一种谷物筛选装置的制作方法

本实用新型属于谷物研发筛选技术领域，具体涉及一种谷物筛选装置。

背景技术：

在一些食品实验室和农业公司等单位内，会经常需要对谷物进行研发，而谷物研发过程中则需要用到一种电动谷物筛选器对谷物进行筛选，这种电动谷物筛选器采用台式结构，蜗轮蜗杆作变速传动、筛体由三点平面支承，通过偏心连杆作平面回转的半自动机械筛，具有结构紧凑合理、运转平稳、性能稳定、数显直观、控时精度高和操作方便等优点，广泛适用于谷物、粮食、油料的筛选测定。

现有的电动谷物筛选器在使用时，需要先将顶盖放在最顶层筛框的顶部，然后将两个旋转螺杆转动至竖直状态，再将旋转螺杆顶端的紧固螺圈完全拧紧，才能致使顶盖被紧固螺圈压紧，整个过程不够简便，且当后续筛框的层数减少后，紧固螺圈的拧动距离也会增加，使用起来非常不便，为此本实用新型提出一种谷物筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种谷物筛选装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电动谷物筛选器在使用时，需要先将顶盖放在最顶层筛框的顶部，然后将两个旋转螺杆转动至竖直状态，再将旋转螺杆顶端的紧固螺圈完全拧紧，才能致使顶盖被紧固螺圈压紧，整个过程不够简便，且当后续筛框的层数减少后，紧固螺圈的拧动距离也会增加，使用起来非常不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物筛选装置，包括机体以及设置在机体顶部的筛体，所述筛体的顶部设置有多个筛框，且最顶端的筛框顶部设置有顶盖，所述筛体的两侧均旋转连接有旋转侧杆，且顶盖的两侧均设置有与旋转侧杆相对应的快速限位组件，所述快速限位组件包括设置在顶盖侧面的u形侧座以及设置在u形侧座端部的u形夹块，所述u形侧座的内部对称设置有两个端部弹簧槽，且端部弹簧槽的底端连接有内推块，所述内推块的一侧固定有拉杆，且所述拉杆的顶端与u形夹块固定，所述u形夹块的内侧表面设有一体式的三角卡块，且旋转侧杆的侧面均匀开设有三个与三角卡块相适配的三角侧卡槽，所述顶盖的底部设置有可伸缩推挤装置。

优选的，所述机体的顶部设置有旋转拧动式防异装置，所述旋转拧动式防异装置包括旋转式挡环，所述旋转式挡环的顶端套设在筛体的表面，所述旋转式挡环的底部表面与机体的顶部相贴合。

优选的，所述旋转式挡环的内壁开设有内螺纹，且筛体的表面开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述旋转式挡环的外侧表面均匀设置有多个一体式的条形防滑块。

优选的，所述可伸缩推挤装置包括设置在顶盖底部的伸缩挤压环，所述筛框的顶部开设有与伸缩挤压环相对应的环形槽。

优选的，所述伸缩挤压环的顶端连接有环形弹簧槽，且环形弹簧槽处于顶盖的内部。

优选的，所述筛体的两侧表面均设置有与旋转侧杆相对应的旋转座，且旋转侧杆的底端与旋转座旋转连接。

优选的，所述u形夹块的外侧表面设置有拉环，且所述拉环的两端与u形夹块焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的旋转座、旋转侧杆、u形侧座、u形夹块、端部弹簧槽、内推块、拉杆、三角卡块、三角侧卡槽和拉环，使得顶盖在使用时可以快速的完成限位，且当后续筛框的层数减少后，顶盖可用同样的方式快速得到限位，并且通过设置的伸缩挤压环、环形弹簧槽和环形槽，可有效防止谷物在筛选过程中从顶盖与筛框的缝隙处洒出。

2、通过设置的旋转式挡环、外螺纹、内螺纹和条形防滑块，使得电动谷物筛选器在停用时，操作人员可将旋转式挡环往下旋转至与机体相贴合，从而致使旋转式挡环可以对筛体与机体之间的缝隙处进行围挡，即可避免外界异物从此缝隙处进入机体内部并对机体后续的正常运转造成影响的问题，确保了机体后续可正常运行，而当后续需要再次启用电动谷物筛选器时，只需将旋转式挡环上旋至与旋转座紧密贴合即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶盖与旋转侧杆的连接剖视图；

图3为本实用新型图2中a区域的局部放大图；

图4为本实用新型u形夹块与u形侧座连接处的俯视剖视图；

图5为本实用新型实施例2图2中b区域的局部放大图；

图中：1、机体；2、旋转座；3、筛体；4、旋转侧杆；5、u形夹块；6、u形侧座；7、顶盖；8、筛框；9、旋转式挡环；10、外螺纹；11、伸缩挤压环；12、环形槽；13、三角侧卡槽；14、三角卡块；15、环形弹簧槽；16、拉环；17、拉杆；18、端部弹簧槽；19、内推块；20、内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物筛选装置，包括机体1以及设置在机体1顶部的筛体3，筛体3的顶部设置有多个筛框8，每个筛框8的内部均焊接有筛网，每个筛框8内部的筛网孔径均不相同，且最顶端的筛框8顶部设置有顶盖7，筛体3的两侧均旋转连接有旋转侧杆4，且顶盖7的两侧均设置有与旋转侧杆4相对应的快速限位组件，快速限位组件包括通过焊接设置在顶盖7侧面的u形侧座6以及设置在u形侧座6端部的u形夹块5，u形侧座6的内部对称设置有两个端部弹簧槽18，且端部弹簧槽18的底端通过弹簧连接有内推块19，内推块19的一侧焊接固定有拉杆17，且拉杆17的顶端与u形夹块5焊接固定，u形夹块5的内侧表面设有一体式的三角卡块14，且旋转侧杆4的侧面均匀开设有三个与三角卡块14相适配的三角侧卡槽13，使得顶盖7在使用时可以快速的完成限位，顶盖7的底部设置有可伸缩推挤装置。

本实施例中，优选的，可伸缩推挤装置包括设置在顶盖7底部的伸缩挤压环11，筛框8的顶部开设有与伸缩挤压环11相对应的环形槽12，使得顶盖7闭合限位后，伸缩挤压环11的底端会与环形槽12的内侧底端紧密贴合，从而有效防止谷物在筛选过程中从顶盖7与筛框8的缝隙处洒出的问题。

本实施例中，优选的，伸缩挤压环11的顶端通过弹簧连接有环形弹簧槽15，且环形弹簧槽15处于顶盖7的内部，环形弹簧槽15内部的弹簧呈环形阵列均匀摆放，使得伸缩挤压环11的底端受到挤压时会逐渐被挤向环形弹簧槽15。

本实施例中，优选的，筛体3的两侧表面均设置有与旋转侧杆4相对应的旋转座2，且旋转侧杆4的底端与旋转座2通过转轴旋转连接，使得旋转侧杆4可顺利的上下旋转。

本实施例中，优选的，u形夹块5的外侧表面设置有拉环16，且拉环16的两端与u形夹块5焊接固定，使得u形夹块5侧拉时易于施力。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物筛选装置，包括机体1以及设置在机体1顶部的筛体3，筛体3的顶部设置有多个筛框8，每个筛框8的内部均焊接有筛网，每个筛框8内部的筛网孔径均不相同，且最顶端的筛框8顶部设置有顶盖7，筛体3的两侧均旋转连接有旋转侧杆4，且顶盖7的两侧均设置有与旋转侧杆4相对应的快速限位组件，快速限位组件包括通过焊接设置在顶盖7侧面的u形侧座6以及设置在u形侧座6端部的u形夹块5，u形侧座6的内部对称设置有两个端部弹簧槽18，且端部弹簧槽18的底端通过弹簧连接有内推块19，内推块19的一侧焊接固定有拉杆17，且拉杆17的顶端与u形夹块5焊接固定，u形夹块5的内侧表面设有一体式的三角卡块14，且旋转侧杆4的侧面均匀开设有三个与三角卡块14相适配的三角侧卡槽13，使得顶盖7在使用时可以快速的完成限位，顶盖7的底部设置有可伸缩推挤装置。

本实施例中，优选的，机体1的顶部设置有旋转拧动式防异装置，旋转拧动式防异装置包括旋转式挡环9，旋转式挡环9的顶端套设在筛体3的表面，旋转式挡环9的底部表面与机体1的顶部相贴合，使得电动谷物筛选器停用时，旋转式挡环9可避免外界异物从此缝隙处进入机体1内部的问题。

本实施例中，优选的，旋转式挡环9的内壁开设有内螺纹20，且筛体3的表面开设有与内螺纹20相匹配的外螺纹10，使得旋转式挡环9可通过旋转拧动的方式完成上旋和下旋，旋转式挡环9的外侧表面均匀设置有多个一体式的条形防滑块，使得旋转式挡环9旋转拧动时易于施力。

本实施例中，优选的，可伸缩推挤装置包括设置在顶盖7底部的伸缩挤压环11，筛框8的顶部开设有与伸缩挤压环11相对应的环形槽12，使得顶盖7闭合限位后，伸缩挤压环11的底端会与环形槽12的内侧底端紧密贴合，从而有效防止谷物在筛选过程中从顶盖7与筛框8的缝隙处洒出。

本实施例中，优选的，伸缩挤压环11的顶端通过弹簧连接有环形弹簧槽15，且环形弹簧槽15处于顶盖7的内部，环形弹簧槽15内部的弹簧呈环形阵列均匀摆放，使得伸缩挤压环11的底端受到挤压时会逐渐被挤向环形弹簧槽15。

本实施例中，优选的，筛体3的两侧表面均设置有与旋转侧杆4相对应的旋转座2，且旋转侧杆4的底端与旋转座2通过转轴旋转连接，使得旋转侧杆4可顺利的上下旋转。

本实施例中，优选的，u形夹块5的外侧表面设置有拉环16，且拉环16的两端与u形夹块5焊接固定，使得u形夹块5侧拉时易于施力。

本实用新型的工作原理及使用流程：该电动谷物筛选器在使用时，只需将需要筛选的谷物放在最顶层的筛框8内部，然后将顶盖7盖在筛框8的顶部，并将顶盖7通过旋转侧杆4和快速限位组件限位，即可直接启动电动谷物筛选器，从而使得谷物可以在筛框8内部筛网的作用下完成筛选；

当顶盖7需要盖在筛框8顶部时，可先将两个旋转侧杆4在转轴的作用下旋转至竖直状态，并将顶盖7放在筛框8的顶部，且使得u形侧座6和u形夹块5的位置可以与旋转侧杆4对齐，然后将顶盖7下压，致使u形侧座6和u形夹块5可以先套在旋转侧杆4的顶端，此时再将顶盖7用力的下压，致使u形夹块5内侧的三角卡块14与旋转侧杆4的顶端接触，使得旋转侧杆4的顶端会将三角卡块14和u形夹块5往u形侧座6的一侧挤压，致使拉杆17将内推块19往端部弹簧槽18的顶端拉拽，并使得端部弹簧槽18内部的弹簧受到压缩，直至u形夹块5和u形侧座6可以继续的在旋转侧杆4的表面下滑，并使得伸缩挤压环11可以进入环形槽12的内部，此时继续将顶盖7下压，并使得伸缩挤压环11的底端滑动至环形槽12的底端，且使得伸缩挤压环11的底端逐渐被挤入环形弹簧槽15的内部，直至三角卡块14与三角侧卡槽13的位置相对齐，此时端部弹簧槽18内部的弹簧会通过对内推块19的推动，致使拉杆17将u形夹块5拉回，并使得三角卡块14可以卡入三角侧卡槽13的内部，即可使得顶盖7得到限位，使得顶盖7在使用时只需通过下压的方式即可直接得到限位，相比原装置繁琐的限位方式可以为操作人员节省操作时间，而当后续需要将顶盖7取下时，只需用双手分别将两个拉环16侧拉，致使u形夹块5与u形侧座6之间的距离越来越远，并致使三角卡块14从三角侧卡槽13的内部被拉出，然后直接将顶盖7上提，直至u形夹块5和u形侧座6可以从旋转侧杆4的顶端移走，即可顺利的将顶盖7取下，使用起来非常便捷，而当后续筛框8的层数减少时，操作人员也只需对顶盖7持续下压，致使三角卡块14可以卡入其他位置的三角侧卡槽13内部，即可使得顶盖7得到限位；

当电动谷物筛选器在停用时，操作人员可将旋转式挡环9往下旋转拧动，直至旋转式挡环9的底端与机体1的顶部表面相贴合，即可使得旋转式挡环9可以对筛体3与机体1之间的缝隙处进行围挡，从而防止外界异物从此缝隙处进入机体1内部的问题，而当后续需要再次启用电动谷物筛选器时，操作人员只需将旋转式挡环9往上旋转拧动，直至旋转式挡环9的顶端可以与旋转座2的底部紧密贴合，即可使得旋转式挡环9的底端不再与机体1贴合，并使得旋转式挡环9不再对筛体3的筛动造成阻挡，即可使得电动谷物筛选器可以正常的运作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。