一种化妆品粉末的震荡筛粉装置的制作方法

本发明涉及化妆品技术领域，具体地说是一种化妆品粉末的震荡筛粉装置。

背景技术：

化妆品在加工时通常需要使用到筛粉机进行筛分，现有的化妆品筛粉机在使用时，通常将原料落于筛网，然后根据物料粒度的大小进行区分，但是由于需要的化妆品粉很细很轻，自重不够又具有较强的附着性，极易黏着在筛网上，影响筛分的效率；而且杂质不易处理；另外，筛分后的粉体通过出料口落下的过程中，容易吸附在通道壁上造成浪费。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种化妆品粉末的震荡筛粉装置，能够克服上述缺陷。

一种化妆品粉末的震荡筛粉装置，包括装置箱体，所述装置箱体下端面固定安装有四组均匀分布的支脚架，所述装置箱体内设置有上下移动腔与震荡动力腔，所述上下移动腔与所述震荡动力腔连通，所述上下移动腔内滑动设置有上下移动块且所述上下移动块向后延伸进所述震荡动力腔，所述上下移动块内设置有震动筛粉腔，所述震动筛粉腔内设置有用于装填化妆品粉原料的装填装置，所述上下移动块内设置有用于为原料装卸提供动力的装卸动力装置，所述装置箱体内还设置有进料口，所述上下移动腔通过所述进料口与外界连通，所述装置箱体内设置有翻转动力腔，所述翻转动力腔与所述震荡动力腔内共同设置有为筛粉提供震荡动力的震荡装置，所述装置箱体内设置有落料分流腔且所述落料分流腔与所述上下移动腔连通，所述装置箱体内还设置有筛粉排出腔与筛渣排出腔，所述筛粉排出腔与所述筛渣排出腔均与所述落料分流腔连通，所述装置箱体下端面固定安装有第一放料挡板与第二放料挡板，所述筛粉排出腔内壁上固定安装有静电吸尘块，所述落料分流腔内固定安装有用于引导筛粉与粉渣分流的分流装置，所述上下移动块内还设置有用于为分流装置提供动力的分流动力装置。

优选地，所述装填装置包括转动设置在所述震动筛粉腔左端壁的翻转动力转轴，所述翻转动力转轴右端固定安装有外筛箱，所述外筛箱包括外筛箱侧板，所述外筛箱侧板上固定安装有前后对称的两组外筛箱导槽架，所述外筛箱导槽架内设置有外筛箱导槽，所述外筛箱侧板与所述外筛箱导槽架上共同固定安装有外筛箱筛网，所述外筛箱筛网上方设置有外筛箱筛网开口，所述外筛箱内设置有外筛箱内腔，所述外筛箱内腔内设置有内筛箱且所述内筛箱向右延伸出所述外筛箱内腔，所述内筛箱包括滑动设置在所述外筛箱导槽内的内筛箱横架，所述内筛箱横架上固定安装有内筛箱侧板，所述内筛箱横架与所述内筛箱侧板上共同固定安装有内筛箱筛网，所述内筛箱筛网上固定安装有内筛箱进口管，所述内筛箱进口管内设置有内筛箱进口腔，所述内筛箱内设置有内筛箱内腔，通过所述装填装置实现了对化妆品粉原料装填的功能。

优选地，所述装卸动力装置包括设置在所述上下移动块内的装卸动力滑腔且所述装卸动力滑腔与所述震动筛粉腔连通，所述装卸动力滑腔右端面固定安装有装卸电机，所述装卸动力滑腔内滑动设置有装卸动力滑块，所述装卸动力滑块内设置有装卸螺纹腔，所述装卸电机向左动力设置有装卸动力螺纹杆，所述装卸动力螺纹杆延伸进所述装卸螺纹腔且所述装卸动力螺纹杆与所述装卸螺纹腔螺纹连接，所述装卸动力滑块左端面转动设置有装卸转轴且所述装卸转轴向左延伸进所述震动筛粉腔，所述装卸转轴与所述内筛箱侧板固定连接通过所述装卸动力装置实现了为原料装卸提供动力的功能。

优选地，所述震荡装置包括设置在所述震荡动力腔左端壁的震荡电机，所述震荡电机向右动力设置有震荡主动转轴，所述震荡主动转轴上固定安装有两组左右对称的下凸轮，所述震荡主动转轴上还固定安装有下皮带轮，所述震荡动力腔左右端壁之间转动设置有震荡从动转轴，所述震荡从动转轴上固定安装有上皮带轮与左右对称的两组上凸轮，所述下皮带轮与所述上皮带轮之间传动设置有皮带，所述上凸轮与所述下凸轮将所述上下移动块夹紧，所述上凸轮与所述下凸轮的绕轴的凸起转角始终相差装卸螺纹腔180°，所述翻转动力转轴向左延伸进所述翻转动力腔，所述翻转动力腔后端壁上固定安装有翻转动力齿条，所述翻转动力腔内设置有翻转动力齿轮且所述翻转动力齿轮固定安装在所述翻转动力转轴上，所述翻转动力齿条与所述翻转动力齿轮啮合，通过所述震荡装置实现了为筛粉提供震荡动力的功能。

优选地，所述分流装置包括转动设置在所述落料分流腔前后端壁之间的分流转轴，所述分流转轴上固定安装有分流转板，所述装置箱体内设置有分流控制腔，所述分流转轴向右延伸进所述分流控制腔，所述分流控制腔内滑动设置有分流控制滑块且所述分流控制滑块与所述分流转轴螺纹连接，所述分流控制腔内顶壁上固定安装有分流液压箱，所述分流液压箱内设置有分流液压腔，所述分流液压腔内滑动设置有分流液压推杆且所述分流液压推杆向左延伸进所述分流控制腔，所述分流液压推杆与所述分流控制滑块固定连接，通过所述分流装置实现了引导筛粉与粉渣分流的功能。

优选地，所述分流动力装置包括设置在所述上下移动块内的后横板滑腔与第二液压腔，所述后横板滑腔与所述第二液压腔连通，所述后横板滑腔与所述装卸动力滑腔连通，所述后横板滑腔内滑动设置有后横板且所述后横板与所述装卸动力滑块固定连接，所述第二液压腔内滑动设置有第二液压推杆且所述第二液压推杆与所述后横板固定连接，所述第二液压腔内充满油液，所述第二液压腔与所述分流液压腔之间设置有输油管道，通过所述分流动力装置实现了为分流装置提供动力的功能。

本发明的有益效果是：本装置筛分时将化妆品原料装进外筛箱与内筛箱内，然后对其进行上下震荡，且在震荡时自动旋转，给与化妆品原料足够的力使粉体与原料分离，确保筛分的效率，另外，根据外筛箱与内筛箱配合位置的不同，落料的选择也不同，方便处理筛渣，且粉体落料口出设置有静电吸附装置，减少粉体吸附在通道壁上造成的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种化妆品粉末的震荡筛粉装置结构示意图；

图2为本发明图1中a-a的结构示意图；

图3为本发明图1中b-b的结构示意图；

图4为本发明图2中c-c的结构示意图；

图5为本发明图2中放大图d的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

如图1-5所示，本发明装置的一种化妆品粉末的震荡筛粉装置，包括装置箱体10，所述装置箱体10下端面固定安装有四组均匀分布的支脚架38，所述装置箱体10内设置有上下移动腔11与震荡动力腔31，所述上下移动腔11与所述震荡动力腔31连通，所述上下移动腔11内滑动设置有上下移动块34且所述上下移动块34向后延伸进所述震荡动力腔31，所述上下移动块34内设置有震动筛粉腔16，所述震动筛粉腔16内设置有用于装填化妆品粉原料的装填装置，所述上下移动块34内设置有用于为原料装卸提供动力的装卸动力装置，所述装置箱体10内还设置有进料口17，所述上下移动腔11通过所述进料口17与外界连通，所述装置箱体10内设置有翻转动力腔49，所述翻转动力腔49与所述震荡动力腔31内共同设置有为筛粉提供震荡动力的震荡装置，所述装置箱体10内设置有落料分流腔24且所述落料分流腔24与所述上下移动腔11连通，所述装置箱体10内还设置有筛粉排出腔26与筛渣排出腔29，所述筛粉排出腔26与所述筛渣排出腔29均与所述落料分流腔24连通，所述装置箱体10下端面固定安装有第一放料挡板27与第二放料挡板28，所述筛粉排出腔26内壁上固定安装有静电吸尘块25，所述落料分流腔24内固定安装有用于引导筛粉与粉渣分流的分流装置，所述上下移动块34内还设置有用于为分流装置提供动力的分流动力装置。

有益地，所述装填装置包括转动设置在所述震动筛粉腔16左端壁的翻转动力转轴12，所述翻转动力转轴12右端固定安装有外筛箱，所述外筛箱包括外筛箱侧板15，所述外筛箱侧板15上固定安装有前后对称的两组外筛箱导槽架54，所述外筛箱导槽架54内设置有外筛箱导槽55，所述外筛箱侧板15与所述外筛箱导槽架54上共同固定安装有外筛箱筛网60，所述外筛箱筛网60上方设置有外筛箱筛网开口61，所述外筛箱内设置有外筛箱内腔23，所述外筛箱内腔23内设置有内筛箱且所述内筛箱向右延伸出所述外筛箱内腔23，所述内筛箱包括滑动设置在所述外筛箱导槽55内的内筛箱横架57，所述内筛箱横架57上固定安装有内筛箱侧板59，所述内筛箱横架57与所述内筛箱侧板59上共同固定安装有内筛箱筛网62，所述内筛箱筛网62上固定安装有内筛箱进口管63，所述内筛箱进口管63内设置有内筛箱进口腔64，所述内筛箱内设置有内筛箱内腔58，通过所述装填装置实现了对化妆品粉原料装填的功能。

有益地，所述装卸动力装置包括设置在所述上下移动块34内的装卸动力滑腔21且所述装卸动力滑腔21与所述震动筛粉腔16连通，所述装卸动力滑腔21右端面固定安装有装卸电机22，所述装卸动力滑腔21内滑动设置有装卸动力滑块19，所述装卸动力滑块19内设置有装卸螺纹腔18，所述装卸电机22向左动力设置有装卸动力螺纹杆20，所述装卸动力螺纹杆20延伸进所述装卸螺纹腔18且所述装卸动力螺纹杆20与所述装卸螺纹腔18螺纹连接，所述装卸动力滑块19左端面转动设置有装卸转轴65且所述装卸转轴65向左延伸进所述震动筛粉腔16，所述装卸转轴65与所述内筛箱侧板59固定连接通过所述装卸动力装置实现了为原料装卸提供动力的功能。

有益地，所述震荡装置包括设置在所述震荡动力腔31左端壁的震荡电机50，所述震荡电机50向右动力设置有震荡主动转轴37，所述震荡主动转轴37上固定安装有两组左右对称的下凸轮36，所述震荡主动转轴37上还固定安装有下皮带轮51，所述震荡动力腔31左右端壁之间转动设置有震荡从动转轴33，所述震荡从动转轴33上固定安装有上皮带轮52与左右对称的两组上凸轮32，所述下皮带轮51与所述上皮带轮52之间传动设置有皮带53，所述上凸轮32与所述下凸轮36将所述上下移动块34夹紧，所述上凸轮32与所述下凸轮36的绕轴的凸起转角始终相差装卸螺纹腔180°，所述翻转动力转轴12向左延伸进所述翻转动力腔49，所述翻转动力腔49后端壁上固定安装有翻转动力齿条13，所述翻转动力腔49内设置有翻转动力齿轮14且所述翻转动力齿轮14固定安装在所述翻转动力转轴12上，所述翻转动力齿条13与所述翻转动力齿轮14啮合，通过所述震荡装置实现了为筛粉提供震荡动力的功能。

有益地，所述分流装置包括转动设置在所述落料分流腔24前后端壁之间的分流转轴43，所述分流转轴43上固定安装有分流转板30，所述装置箱体10内设置有分流控制腔44，所述分流转轴43向右延伸进所述分流控制腔44，所述分流控制腔44内滑动设置有分流控制滑块45且所述分流控制滑块45与所述分流转轴43螺纹连接，所述分流控制腔44内顶壁上固定安装有分流液压箱39，所述分流液压箱39内设置有分流液压腔41，所述分流液压腔41内滑动设置有分流液压推杆40且所述分流液压推杆40向左延伸进所述分流控制腔44，所述分流液压推杆40与所述分流控制滑块45固定连接，通过所述分流装置实现了引导筛粉与粉渣分流的功能。

有益地，所述分流动力装置包括设置在所述上下移动块34内的后横板滑腔46与第二液压腔35，所述后横板滑腔46与所述第二液压腔35连通，所述后横板滑腔46与所述装卸动力滑腔21连通，所述后横板滑腔46内滑动设置有后横板48且所述后横板48与所述装卸动力滑块19固定连接，所述第二液压腔35内滑动设置有第二液压推杆47且所述第二液压推杆47与所述后横板48固定连接，所述第二液压腔35内充满油液，所述第二液压腔35与所述分流液压腔41之间设置有输油管道42，通过所述分流动力装置实现了为分流装置提供动力的功能。

下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种化妆品粉末的震荡筛粉装置：

初始状态下，所述装卸动力滑块19在所述装卸动力滑腔21的最右端，所述上下移动块34在所述上下移动腔11的最上端，此时所述内筛箱内腔58通过所述内筛箱进口腔64与所述外筛箱筛网开口61与所述震动筛粉腔16连通，且此时所述外筛箱筛网开口61朝上；

开始工作时，工人将化妆品粉原料倒进所述进料口17，化妆品粉原料通过所述进料口17进入所述震动筛粉腔16，此时所述内筛箱内腔58通过所述内筛箱进口腔64与所述外筛箱筛网开口61与所述震动筛粉腔16连通，且此时所述外筛箱筛网开口61朝上，则化妆品粉原料通过所述震动筛粉腔16后进入所述内筛箱内腔58内。

装填封闭时，所述装卸电机22启动带动所述装卸动力螺纹杆20转动，所述装卸动力螺纹杆20带动所述装卸动力滑块19向左移动，所述装卸动力滑块19通过所述装卸转轴65带动所述内筛箱向左移动，此时所述外筛箱筛网60逐渐将所述内筛箱进口腔64与所述震动筛粉腔16阻断，化妆品粉原料封闭在所述内筛箱内腔58内。

开始震荡筛粉时，此时所述震荡电机50启动带动所述震荡主动转轴37转动，所述震荡主动转轴37带动所述下皮带轮51与所述下凸轮36转动，所述下皮带轮51通过所述皮带53带动所述上皮带轮52转动，所述上皮带轮52通过所述震荡从动转轴33带动所述上凸轮32转动，所述上凸轮32与所述下凸轮36带动所述上下移动块34上下震荡，所述上下移动块34通过所述翻转动力转轴12带动所述翻转动力齿轮14与所述外筛箱上下震荡，所述翻转动力齿条13带动所述翻转动力齿轮14转动，所述翻转动力齿轮14通过所述翻转动力转轴12带动所述外筛箱转动，所述外筛箱与所述内筛箱均上下震动的同时转动，所述内筛箱筛网62与所述外筛箱筛网60对所述内筛箱内腔58内的化妆品粉原料进行筛粉；

所述装卸动力滑块19向左移动时，所述装卸动力滑块19通过所述后横板48带动第二液压推杆47向左移动，所述第二液压推杆47将所述第二液压腔35内的油液通过所述输油管道42挤压向所述分流液压腔41，所述分流液压推杆40带动所述分流控制滑块45向左移动，所述分流控制滑块45向左移动带动所述分流转轴43转动，所述分流转轴43带动所述分流转板30转动，使得所述分流转板30遮住所述筛渣排出腔29，此时筛好的化妆品粉只能从所述落料分流腔24落进所述筛粉排出腔26内，此时所述静电吸尘块25启动吸附化妆品粉，防止所述落料分流腔24内的大量化妆品粉吸附在所述落料分流腔24与所述分流转板30的表面而造成浪费，待所述静电吸尘块25表面吸附的化妆品粉达到一定量时，吸附在一起的化妆品粉的自重克服所述静电吸尘块25的吸力，所述化妆品粉通过所述第一放料挡板27从所述筛粉排出腔26排出。

筛粉好后，此时所述震荡电机50停止工作，且所述上下移动块34位于所述上下移动腔11最上端，此时所述装卸电机22反转，所述装卸动力螺纹杆20控制所述装卸动力滑块19通过所述装卸转轴65带动所述内筛箱向右移动，所述外筛箱筛网开口61逐渐将所述外筛箱筛网开口61与所述内筛箱进口腔64连通，所述装卸动力滑块19通过所述后横板48带动所述第二液压推杆47向右移动，所述第二液压推杆47使所述第二液压腔35通过所述输油管道42向所述分流液压腔41吸取油液，此时所述分流液压推杆40带动所述分流控制滑块45向右移动，所述分流转轴43反转带动所述分流转板30将所述落料分流腔24通向所述筛粉排出腔26的一侧挡住，此时所述震荡电机50工作，所述上下移动块34带动所述外筛箱与所述内筛箱上下震荡的同时转动，所述内筛箱内腔58内的筛渣通过所述内筛箱进口腔64与所述外筛箱筛网开口61甩出，然后筛渣落进所述落料分流腔24，筛渣通过所述分流转板30落进所述筛渣排出腔29，筛渣再通过所述第二放料挡板28排出所述筛渣排出腔29。

筛渣排出后所述震荡电机50控制所述上下移动块34位于所述上下移动腔11最上端恢复初始状态。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。