一种再生混凝土加工用多级筛分设备的制作方法

1.本发明属于再生混凝土加工技术领域，特别是涉及一种再生混凝土加工用多级筛分设备。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的再生物料经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替天然砂石等，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。
3.在再生混凝土生产过程中经常用到再生物料筛分装置，现有的筛分装置功能单一、需要经过多台设备进行不同粒径的再生物料、筛分装置体积庞大、不便于移动；同时存在进料不均匀，筛分后的细料收集不方便等问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种再生混凝土加工用多级筛分设备，解决现有的筛分装置功能单一、需要经过多台设备进行不同粒径的再生物料、筛分装置体积庞大、不便于移动；同时存在进料不均匀，筛分后的细料收集不方便等问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种再生混凝土加工用多级筛分设备，包括可移动的底座、一级筛分装置、二级筛分装置、三级筛分装置、细料存料装置和料斗；所述底座上从左到右依次呈梯级设置有所述三级筛分装置、所述二级筛分装置、所述一级筛分装置和进料斗；
6.所述底座包括座板和设置在所述座板上的用于连接所述一级筛分装置、所述二级筛分装置、所述三级筛分装置的第一支架；
7.所述细料存料装置包括设置在所述座板的左侧的细料存料箱和设置在所述细料存料箱的右侧的便于把三级筛分后的物料导入所述细料存储箱的第一送料机构；
8.所述第一送料机构包括第一送料筒、可转动设置在所述第一送料筒中的第一送料螺杆和设置在所述第一送料筒的右端的第一送料电机；
9.所述三级筛分装置包括设置在所述第一支架上的第三集料槽、设置在所述第三集料槽上的两个第三轴承座、可转动设置在两个所述第三轴承座间的第三筛分筒、设置在左侧的第三轴承座的顶部的第三导流槽和设置在左侧的所述第三轴承座上的用于驱动所述第三筛分筒转动的第三电机；对应所述第三筛分筒右端处的所述第三集料槽的底部设置有第三漏料孔；所述第三漏料孔的下端设置有与所述第一送料筒的右端连通的第三导流筒；
10.所述第三筛分筒包括与两个所述第三轴承座可转动相连的第三转轴、通过第三导流叶片设置在所述第三转轴上的第三筛分筒；所述第三筛分筒的外壁设置有多个第三筛分孔；
11.所述二级筛分装置包括设置在所述第一支架与所述第三集料槽的上部的第二集料槽、设置在所述第二集料槽上的两个第二轴承座、可转动设置在两个所述第二轴承座间的第二筛分筒、设置在对应所述第二筛分筒的下部的所述第二集料槽的底部的第二细料滤
网、设置在对应所述第一细料滤网的所述第二集料槽的下端的便于把物料导入所述第一送料筒的左端的第二导流筒、设置在左侧的第二轴承座的顶部的第二导流槽和设置在左侧的所述第二轴承座上的用于驱动所述第二筛分筒转动的第二电机；对应所述第三导流槽处的所述第二集料槽的底部设置有第二漏料孔；
12.所述第二筛分筒包括与两个所述第二轴承座可转动相连的第二转轴、通过第二导流叶片设置在所述第二转轴上的第二筛分筒；所述第二筛分筒的外壁设置有多个第二筛分孔；
13.所述一级筛分装置包括设置在所述第二集料槽的上部的第一集料槽、设置在所述第一集料槽上的两个第一轴承座、可转动设置在两个所述第一轴承座间的第一筛分筒、设置在对应所述第一筛分筒的下部的所述第一集料槽的底部的第一细料滤网、设置在对应所述第一细料滤网的所述第一集料槽的下端的便于把物料导入所述细料存储箱的上部的第一导流筒和设置在右侧的所述第一轴承座上的用于驱动所述第一筛分筒转动的第一电机；对应所述第二导流槽处的所述第一集料槽的底部设置有第一漏料孔；
14.所述第一筛分筒包括与两个所述第一轴承座可转动相连的第一转轴、通过第一导流叶片设置在所述第一转轴上的第一筛分筒；所述第一导流叶片和第一筛分筒的外壁均设置有多个第一筛分孔；
15.所述料斗包括通过第二支架设置在所述细料存储箱的顶部的斗体和设置在所述斗体的下端的第二送料机构；所述第二送料机构包括连接所述第一筛分筒的左端与所述斗体的下端的第二送料筒、可转动设置在所述第二送料筒中的第二送料螺杆和设置在所述第二送料筒的左端的第二送料电机。
16.进一步，所述第一筛分孔的直径大于二级筛分孔的直径，所述二级筛分孔的直径大于三级筛分孔的直径；所述第一细料滤网和第二细料滤网的孔径与第三筛分孔相等。
17.进一步，所述第一集导流筒包括一体设置的第一锥筒和设置在所述第一锥筒的下端的第三直筒；所述第三锥筒的上端与所述第一集料槽的底部相连，所述第一直筒的下端与所述细料存储箱的顶部相连；
18.所述第二导流筒包括一体设置的第二锥筒和设置在所述第二锥筒的下端的第二直筒；所述第二锥筒的上端与所述第二集料槽的底部相连，所述第二直筒的下端与所述第一送料筒的左侧顶部相连。
19.进一步，所述第三集料槽的两侧分别通过两个第二连接块与所述第二集料槽的底部相连；
20.所述第二集料槽的两侧分别通过两个第一连接块与所述第一集料槽的底部相连。
21.进一步，所述第三集料槽对应所述第三漏料孔的左侧设置有防止物料滑入下方的第三集料槽的第三隔板；
22.所述第二集料槽对应所述第二漏料孔的左侧设置有防止物料滑入下方的第二集料槽的第二隔板；
23.所述第一集料槽对应所述第一漏料孔的左侧设置有防止物料滑入下方的第一集料槽的第一隔板。
24.进一步，所述座板的左侧的下端面的前后两侧均设置有第一滚轮、右侧的下端面的中部设置有第二滚轮。
25.进一步，所述细料存储箱中设置有间隔板、左侧外壁设置有放料门；所述细料存储箱通过间隔板分隔为独立的上腔和下腔；所述上腔和所述下腔的左端通过放料门隔离。
26.进一步，所述第二集料槽的下端设置有向侧出料的第二导流引槽；所述第一集料槽的下端设置有前侧出料的第一导流引槽。
27.本发明具有以下有益效果：通过设置一级筛分装置、二级筛分装置和三级筛分装置，方便将不同大小的再生物料快速区分，且工作效率较高；通过第一/二集料槽上设置对应的第一/二细料过滤网便于逐步将细料从来料中分离出来，从而减少下一级筛分装置的筛分量，有利于节约能源；通过在对应的筛分筒中设置对应的螺旋导流叶片，方便限制再生物料的下滑速度，提高过滤效率；通过在每个筛分筒下设置各自的集料槽，方便收集筛分后的物料，并将不同的物料导流到不同的地方。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明的立体结构示意图；
30.图2为本发明的一级筛分装置的结构示意图；
31.图3为本发明的二级筛分装置的结构示意图；
32.图4为本发明的三级筛分装置的结构示意图；
33.图5本发明的料斗的结构示意图。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.请参阅图1
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5所示，本发明为一种再生混凝土加工用多级筛分设备，包括可移动的底座100、一级筛分装置200、二级筛分装置300、三级筛分装置400、细料存料装置500和料斗600；所述底座100上从左到右依次呈梯级设置有所述三级筛分装置400、所述二级筛分装置300、所述一级筛分装置200和进料斗600；
37.所述底座100包括座板110和设置在所述座板110上的用于连接所述一级筛分装置200、所述二级筛分装置300、所述三级筛分装置400的第一支架120；
38.所述细料存料装置500包括设置在所述座板110的左侧的细料存料箱510和设置在所述细料存料箱510的右侧的便于把三级筛分后的物料导入所述细料存储箱510的第一送料机构520；
39.所述第一送料机构520包括第一送料筒521、可转动设置在所述第一送料筒521中的第一送料螺杆522和设置在所述第一送料筒521的右端的第一送料电机523；
40.所述三级筛分装置400包括设置在所述第一支架110上的第三集料槽410、设置在所述第三集料槽410上的两个第三轴承座420、可转动设置在两个所述第三轴承座420间的第三筛分筒430、设置在左侧的第三轴承座420的顶部的第三导流槽440和设置在左侧的所述第三轴承420座上的用于驱动所述第三筛分筒430转动的第三电机450；对应所述第三筛分筒430右端处的所述第三集料槽410的底部设置有第三漏料孔；所述第三漏料孔的下端设置有与所述第一送料筒521的右端连通的第三导流筒460；
41.所述第三筛分筒430包括与两个所述第三轴承座420可转动相连的第三转轴431、通过第三导流叶片432设置在所述第三转轴431上的第三筛分筒433；所述第三筛分筒433的外壁设置有多个第三筛分孔；
42.所述二级筛分装置300包括设置在所述第一支架110与所述第三集料槽410的上部的第二集料槽310、设置在所述第二集料槽310上的两个第二轴承座320、可转动设置在两个所述第二轴承座320间的第二筛分筒330、设置在对应所述第二筛分筒330的下部的所述第二集料槽310的底部的第二细料滤网370、设置在对应所述第一细料滤网370的所述第二集料槽310的下端的便于把物料导入所述第一送料筒521的左端的第二导流筒380、设置在左侧的第二轴承座320的顶部的第二导流槽340和设置在左侧的所述第二轴承座320上的用于驱动所述第二筛分筒330转动的第二电机350；对应所述第三导流槽440处的所述第二集料槽310的底部设置有第二漏料孔；通过设置第二细料滤网，便于将第一细料滤网筛分后的物料进行筛分，减少进入三级筛分装置的物料的数量，有利于节能
43.所述第二筛分筒330包括与两个所述第二轴承座320可转动相连的第二转轴331、通过第二导流叶片332设置在所述第二转轴331上的第二筛分筒333；所述第二筛分筒333的外壁设置有多个第二筛分孔；
44.所述一级筛分装置200包括设置在所述第二集料槽310的上部的第一集料槽210、设置在所述第一集料槽210上的两个第一轴承座220、可转动设置在两个所述第一轴承座220间的第一筛分筒230、设置在对应所述第一筛分筒230的下部的所述第一集料槽210的底部的第一细料滤网270、设置在对应所述第一细料滤网270的所述第一集料槽210的下端的便于把物料导入所述细料存储箱510的上部的第一导流筒240和设置在右侧的所述第一轴承座210上的用于驱动所述第一筛分筒230转动的第一电机250；对应所述第二导流槽340处的所述第一集料槽210的底部设置有第一漏料孔；通过设置第一细料滤网，便于将一级筛分装置筛分后的物料进行筛分，减少进入二/三级筛分装置的物料的数量，有利于节能；
45.所述第一筛分筒230包括与两个所述第一轴承座220可转动相连的第一转轴231、通过第一导流叶片232设置在所述第一转轴231上的第一筛分筒233；所述第一导流叶片232和第一筛分筒233的外壁均设置有多个第一筛分孔；通过设置相同的第一筛分孔，增大筛分能力，进入的物料同时通过接触的第一导流叶片和第一筛分筒进行过滤；
46.所述料斗600包括通过第二支架120设置在所述细料存储箱510的顶部的斗体610和设置在所述斗体610的下端的第二送料机构620；所述第二送料机构620包括连接所述第一筛分筒231的左端与所述斗体610的下端的第二送料筒621、可转动设置在所述第二送料筒621中的第二送料螺杆622和设置在所述第二送料筒621的左端的第二送料电机623；通过
设置第二送料机构，便于匀速向一级筛分筒输送物料。
47.进一步，所述第一筛分孔的直径大于二级筛分孔的直径，所述二级筛分孔的直径大于三级筛分孔的直径；所述第一细料滤网270和第二细料滤网370的孔径与第三筛分孔相等。
48.进一步，所述第一集导流筒240包括一体设置的第一锥筒和设置在所述第一锥筒的下端的第三直筒；所述第三锥筒的上端与所述第一集料槽210的底部相连，所述第一直筒的下端与所述细料存储箱510的顶部相连；
49.所述第二导流筒380包括一体设置的第二锥筒和设置在所述第二锥筒的下端的第二直筒；所述第二锥筒的上端与所述第二集料槽310的底部相连，所述第二直筒的下端与所述第一送料筒521的左侧顶部相连。
50.进一步，所述第三集料槽410的两侧分别通过两个第二连接块360与所述第二集料槽310的底部相连；
51.所述第二集料槽310的两侧分别通过两个第一连接块260与所述第一集料槽210的底部相连。
52.进一步，所述第三集料槽410对应所述第三漏料孔的左侧设置有防止物料滑入下方的第三集料槽410的第三隔板411；
53.所述第二集料槽310对应所述第二漏料孔的左侧设置有防止物料滑入下方的第二集料槽310的第二隔板311；
54.所述第一集料槽210对应所述第一漏料孔的左侧设置有防止物料滑入下方的第一集料槽210的第一隔板211。
55.进一步，所述座板110的左侧的下端面的前后两侧均设置有第一滚轮130、右侧的下端面的中部设置有第二滚轮140。
56.进一步，所述细料存储箱510中设置有间隔板511、左侧外壁设置有放料门512；所述细料存储箱510通过间隔板511分隔为独立的上腔和下腔；所述上腔和所述下腔的左端通过放料门512隔离；通过设置隔板把一级筛分后的细料与二/三级筛分后的细料存储在不同的空间，便于第一送料机构将二/三级筛分后的细料送入到对应的下腔中，避免一级筛分后的细料堵塞第一送料机构的出口。
57.进一步，所述第二集料槽310的下端设置有向侧出料的第二导流引槽312；所述第一集料槽210的下端设置有前侧出料的第一导流引槽212；便于将不同颗粒大小的物料引流到不同的地方。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
59.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。