板上安装有第一支座，第一支座上铰接有第二支块，第二支块固定在筛选槽的侧壁上，平移板上设有用于带动筛选槽往复摆动的驱动组件及用于带动平移板往复移动的移动组件；使用时，将待筛选的原料加入筛选槽内，在第二支块与第一支座的铰接配合下，使得筛选槽可以旋转，通过驱动组件带动筛选槽往复摆动，同时，在滑块与导向杆的滑动配合下，利用移动组件带动平移板往复移动，滑块在导向杆上滑动，使得筛选槽一边摆动一边移动，筛选槽内的原料不断翻滚，颗粒小的原料从筛孔落下，加快了筛选速度，提升了筛选效率；筛选完成后，大颗粒的杂屑积压在筛选槽内，通过第二支块与第一支座的铰接配合，将筛选槽掀翻，筛选槽内的杂屑沿着斜坡滑落，便于取出杂屑，使用方便。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机、偏心轮和转轮；

所述驱动电机安装在平移板上，驱动电机的输出轴连接有第一转轴，偏心轮安装在第一转轴上，筛选槽的侧壁上固定有第一支块，第一支块的底部安装有轮座，转轮安装在轮座上，偏心轮与转轮的环面接触；通过驱动电机带动第一转轴和偏心轮转动，随着偏心轮的旋转，偏心轮不断地顶升转轮，使得筛选槽往复摆动。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支块上安装有拉手；通过拉手可以向上拉动第一支块，方便掀翻筛选槽。

作为本发明再进一步的方案：所述移动组件包括转盘、皮带和推拉杆；

所述平移板的底部安装有支板，支板上轴承连接有第二转轴，第二转轴上安装有第二带轮和转盘，第一转轴上设有第一带轮，平移板上开设有供皮带穿过的第一通口，皮带绕设在第一带轮和第二带轮上；

所述转盘上设有销轴，第一侧板上安装有第二支座，推拉杆的一端与销轴铰接，另一端铰接在第二支座上；通过驱动电机带动第一转轴转动时，第一带轮随之转动，利用皮带带动第二带轮、第二转轴和转盘转动，再利用销轴和推拉杆带动转盘、支板和平移板整体往复移动。

作为本发明再进一步的方案：所述筛选槽的底壁上安装有下料斗，平移板上开设有第二通口；筛选时，从筛孔落下的原料沿着下料斗滑落，从第二通口落下。

作为本发明再进一步的方案：所述底板上设有接收槽；接收槽可以接收从第二通口落下的原料，方便原料的收集。

作为本发明再进一步的方案：所述筛选槽上安装有接收筒，接收筒上连接有排渣斗；通过拉手掀翻筛选槽时，筛选槽内的大颗粒杂屑沿着斜坡滑落至接收筒内，从排渣斗落下，以便收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该保健品生产用筛选装置通过第二支块与第一支座的铰接配合，通过拉手向上拉动第一支块，将筛选槽掀翻，筛选槽内的杂屑沿着斜坡滑落，便于取出杂屑，使用方便。

2.该保健品生产用筛选装置在第二支块与第一支座的铰接配合下，使得筛选槽可以旋转，通过驱动电机带动第一转轴和偏心轮转动，随着偏心轮的旋转，偏心轮不断地顶升转轮，使得筛选槽往复摆动，同时，在滑块与导向杆的滑动配合下，通过驱动电机带动第一转轴转动时，第一带轮随之转动，利用皮带带动第二带轮、第二转轴和转盘转动，再利用销轴和推拉杆带动转盘、支板和平移板整体往复移动，滑块在导向杆上滑动，使得筛选槽一边摆动一边移动，筛选槽内的原料不断翻滚，颗粒小的原料从筛孔落下，加快了筛选速度，提升了筛选效率。

3.该保健品生产用筛选装置筛选时，从筛孔落下的原料沿着下料斗滑落，从第二通口落下，接收槽可以接收从第二通口落下的原料，方便原料的收集。

4.该保健品生产用筛选装置通过拉手掀翻筛选槽时，筛选槽内的大颗粒杂屑沿着斜坡滑落至接收筒内，从排渣斗落下，以便收集。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例1中平移板、驱动电机和偏心轮的侧视结构示意图。

图3为本发明实施例1中平移板、导向杆和滑块的组合结构示意图。

图4为本发明实施例2的结构示意图。

图中：1-底板、2-第一侧板、3-推拉杆、4-销轴、5-转盘、6-支板、7-平移板、8-第一通口、9-皮带、10-偏心轮、11-转轮、12-轮座、13-第一支块、14-拉手、15-筛选槽、16-筛孔、17-斜坡、18-第二支块、19-第一支座、20-第二侧板、21-滑块、22-接收槽、23-导向杆、24-第二支座、25-驱动电机、26-第二通口、27-下料斗、28-第一转轴、29-第一带轮、30-第二转轴、31-第二带轮、32-接收筒、33-排渣斗。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种保健品生产用筛选装置，包括底板1和筛选槽15，筛选槽15的底壁上开设有筛孔16；所述底板1上固定有第一侧板2和第二侧板20，第一侧板2和第二侧板20之间连接有导向杆23，导向杆23上滑动设置有滑块21，滑块21上安装有平移板7，平移板7上安装有第一支座19，第一支座19上铰接有第二支块18，第二支块18固定在筛选槽15的侧壁上，平移板7上设有用于带动筛选槽15往复摆动的驱动组件及用于带动平移板7往复移动的移动组件；使用时，将待筛选的原料加入筛选槽15内，在第二支块18与第一支座19的铰接配合下，使得筛选槽15可以旋转，通过驱动组件带动筛选槽15往复摆动，同时，在滑块21与导向杆23的滑动配合下，利用移动组件带动平移板7往复移动，滑块21在导向杆23上滑动，使得筛选槽15一边摆动一边移动，筛选槽15内的原料不断翻滚，颗粒小的原料从筛孔16落下，加快了筛选速度，提升了筛选效率；筛选完成后，大颗粒的杂屑积压在筛选槽15内，通过第二支块18与第一支座19的铰接配合，将筛选槽15掀翻，筛选槽15内的杂屑沿着斜坡17滑落，便于取出杂屑，使用方便。

具体的，所述驱动组件包括驱动电机25、偏心轮10和转轮11；

所述驱动电机25安装在平移板7上，驱动电机25的输出轴连接有第一转轴28，偏心轮10安装在第一转轴28上，筛选槽15的侧壁上固定有第一支块13，第一支块13的底部安装有轮座12，转轮11安装在轮座12上，偏心轮10与转轮11的环面接触；通过驱动电机25带动第一转轴28和偏心轮10转动，随着偏心轮10的旋转，偏心轮10不断地顶升转轮11，使得筛选槽15往复摆动。

进一步的，所述第一支块13上安装有拉手14；通过拉手14可以向上拉动第一支块13，方便掀翻筛选槽15。

具体的，所述移动组件包括转盘5、皮带9和推拉杆3；

所述平移板7的底部安装有支板6，支板6上轴承连接有第二转轴30，第二转轴30上安装有第二带轮31和转盘5，第一转轴28上设有第一带轮29，平移板7上开设有供皮带9穿过的第一通口8，皮带9绕设在第一带轮29和第二带轮31上；

所述转盘5上设有销轴4，第一侧板2上安装有第二支座24，推拉杆3的一端与销轴4铰接，另一端铰接在第二支座24上；通过驱动电机25带动第一转轴28转动时，第一带轮29随之转动，利用皮带9带动第二带轮31、第二转轴30和转盘5转动，再利用销轴4和推拉杆3带动转盘5、支板6和平移板7整体往复移动。

进一步的，所述筛选槽15的底壁上安装有下料斗27，平移板7上开设有第二通口26；筛选时，从筛孔16落下的原料沿着下料斗27滑落，从第二通口26落下。

进一步的，所述底板1上设有接收槽22；接收槽22可以接收从第二通口26落下的原料，方便原料的收集。

本发明实施例的工作原理是：使用时，将待筛选的原料加入筛选槽15内，在第二支块18与第一支座19的铰接配合下，使得筛选槽15可以旋转，通过驱动电机25带动第一转轴28和偏心轮10转动，随着偏心轮10的旋转，偏心轮10不断地顶升转轮11，使得筛选槽15往复摆动，同时，在滑块21与导向杆23的滑动配合下，通过驱动电机25带动第一转轴28转动时，第一带轮29随之转动，利用皮带9带动第二带轮31、第二转轴30和转盘5转动，再利用销轴4和推拉杆3带动转盘5、支板6和平移板7整体往复移动，滑块21在导向杆23上滑动，使得筛选槽15一边摆动一边移动，筛选槽15内的原料不断翻滚，颗粒小的原料从筛孔16落下，加快了筛选速度，提升了筛选效率；筛选完成后，大颗粒的杂屑积压在筛选槽15内，通过第二支块18与第一支座19的铰接配合，通过拉手14向上拉动第一支块13，将筛选槽15掀翻，筛选槽15内的杂屑沿着斜坡17滑落，便于取出杂屑，使用方便。从筛孔16落下的原料沿着下料斗27滑落，从第二通口26落下，接收槽22可以接收从第二通口26落下的原料，方便原料的收集。

实施例2

请参阅图4，本发明实施例中，一种保健品生产用筛选装置，与实施例1不同的是，所述筛选槽15上安装有接收筒32，接收筒32上连接有排渣斗33；通过拉手14掀翻筛选槽15时，筛选槽15内的大颗粒杂屑沿着斜坡17滑落至接收筒32内，从排渣斗33落下，以便收集。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。