滚筒式谷物除杂装置和收割机的制作方法

本实用新型涉及收割机技术领域，具体而言，涉及一种滚筒式谷物除杂装置和收割机。

背景技术：

现有技术中，对收割机收获脱粒后的稻谷、小麦、大麦进行杂质处理的机器一般是电动或者手动鼓风机进行再次去杂分选。在除杂质过程中，谷物从上侧的料斗自由下落，在中部的风机的作用下，将秸秆、草叶等杂质吹到侧壁的出口，而自由下落到底部料斗的稻谷、小麦、大麦就被处理干净了。

现有的除杂方法需要人工进行处理，浪费了人力，降低了效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚筒式谷物除杂装置和收割机，其无需人工处理，降低了人工成本，提高了除杂效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种滚筒式谷物除杂装置，其包括驱动机构、转轴，以及套设在转轴上的滚筒；

所述滚筒的两端开口，其中一端为入料口，另一端为出料口；所述滚筒的壁面上设置有若干个过滤孔；

所述驱动机构与所述转轴的输入端连接，用于驱动所述转轴转动，从而带动所述滚筒转动。

在本实用新型较佳的实施例中，上述谷物除杂装置，所述滚筒的内壁上设置有呈三维螺旋状的导向板。

在滚筒的内壁上设置螺旋状的导向板，增加了谷物在滚筒内移动的行程，进一步提高了过滤的效果。

在本实用新型较佳的实施例中，上述谷物除杂装置，所述转轴上沿着轴向设置至少一个缓冲挡板；所述缓冲挡板的边缘与所述滚筒的内壁之间留有间隙。

缓冲挡板能够防止谷物和杂质一次性吹到滚筒的出料口，即缓冲挡板也能够大大延长谷物在滚筒内的时间和行程，从而提高除杂效率。

在本实用新型较佳的实施例中，上述谷物除杂装置，所述缓冲挡板上设置有多个通孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述谷物除杂装置，所述滚筒设置有多层侧壁。

在本实用新型较佳的实施例中，上述谷物除杂装置，所述滚筒包括筒状的罩体，以及连接所述罩体和转轴的连接架；

所述连接架包括内连接环、第一连接杆和第二连接杆；

所述内连接环固设在所述转轴上；所述第一连接杆固设在所述罩体的内壁上，并与所述转轴平行；所述第二连接杆连接所述内连接环和所述第一连接杆；

所述过滤孔设置在所述罩体上。

在本实用新型较佳的实施例中，上述谷物除杂装置，所述第一连接杆和所述第二连接杆均为多根；

多根所述第一连接杆与多根所述第二连接杆一一对应连接；

多根所述第一连接杆沿所述罩体的内壁均布设置；

多根所述第二连接杆沿所述内连接环的周向均布设置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述谷物除杂装置，所述连接架还包括外连接环；

多根所述第一连接杆通过所述外连接环与多根所述第二连接杆连接。

一种收割机，其包括收割机本体，以及所述的滚筒式谷物除杂装置；

所述滚筒式谷物除杂装置设置在所述收割机本体的输出端。

在本实用新型较佳的实施例中，所述滚筒倾斜设置。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型提供的滚筒式谷物除杂装置包括驱动机构、转轴，以及套设在转轴上的滚筒；滚筒的两端开口，其中一端为入料口，另一端为出料口；滚筒的壁面上设置有若干个过滤孔；驱动机构与转轴的输入端连接，用于驱动转轴转动，从而带动滚筒转动。本实用新型提供的滚筒式谷物除杂装置，谷物从滚筒的入料口进入到滚筒中，驱动机构驱动转轴转动，从而带动滚筒转动，谷物沿滚筒的内壁螺旋下落，下落过程中谷物从筒壁上密集排布的过滤孔排出，较大尺寸的杂质如秸秆、草叶等由于无法通过过滤孔，最终从滚筒的出料口排出。本实用新型提供的滚筒式谷物除杂装置能够直接与收割机配合使用，收割机输出的谷物直接进入到滚筒的入料口，经过除杂后，谷物由滚筒上的过滤孔排出，杂质从滚筒的出料口排出，无需人工进行除杂处理，降低了人工成本，提高了除杂的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的滚筒式谷物除杂装置第一种结构第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的滚筒式谷物除杂装置第一种结构第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的滚筒式谷物除杂装置第一种结构第三视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的滚筒式谷物除杂装置第二种结构的结构示意图。

图中：

100－驱动机构；200－转轴；300－滚筒；301－过滤孔；302－导向板；303－缓冲挡板；3031－通孔；304－罩体；305－连接架；3051－内连接环；3052－第一连接杆；3053－第二连接杆；3054－外连接环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种滚筒式谷物除杂装置，其包括驱动机构100、转轴200，以及套设在转轴200上的滚筒300；

所述滚筒300的两端开口，其中一端为入料口，另一端为出料口；所述滚筒300的壁面上设置若干密集排列的过滤孔301；

所述驱动机构100与所述转轴200的输入端连接，用于驱动所述转轴200转动，从而带动所述滚筒300转动。

本实用新型提供的滚筒式谷物除杂装置，谷物从滚筒300的入料口进入到滚筒300中，驱动机构100驱动转轴200转动，从而带动滚筒300转动，谷物沿滚筒300的内壁螺旋下落，下落过程中，谷物从筒壁上密集排布的过滤孔301排出，较大尺寸的杂质如秸秆、草叶等因无法通过过滤孔301，最终从滚筒300的出料口排出。本实用新型提供的滚筒式谷物除杂装置能够直接与收割机配合使用，收割机输出的谷物直接进入到滚筒300的入料口，经过除杂后，谷物从滚筒300上的过滤孔301排出，杂质从滚筒300的出料口排出，无需人工进行除杂处理，降低了人工成本，提高了除杂的效率。

本实施例的可选方案中，所述滚筒300的内壁上设置有呈三维螺旋状的导向板302。

参照图2，在滚筒300的内壁上设置三维螺旋状的导向板302，增加了谷物在滚筒300内移动的行程，进一步提高了过滤的效果。

本实施例的可选方案中，所述转轴200上沿着轴向设置至少一个缓冲挡板303；所述缓冲挡板303的边缘与所述滚筒300的内壁之间留有间隙。

参照图2，缓冲挡板303能够防止谷物和杂质一次性吹到滚筒300的出料口，即缓冲挡板303也能够大大延长谷物在滚筒300内的时间和行程，从而提高除杂效率。需要强调的是，缓冲挡板303的数量至少为一个，即缓冲挡板303的数量可为一个，也可为多个。

在上述技术方案中，进一步的，所述缓冲挡板303上设置有多个通孔3031。

参照图4，为防止谷物因输入滚筒300的速度过快而堆积在第一块缓冲挡板303的位置，本实施例在缓冲挡板303上设置了多个通孔3031，使谷物除了能够从缓冲挡板303的边缘与滚筒300的内壁之间的间隙通过，也能够从缓冲挡板303上的通孔3031通过。多个通孔3031均布在整个缓冲挡板303上。

本实施例的可选方案中，所述滚筒300设置有多层侧壁。

为了进一步提高过滤的效果，本实施例的滚筒300设置了多层侧壁，相邻两层侧壁之间具有一定间隙，每一层侧壁上都设置有过滤孔301，且都能够对谷物进行一次除杂，设置多层侧壁能够提供多次除杂。

本实施例的可选方案中，所述滚筒300包括筒状的罩体304，以及连接所述罩体304和转轴200的连接架305；

所述连接架305包括内连接环3051、第一连接杆3052和第二连接杆3053；

所述内连接环3051固设在所述转轴200上；所述第一连接杆3052固设在所述罩体304的内壁上，并与所述转轴200平行；所述第二连接杆3053连接所述内连接环3051和所述第一连接杆3052；

所述过滤孔301设置在所述罩体304上。

具体参照图3，连接架305用于支撑罩体304，以提高滚筒300的结构刚度。连接架305上的内连接环3051焊接在转轴200上，数量可为一个也可为多个，根据滚筒300的长度进行设置，滚筒300的长度越长，设置内连接环3051的数量就越多。第一连接杆3052焊接在罩体304的内壁上，数量至少为两个，至少两个第一连接杆3052沿着罩体304的内壁均布设置。

在上述技术方案中，进一步的，所述第一连接杆3052和所述第二连接杆3053均为多根；

多根所述第一连接杆3052与多根所述第二连接杆3053一一对应连接；

多根所述第一连接杆3052沿所述罩体304的内壁均布设置；

多根所述第二连接杆3053沿所述内连接环3051的周向均布设置。

为进一步提高连接架305的结构刚度，本实施例中第一连接杆3052和第二连接杆3053的数量均为多根，且多根第一连接杆3052与多根第二连接杆3053一一对应连接；第二连接杆3053与内连接环3051和第一连接杆3052之间的连接为焊接。

在上述技术方案中，进一步的，所述连接架305还包括外连接环3054；

多根所述第一连接杆3052通过所述外连接环3054与多根所述第二连接杆3053连接。

本实施例中，连接架305还包括外连接环3054，外连接环3054的内缘与第二连接件的一端焊接；外连接环3054的外缘与第一连接件焊接。外连接环3054进步加固了连接架305的整体结构。

第二实施例

本实施例提供一种收割机，其包括收割机本体，以及第一实施例中所述的滚筒式谷物除杂装置；

所述滚筒式谷物除杂装置设置在所述收割机本体的输出端。

本实施例中，收割机本体收割完谷物后能够直接投入到滚筒式谷物除杂装置中，收割机输出的谷物直接进入到滚筒300的入料口，经过除杂后，谷物从过滤孔301排出，杂质从滚筒300的出料口排出，无需人工进行除杂处理，降低了人工成本，提高了除杂的效率。

在本实用新型较佳的实施例中，所述滚筒300倾斜设置。

滚筒300倾斜设置包括向下倾斜或向上倾斜，当向下倾斜设置是能够加快谷物流动，当向上倾斜设置时能够减缓谷物流动，向下倾斜或向上倾斜根据实际需要进行设置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。