一种磁铁专用检测装置的制作方法

本实用新型涉及磁铁检测技术领域。

具体地说，是涉及一种磁铁专用检测装置。

背景技术：

磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性。现今，磁铁在工业中、医学中、天文、军事等领域均得到广泛应用。磁铁在生产中，需要对其进行检测，现有技术中是通过专门的检测设备来进行检测，但是现有技术中的检测都是对磁铁进行一个一个检测，这就导致若对生产出的每批磁铁都全部检测一遍，将耗费大量的人力物力，且单个检测就算是使用全自动设备，其检测效率也是非常低下的，若采用抽检的方式，则容易形成“漏网之鱼”，使一部分不合格的产品流入市场，严重影响最终的产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作快捷、可预先对磁铁进行粗选的磁铁专用检测装置。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种磁铁专用检测装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有传送带，所述传送带的一端上部设有进料斗，另一端下部设有第一出料斗和第二出料斗，所述传送带远离进料斗的一端设有磁系，所述传送带连接有驱动其运动的动力装置。

批量的磁铁由进料斗进入，落到传送带上，动力装置带动传送带运动，当运动至磁系处时，磁铁会被磁系的磁极吸引，磁铁在磁极的吸引力下随传送带运动，当运动到传送带下方时，磁铁会越来越远离磁系，质量差的磁铁由于与磁系之间的吸引力小而最先掉落，掉入第一出料斗内，而质量好的磁铁由于受到磁系的吸力较大，落下的比较晚，掉入第二出料斗内，这样就可以对磁铁大批量进行预选，使后期精选后的磁铁不良率更低。

作为上述技术方案的一种改进：所述传送带的两端分别通过第一转轴和第二转轴与所述机架连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述动力装置为第一电机，所述第一转轴与所述第一电机传动连接。

作为上述技术方案的一种改进：所述第一转轴设置在远离进料斗的一端，所述第一转轴上套装有第一转筒，所述磁系设置在第一转筒与第一转轴之间。

作为上述技术方案的一种改进：所述第二转轴上套装有第二转筒，所述转送带套装在第一转筒和第二转筒上。

作为上述技术方案的一种改进：所述传送带的表面设有若干限位槽，所述限位槽沿传送带的运动方向设置，所述限位槽内设有凸起。

作为上述技术方案的一种改进：所述机架上还设有限量杆，所述限量杆的两端分别设置在所述传送带的两侧，所述限量杆设置在传送带上方。

作为上述技术方案的一种改进：所述限量杆设在第一转轴和第二转轴之间，所述限量杆设有多个。

作为上述技术方案的一种改进：所述进料斗的两端通过支杆与机架连接，所述支杆通过第三转轴与进料斗连接，所述第三转轴传动连接有第二电机。

作为上述技术方案的一种改进：所述第一出料斗设置在第一转轴的下方，所述第二出料斗设置在第一转轴和第二转轴之间，且与第一出料斗并排设置。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种磁铁专用检测装置，通过利用磁系对磁铁进行预选，使质量差的磁铁先掉落到第一出料斗内，质量好的磁铁后掉落到第二出料斗内，可以有效、大批量筛选出质量差的磁铁，使后期精选后的磁铁不良率更低。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种磁铁专用检测装置的整体结构示意图。

附图2是本实用新型一种磁铁专用检测装置的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：如附图1-2所示，一种磁铁专用检测装置，其特征在于：包括机架1，所述机架1上设有传送带2，所述传送带2的一端上部设有进料斗3，另一端下部设有第一出料斗4和第二出料斗5，所述传送带2远离进料斗3的一端设有磁系6，所述传送带2连接有驱动其运动的动力装置。

批量的磁铁由进料斗3进入，落到传送带2上，动力装置带动传送带2运动，当运动至磁系6处时，磁铁会被磁系6的磁极吸引，磁铁在磁极的吸引力下随传送带2运动，当运动到传送带2下方时，磁铁会越来越远离磁系6，质量差的磁铁由于与磁系6之间的吸引力小而最先掉落，掉入第一出料斗4内，而质量好的磁铁由于受到磁系6的吸力较大，落下的比较晚，掉入第二出料斗5内，这样就可以对磁铁大批量进行预选，使后期精选后的磁铁不良率更低。

所述传送带2的两端分别通过第一转轴7和第二转轴8与所述机架1连接。第一转轴7的两端和第二转轴8的两端分别连接在各自对应的轴承座上，使第一转轴7和第二转轴8可以转动。所述动力装置为第一电机9，所述第一转轴7与所述第一电机9传动连接。如图1和图2所示，第一转轴7的其中一端穿过对应的轴承座后与第一电机9连接，第一电机9带动第一转轴7转动，第一转轴7带动传送带2运动，所述第一转轴7设置在远离进料斗3的一端，所述第一转轴7上套装有第一转筒10，所述磁系6设置在第一转筒10与第一转轴7之间。第一转轴7和第一转筒10之间为固定连接，第一转轴7和第一转筒10的两端分别通过同一个轴承座支撑，而第一转筒10的两端通过销轴固定在第一转轴7上，使第一转筒10可以在第一转轴7的带动下转动，二者也可通过其他方式固定连接，第一转轴7和第一转筒10之间形成有容纳磁系6的容纳腔，磁系6的磁极强度可调，磁系6的控制机设置在第一电机9旁边，如图2所示。所述第二转轴8上套装有第二转筒11，所述转送带套装在第一转筒10和第二转筒11上。第一电机9带动第一转轴7转动，第一转轴7带动第一转筒10转动，第一转筒10带动传送带2运动。

如图2所示，所述传送带2的表面设有若干限位槽12，所述限位槽12沿传送带2的运动方向设置，所述限位槽12内设有凸起13。限位槽12设有多个，且多个限位槽12的宽度均匀，可以将待测的磁铁互相分开，使磁铁互不干扰，防止磁铁因磁力互相吸引粘结在一起，而限位槽12内的凸起13则可以防止磁铁在到达磁系6处时因磁系6的吸引力而不跟随传送带2运动，本实施例中，凸起13为垂直于限位槽12设置的条状，也可设置成其他形状。

如图1和图2所示，所述机架1上还设有限量杆14，所述限量杆14的两端分别设置在所述传送带2的两侧，所述限量杆14设置在传送带2上方。所述限量杆14设在第一转轴7和第二转轴8之间，所述限量杆14设有多个。多个限量杆14可以限制磁铁在传送带2上的量，防止磁铁之间叠在一起，从而可以限制通过的磁铁的量。

如图1和图2所示，所述进料斗3的两端通过支杆15与机架1连接，所述支杆15通过第三转轴16与进料斗连接，所述第三转轴16传动连接有第二电机17。第二电机17通过皮带传动连接第三转轴16，带动第三转轴16转动，第三转轴16的另一端与进料斗3固定连接，带动进料斗3整体转动，从而可以调节进料斗3的倾斜程度，控制流入到传送带2上磁铁的数量，进料斗3的角度根据具体的生产具体调节。

如图1和图2所示，所述第一出料斗4设置在第一转轴7的下方，所述第二出料斗5设置在第一转轴7和第二转轴8之间，且与第一出料斗4并排设置。通过调节磁系6上磁极的大小，可以筛选出不同程度的磁铁，不合格的磁铁会比合格的先掉落到第一出料斗4内，随着传送带2的转动，合格的磁铁最后离开磁系6的范围才开始掉落，从而可以对磁铁进行预先的检验，实现磁铁的批量检测，提高整个出厂磁铁的良率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。