一种便于收纳的建筑材料多极化筛选设备的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体是一种便于收纳的建筑材料多极化筛选设备。

背景技术：

现如今随着社会的不断发展，我国的城市化建设也在不断发展，在楼层的建筑过程中，需要使用振动筛对建筑材料进行筛选，从而将建筑材料应用到不同的位置上，尤其是沙石材料的筛选较多，然而现有的筛选装置只能单一筛选，筛选效率低下，并且筛选的效果差。因此，本发明提供了一种便于收纳的建筑材料多极化筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于收纳的建筑材料多极化筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于收纳的建筑材料多极化筛选设备，包括底座以及底座上的筛选结构，底座包括收集槽，收集槽的底端设有出料口，收集槽一端底部的两侧均固定设有滚轮支脚，滚轮支脚的底端固定设有u形滚轮固定块，u形滚轮固定块上设有滚轮，滚轮与u形滚轮固定块之间转轴连接连接，收集槽底部两侧靠近滚轮支脚的位置均固定设有液压缸固定连接块，液压缸固定连接块的外侧设有第一液压缸下转动连接块，第一液压缸下转动连接块靠近液压缸固定连接块的一侧固定设有第一下转轴，第一下转轴与液压缸固定连接块之间转动连接，收集槽底部两侧远离滚轮支脚的一端均固定设有液压缸连接杆，液压缸连接杆底端的外侧均固定设有固定连接块，收集槽底端位于两个液压缸连接杆之间的位置固定连接有万象轮固定杆，万象轮固定杆的底端固定设有万向轮；

所述筛选结构包括三组折叠结构，折叠结构包括相互平行的两个导向连杆，两个导向连杆两端之间均固定设有连接杆，导向连杆上套设有方形滑杆，方形滑杆中贯穿设有方形滑槽，导向连杆穿过方形滑槽与方形滑杆之间滑动连接，三组折叠结构之间通过导向连杆首尾转动连接而铰接形成波形结构，位于上层的折叠结构中两个方形滑杆之间连接有一级网筛板，位于中层的折叠结构中两个方形滑杆之间连接有二级网筛板，位于底层的折叠结构中两个方形滑杆之间连接有三级网筛板，第一液压缸下转动连接块上固定设有第一液压缸，第一液压缸的上端固定设有第一液压缸上转动连接块，第一液压缸上转动连接块靠近折叠结构的一侧固定设有第一液压缸上转轴，第一液压缸上转轴与三级网筛板两侧的导向连杆的高端位置之间转动连接，固定连接块的上端固定设有第二液压缸，第二液压缸的上端固定设有第二液压缸上转动连接块，第二液压缸上转动连接块靠近折叠结构的一侧固定设有第二液压缸上转轴，第二液压缸上转轴与二级网筛板侧边导向连杆的高端位置之间转动连接。

作为本发明进一步的方案，两个所述导向连杆之间靠近一端的位置设有偏心传动件，偏心传动件包括传动连杆，传动连杆的两端均固定设有弯曲连杆，弯曲连杆远离传动连杆的侧边固定设有转盘，弯曲连杆位于转盘靠近边缘的位置，转盘远离传动连杆的一侧固定设有转轴，转轴穿过位置相对应的导向连杆与导向连杆之间转动连接，便于方形滑杆在导向连杆上往复抖动。

作为本发明再进一步的方案，所述偏心传动件的一侧固定设有电机，电机的输出轴与位置相对应的转轴之间固定连接，电机与位置相对应的导向连杆之间固定连接，便于带动方形滑杆在导向连杆上往复抖动。

作为本发明再进一步的方案，所述方形滑杆靠近偏心传动件一端的侧边固定设有连接转轴，弯曲连杆与连接转轴之间连接有传动杆，传动杆的两端分别与位置相对应的连接转轴以及弯曲连杆之间转动连接，便于带动方形滑杆在导向连杆上往复抖动。

作为本发明再进一步的方案，所述收集槽的侧边开设有贯穿滑槽，贯穿滑槽的上下两侧均开设有侧位滑槽，便于滑块在贯穿滑槽内稳定滑动。

作为本发明再进一步的方案，所述筛选结构位于三级网筛板高端的一侧设有剪力升降结构，剪力升降结构包括上下分布的两个交叉连杆结构，交叉连杆结构包括两个相互交叉设置的转动连杆，两个转动连杆之间的中间位置转动连接，转动连杆两个端部均转动连接有滑套，不同交叉连杆结构上的转动连杆之间通过滑套连接，第一液压缸伸长推动三级网筛板两侧导向连杆高端的位置升高时，拉动剪力升降结构底端的交叉连杆结构在竖直方向上拉长，带动位于上端的交叉连杆结构在竖直方向上拉长，从而推动一级网筛板两侧的导向连杆的高端向上移动。

作为本发明再进一步的方案，位于底端的所述滑套上设有稳定连杆，稳定连杆穿过两个滑套与滑套之间滑动连接，稳定连杆的两端均固定设有滑块，滑块位于贯穿滑槽内与收集槽之间滑动连接，便于滑块在贯穿滑槽内稳定滑动。

作为本发明再进一步的方案，所述滑块的上下两侧均固定设有侧位滑块，侧位滑块位于侧位滑槽内与收集槽之间滑动连接，便于滑块在贯穿滑槽内稳定滑动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的一级网筛板、二级网筛板以及三级网筛板在折叠结构上形成波浪形结构，一级网筛板上的网孔大于二级网筛板上的网孔，二级网筛板上的网孔大于三级网筛板上的网孔，从而将不同大小颗粒的材料进行多极化筛选分离，通过设置的折叠结构可跟随第一液压缸以及第二液压缸收缩折叠到收集槽内，实现了装置的收纳使装置放置时节省空间，以解决上述技术背景中提出的技术问题。

附图说明

图1为一种便于收纳的建筑材料多极化筛选设备的结构示意图。

图2为一种便于收纳的建筑材料多极化筛选设备中底座的结构示意图。

图3为一种便于收纳的建筑材料多极化筛选设备中筛选结构的结构示意图。

图4为一种便于收纳的建筑材料多极化筛选设备中折叠结构的结构示意图。

图5为一种便于收纳的建筑材料多极化筛选设备中偏心传动件的结构示意图。

图6为一种便于收纳的建筑材料多极化筛选设备中剪力升降结构的结构示意图。

图中：底座1；收集槽11；贯穿滑槽111；侧位滑槽112；出料口113；滚轮支脚12；u形滚轮固定块121；滚轮122；液压缸固定连接块13；第一液压缸下转动连接块131；第一下转轴1311；液压缸连接杆14；固定连接块141；万象轮固定杆15；万向轮151；

筛选结构2；折叠结构21；导向连杆211；连接杆212；偏心传动件213；传动连杆2131；弯曲连杆21311；转盘2132；转轴21321；电机214；方形滑杆215；方形滑槽2151；连接转轴2152；传动杆216；一级网筛板22；二级网筛板23；三级网筛板24；剪力升降结构25；交叉连杆结构251；转动连杆2511；滑套252；稳定连杆253；滑块2531；侧位滑块2532；第一液压缸26；第一液压缸上转动连接块261；第一液压缸上转轴2611；第二液压缸27；第二液压缸上转动连接块271；第二液压缸上转轴2711。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种便于收纳的建筑材料多极化筛选设备，包括底座1以及底座1上的筛选结构2，底座1包括收集槽11，收集槽11的底端设有出料口113，收集槽11一端底部的两侧均固定设有滚轮支脚12，滚轮支脚12的底端固定设有u形滚轮固定块121，u形滚轮固定块121上设有滚轮122，滚轮122与u形滚轮固定块121之间转轴连接连接，收集槽11底部两侧靠近滚轮支脚12的位置均固定设有液压缸固定连接块13，液压缸固定连接块13的外侧设有第一液压缸下转动连接块131，第一液压缸下转动连接块131靠近液压缸固定连接块13的一侧固定设有第一下转轴1311，第一下转轴1311与液压缸固定连接块13之间转动连接，收集槽11底部两侧远离滚轮支脚12的一端均固定设有液压缸连接杆14，液压缸连接杆14底端的外侧均固定设有固定连接块141，收集槽11底端位于两个液压缸连接杆14之间的位置固定连接有万象轮固定杆15，万象轮固定杆15的底端固定设有万向轮151；

所述筛选结构2包括三组折叠结构21，折叠结构21包括相互平行的两个导向连杆211，两个导向连杆211两端之间均固定设有连接杆212，导向连杆211上套设有方形滑杆215，方形滑杆215中贯穿设有方形滑槽2151，导向连杆211穿过方形滑槽2151与方形滑杆215之间滑动连接，三组折叠结构21之间通过导向连杆211首尾转动连接而铰接形成波形结构，位于上层的折叠结构21中两个方形滑杆215之间连接有一级网筛板22，位于中层的折叠结构21中两个方形滑杆215之间连接有二级网筛板23，位于底层的折叠结构21中两个方形滑杆215之间连接有三级网筛板24，第一液压缸下转动连接块131上固定设有第一液压缸26，第一液压缸26的上端固定设有第一液压缸上转动连接块261，第一液压缸上转动连接块261靠近折叠结构21的一侧固定设有第一液压缸上转轴2611，第一液压缸上转轴2611与三级网筛板24两侧的导向连杆211的高端位置之间转动连接，固定连接块141的上端固定设有第二液压缸27，第二液压缸27的上端固定设有第二液压缸上转动连接块271，第二液压缸上转动连接块271靠近折叠结构21的一侧固定设有第二液压缸上转轴2711，第二液压缸上转轴2711与二级网筛板23侧边导向连杆211的高端位置之间转动连接。

值得说明的是，一级网筛板22上的网孔大于二级网筛板23上的网孔，二级网筛板23上的网孔大于三级网筛板24上的网孔，从而将不同大小颗粒的材料进行筛选分离。

本实施例中，两个导向连杆211之间靠近一端的位置设有偏心传动件213，偏心传动件213包括传动连杆2131，传动连杆2131的两端均固定设有弯曲连杆21311，弯曲连杆21311远离传动连杆2131的侧边固定设有转盘2132，弯曲连杆21311位于转盘2132靠近边缘的位置，转盘2132远离传动连杆2131的一侧固定设有转轴21321，转轴21321穿过位置相对应的导向连杆211与导向连杆211之间转动连接，便于方形滑杆215在导向连杆211上往复抖动。

进一步的是，偏心传动件213的一侧固定设有电机214，电机214的输出轴与位置相对应的转轴21321之间固定连接，电机214与位置相对应的导向连杆211之间固定连接，便于带动方形滑杆215在导向连杆211上往复抖动。

除此之外的是，方形滑杆215靠近偏心传动件213一端的侧边固定设有连接转轴2152，弯曲连杆21311与连接转轴2152之间连接有传动杆216，传动杆216的两端分别与位置相对应的连接转轴2152以及弯曲连杆21311之间转动连接，便于带动方形滑杆215在导向连杆211上往复抖动。

值得说明的是，方形滑槽2151的尺寸与导向连杆211的尺寸相适配，便于结构的稳定安装同时，保证方形滑杆215在导向连杆211上稳定滑动。

本实施例中，收集槽11的侧边开设有贯穿滑槽111，贯穿滑槽111的上下两侧均开设有侧位滑槽112，便于滑块2531在贯穿滑槽111内稳定滑动。

进一步的是，筛选结构2位于三级网筛板24高端的一侧设有剪力升降结构25，剪力升降结构25包括上下分布的两个交叉连杆结构251，交叉连杆结构251包括两个相互交叉设置的转动连杆2511，两个转动连杆2511之间的中间位置转动连接，转动连杆2511两个端部均转动连接有滑套252，不同交叉连杆结构251上的转动连杆2511之间通过滑套252连接，第一液压缸26伸长推动三级网筛板24两侧导向连杆211高端的位置升高时，拉动剪力升降结构25底端的交叉连杆结构251在竖直方向上拉长，带动位于上端的交叉连杆结构251在竖直方向上拉长，从而推动一级网筛板22两侧的导向连杆211的高端向上移动。

值得说明的是，滑套252与位置相对应的连接杆212之间滑动连接，当转动连杆2511转动时，滑套252在位置相对应的连接杆212上滑动。

除此之外的是，位于底端的滑套252上设有稳定连杆253，稳定连杆253穿过两个滑套252与滑套252之间滑动连接，稳定连杆253的两端均固定设有滑块2531，滑块2531位于贯穿滑槽111内与收集槽11之间滑动连接，便于滑块2531在贯穿滑槽111内稳定滑动。

值得注意的是，滑块2531的上下两侧均固定设有侧位滑块2532，侧位滑块2532位于侧位滑槽112内与收集槽11之间滑动连接，便于滑块2531在贯穿滑槽111内稳定滑动。

本发明的工作原理是：推动装置，使装置移动到位置合适的位置，启动第一液压缸26以及第二液压缸27，第一液压缸26的伸长推动三级网筛板24两侧导向连杆211高端的位置升高，拉动剪力升降结构25底端的交叉连杆结构251在竖直方向上拉长，带动位于上端的交叉连杆结构251在竖直方向上拉长，从而推动一级网筛板22两侧的导向连杆211的高端向上移动，在此过程中，剪力升降结构25在水平方向上沿着贯穿滑槽111的方向移动，滑块2531在贯穿滑槽111内沿着贯穿滑槽111的方向稳定滑动，第二液压缸27的伸长推动二级网筛板23两侧的导向连杆211高端的位置升高，使一级网筛板22、二级网筛板23以及三级网筛板24形成波浪形折叠结构，启动所有电机214，电机214的输出轴转动带动偏心传动件213转动，弯曲连杆21311跟随转盘2132转动，使弯曲连杆21311、传动杆216以及方形滑杆215形成曲柄滑块结构，使传动杆216推动方形滑杆215在导向连杆211上往复移动运动，从而分别带动一级网筛板22、二级网筛板23以及三级网筛板24抖动，将建筑材料例如沙石投到一级网筛板22靠近上端的位置，材料顺着一级网筛板22向下倾斜的方向往下滑，在此过程中，颗粒较小的沙石，通过一级网筛板22撒漏到二级网筛板23上，颗粒较大的沙石从一级网筛板22的底端滑出来，依此类推，二级网筛板23以及三级网筛板24依次将沙石进行分离，最后最小的沙石颗粒通过三级网筛板24漏到收集槽11内并通过出料口113落到底座1的下方；

材料筛选分离过后，第一液压缸26以及第二液压缸27收缩，拉动一级网筛板22、二级网筛板23以及三级网筛板24相互折叠重合并收到收集槽11的内部，在此过程中，剪力升降结构25的两个交叉连杆结构251均扁平化折叠。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。