一种农业种植用种子除杂装置的制作方法

本实用新型涉及种子除杂装置，具体涉及一种农业种植用种子除杂装置。

背景技术：

种子在大小、颜色和形状等方面，因植物种类不同而有较大差别，但它们的基本结构是一致的，都是由胚珠发育而成，珠心在种子形成过程中一般被吸收利用而消失，所以种子通常由种皮、胚和胚乳构成。

随着农业的快速发展，农业生产效率大大提高。但是，由于现在大多种子中都含有杂质颗粒，如果不进行处理而直接播种的话，会导致发芽率大大降低。现有技术中，无法对大于种子直径的杂质颗粒和小于种子直径的杂质颗粒进行有效滤除，导致除杂效果较差，无法保证种子的发芽率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种农业种植用种子除杂装置，能够有效克服现有技术所存在的除杂效果较差、清理除杂后产生杂质颗粒非常麻烦的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种农业种植用种子除杂装置，包括壳体、进料筒，所述壳体顶部开设有进料口，所述壳体顶部位于进料口边缘固定有环形连接座，所述进料筒底部固定有与环形连接座螺纹连接的底座，所述进料筒内壁固定有环形挡板，所述环形挡板与锥形挡板一体成型，所述环形挡板上均匀分布有进料孔；

所述壳体内部设有一级除杂机构，所述一级除杂机构包括相对固定于壳体内顶部的滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与第一除杂框固定，所述第一除杂框底部开设有第一除杂孔，还包括用于驱动第一除杂框水平来回移动的水平驱动机构；

所述壳体内部设有二级除杂机构，所述二级除杂机构包括相对开设于壳体内壁的凹槽，所述凹槽内部固定有竖杆，所述竖杆上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与凹槽内壁之间连接有弹簧，所述第二滑块通过横杆与第二除杂框固定，所述第二除杂框底部呈斜面且开设有第二除杂孔，所述第二除杂框底部固定有安装座，所述安装座底部固定有振动电机；

所述壳体内底部相对固定有侧板，所述侧板之间滑动连接有除杂盘，还包括用于清除第一除杂框内部杂质颗粒的杂质收集机构。

优选地，所述水平驱动机构包括固定于壳体侧壁的安装板，所述安装板上固定有驱动电机，所述驱动电机驱动轴与圆盘固定，所述圆盘边缘固定有安装块，所述壳体侧壁贯穿有与第一除杂框侧面固定有的驱动杆，所述驱动杆与安装块之间铰接有连杆。

优选地，所述杂质收集机构包括固定于壳体侧壁的吸风泵，所述吸风泵的吸风端与第一固定风管连接，所述第一固定风管内部固定有倾斜滤网，所述第一固定风管位于倾斜滤网低端的侧壁上铰接有转门，所述第一固定风管通过软管与第二固定风管连通，所述第二固定风管与上盖连通，所述上盖与环形连接座螺纹连接，所述壳体底部侧壁开设有通风孔。

优选地，所述第一固定风管、第二固定风管的截面均呈方形，且所述第一固定风管上安装有用于固定转门的门栓，所述第一固定风管上与转门接触处固定有密封橡胶条。

优选地，所述进料孔、第一除杂孔、第二除杂孔的孔径逐渐减小，且所述进料孔、第一除杂孔的孔径均大于种子颗粒，所述第二除杂孔的孔径小于种子颗粒。

优选地，所述第二除杂框位于最底部的侧壁连通有出料口，所述出料口上安装有手动阀门，且所述出料口通过连管连接到壳体外部的种子储存箱。

优选地，所述除杂盘侧面相对固定有第三滑块，所述侧板侧壁开设有与第三滑块滑动连接配合的滑槽。

优选地，所述环形连接座外部侧壁设有外螺纹，所述底座内壁设有内螺纹。

优选地，所述壳体前部铰接有安装门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种农业种植用种子除杂装置，具有以下有益效果：

1、将待除杂的种子倾倒入进料筒中，在锥形挡板的作用下，种子分散并通过环形挡板上的进料孔落入第一除杂框中，防止大量种子一下都落在第一除杂框上，导致第一除杂框损坏；

2、利用驱动电机驱动圆盘转动，在连杆的作用下通过驱动杆带动第一除杂框左右水平来回移动，对落入第一除杂框内的种子在水平方向上进行抖动，由于第一除杂孔的孔径均大于种子颗粒，因此大于种子直径的杂质颗粒被留在第一除杂框中，而种子则通过第一除杂孔落入第二除杂框中；

3、第二滑块能够沿竖杆竖直上下移动，因此在振动电机的作用下，可以驱动第二除杂框上下不断震动，由于第二除杂孔的孔径小于种子颗粒，因此小于种子直径的杂质颗粒落入除杂盘中，而种子则留在第二除杂框中，除杂工作结束后，打开出料口上的手动阀门，第二除杂框内的种子通过连管落入壳体外部的种子储存箱中；

4、小于种子直径的杂质颗粒落入除杂盘中，需要清理被留在第一除杂框中大于种子直径的杂质颗粒时，可以拧下进料筒，并将上盖拧紧到环形连接座上，借助吸风泵、通风孔能够在壳体内部形成流动气流，将第一除杂框中大于种子直径的杂质颗粒抽入第一固定风管中，由倾斜滤网对杂质颗粒进行阻隔，打开转门后，倾斜滤网上的大颗粒杂质便会滚落出来，使得除杂后的清洁工作也非常便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中进料筒内部结构示意图；

图3为本实用新型图2俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中安装板上的结构的右视示意图；

图5为本实用新型图1中a部结构放大示意图；

图中：

1、壳体；2、进料口；3、环形连接座；4、进料筒；5、底座；6、环形挡板；7、锥形挡板；8、进料孔；9、滑轨；10、第一滑块；11、第一除杂框；12、第一除杂孔；13、安装板；14、驱动电机；15、圆盘；16、安装块；17、连杆；18、驱动杆；19、第二除杂框；20、第二除杂孔；21、安装座；22、振动电机；23、出料口；24、凹槽；25、竖杆；26、第二滑块；27、弹簧；28、横杆；29、侧板；30、除杂盘；31、吸风泵；32、第一固定风管；33、倾斜滤网；34、转门；35、软管；36、第二固定风管；37、上盖；38、通风孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种农业种植用种子除杂装置，如图1至图5所示，包括壳体1、进料筒4，壳体1顶部开设有进料口2，壳体1顶部位于进料口2边缘固定有环形连接座3，进料筒4底部固定有与环形连接座3螺纹连接的底座5，进料筒4内壁固定有环形挡板6，环形挡板6与锥形挡板7一体成型，环形挡板6上均匀分布有进料孔8；

壳体1内部设有一级除杂机构，一级除杂机构包括相对固定于壳体1内顶部的滑轨9，滑轨9上滑动连接有第一滑块10，第一滑块10与第一除杂框11固定，第一除杂框11底部开设有第一除杂孔12，还包括用于驱动第一除杂框11水平来回移动的水平驱动机构；

壳体1内部设有二级除杂机构，二级除杂机构包括相对开设于壳体1内壁的凹槽24，凹槽24内部固定有竖杆25，竖杆25上滑动连接有第二滑块26，第二滑块26与凹槽24内壁之间连接有弹簧27，第二滑块26通过横杆28与第二除杂框19固定，第二除杂框19底部呈斜面且开设有第二除杂孔20，第二除杂框19底部固定有安装座21，安装座21底部固定有振动电机22；

壳体1内底部相对固定有侧板29，侧板29之间滑动连接有除杂盘30，还包括用于清除第一除杂框11内部杂质颗粒的杂质收集机构。

水平驱动机构包括固定于壳体1侧壁的安装板13，安装板13上固定有驱动电机14，驱动电机14驱动轴与圆盘15固定，圆盘15边缘固定有安装块16，壳体1侧壁贯穿有与第一除杂框11侧面固定有的驱动杆18，驱动杆18与安装块16之间铰接有连杆17。

杂质收集机构包括固定于壳体1侧壁的吸风泵31，吸风泵31的吸风端与第一固定风管32连接，第一固定风管32内部固定有倾斜滤网33，第一固定风管32位于倾斜滤网33低端的侧壁上铰接有转门34，第一固定风管32通过软管35与第二固定风管36连通，第二固定风管36与上盖37连通，上盖37与环形连接座3螺纹连接，壳体1底部侧壁开设有通风孔38。

第一固定风管32、第二固定风管36的截面均呈方形，且第一固定风管32上安装有用于固定转门34的门栓，第一固定风管32上与转门34接触处固定有密封橡胶条。

进料孔8、第一除杂孔12、第二除杂孔20的孔径逐渐减小，且进料孔8、第一除杂孔12的孔径均大于种子颗粒，第二除杂孔20的孔径小于种子颗粒。

第二除杂框19位于最底部的侧壁连通有出料口23，出料口23上安装有手动阀门，且出料口23通过连管连接到壳体1外部的种子储存箱。

除杂盘30侧面相对固定有第三滑块，侧板29侧壁开设有与第三滑块滑动连接配合的滑槽。

环形连接座3外部侧壁设有外螺纹，底座5内壁设有内螺纹。

壳体1前部铰接有安装门。

将待除杂的种子倾倒入进料筒4中，在锥形挡板7的作用下，种子分散并通过环形挡板6上的进料孔8落入第一除杂框11中，防止大量种子一下都落在第一除杂框11上，导致第一除杂框11损坏。

利用驱动电机14驱动圆盘15转动，在连杆17的作用下通过驱动杆18带动第一除杂框11左右水平来回移动，对落入第一除杂框11内的种子在水平方向上进行抖动。由于第一除杂孔12的孔径均大于种子颗粒，因此大于种子直径的杂质颗粒被留在第一除杂框11中，而种子则通过第一除杂孔12落入第二除杂框19中。

第二滑块26能够沿竖杆25竖直上下移动，因此在振动电机22的作用下，可以驱动第二除杂框19上下不断震动。由于第二除杂孔20的孔径小于种子颗粒，因此小于种子直径的杂质颗粒落入除杂盘30中，而种子则留在第二除杂框19中。除杂工作结束后，打开出料口23上的手动阀门，第二除杂框19内的种子通过连管落入壳体1外部的种子储存箱中。

小于种子直径的杂质颗粒落入除杂盘30中，需要清理被留在第一除杂框11中大于种子直径的杂质颗粒时，可以拧下进料筒4，并将上盖37拧紧到环形连接座3上，借助吸风泵31、通风孔38能够在壳体1内部形成流动气流，将第一除杂框11中大于种子直径的杂质颗粒抽入第一固定风管32中，由倾斜滤网33对杂质颗粒进行阻隔。打开转门34后，倾斜滤网33上的大颗粒杂质便会滚落出来，使得除杂后的清洁工作也非常便捷。

值得注意的是，本申请技术方案中，可以打开壳体1前部的安装门，对手动阀门23进行操作，并对除杂盘30中的杂质颗粒进行清理。此外，可在壳体1安装用于固定安装门的门栓，壳体1上与安装门接触处固定密封橡胶条，以保证壳体1的密封性，使得吸风泵31能够有效工作。

第二除杂框19位于最底部的侧壁连通有出料口23，出料口23上安装有手动阀门，且出料口23通过连管连接到壳体1外部的种子储存箱，上述中的连管、壳体1外部的种子储存箱均未在说明书附图中画出，这里只是采用了简单的管道运送结构，为农业生产中常用的技术结构，故在此不做赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。