一种具有筛分功能的机械生产用废料回收装置的制作方法

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本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种具有筛分功能的机械生产用废料回收装置。


背景技术：

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机械生产简单的来说就是通过器械对原料进行加工的过程，在加工的过程中会产生大量废料，直接丢失不但会产生大量物质的浪费，而且会对社会的环境造成严重污染，随着社会的发展，市场上涌现出多种多样的废料回收装置，但是现有的装置还具有一定程度的缺陷，就比如：
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现有的装置不具有筛分功能，从而不方便使用者对不同大小的废料进行回收，从而对废料回收的不彻底，不方便使用者的使用，且现有的装置废料在加工完成时易在装置底部沉积，从而对装置进行堵塞，影响装置的正常使用，并且现有的装置不方便使用者进行清洗，导致其内部积累大量杂质，不方便使用者的使用，从而导致装置的实用性较低。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的机械生产用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置不具有筛分功能，且原料易堆积，并且不方便使用者进行清洗的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛分功能的机械生产用废料回收装置，包括罐体和电机，所述罐体下端设置有支撑腿，且罐体外表面安装有排料管，所述罐体内部设置有过滤网，且过滤网两端从罐体内部贯穿与入料筒进行连接，所述入料筒外表面设置有转动轴，且转动轴末端安装有密封门，所述罐体上端安装有电机，且电机输出端安装有连接轴，所述连接轴外表面设置有安装板，且安装板外表面设置有敲击锤，所述连接轴外表面设置有搅拌杆，所述罐体内部设置有隔板，且隔板外表面设置有电推杆，并且电推杆的输出端安装有推板。
[0006]
优选的，所述过滤网关于罐体内部设置有3个，且过滤网之间的空隙大小逐渐增加。
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优选的，所述密封门通过转动轴与入料筒构成转动结构，且密封门的宽度与入料筒的宽度相等。
[0008]
优选的，所述安装板关于连接轴的中心轴线对称设置有2个，且安装板外表面等间距设置有敲击锤。
[0009]
优选的，所述搅拌杆关于连接轴的外表面对称设置有4组，且搅拌杆的宽度不同，并且搅拌杆的长度小于连接轴的长度。
[0010]
优选的，所述隔板的纵向剖面呈“l”字状结构，且隔板的面积小于罐体的面积。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有筛分功能的机械生产用废料回收装置，
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1.该装置在罐体内部设置有三层过滤网，且过滤网之前的孔隙大小逐渐增加，方便使用者对不同大小的废料进行回收，且搅拌杆的宽度跟着废料大小的变化而变化，使得搅拌杆对废料进行均匀的搅拌，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有筛分功能的问题，满足了使用者的使用需求；
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2.该装置在搅拌完成时，使用者可通过电推杆带动推板进行移动，使得推板将罐体底部的废料推向排料管，防止废料在罐体底部沉积，解决了上述背景技术中提出现有的装置废料易沉积的问题，提高了该装置整体的实用性，方便，方便使用者的使用；
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3.该装置在不使用时，使用者可在入料筒上端的入料口中加入水分，使得水分进入罐体内部，对罐体内部进行清洗，清洗完成的废水通过排料管排向外界，方便使用者对罐体内部进行清理，解决了上述背景技术中提出现有的装置不方便使用者进行清洗的问题，提高了该装置整体的使用寿命。
附图说明
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图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
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图2为本实用新型入料筒与密封门安装侧视结构示意图；
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图3为本实用新型罐体与过滤网安装俯视结构示意图；
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图4为本实用新型连接轴与搅拌杆安装俯视结构示意图。
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图中：1、罐体；2、支撑腿；3、排料管；4、过滤网；5、入料筒；6、转动轴；7、密封门；8、电机；9、安装板；10、敲击锤；11、搅拌杆；12、隔板；13、电推杆；14、推板；15、连接轴。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛分功能的机械生产用废料回收装置，包括罐体1、支撑腿2、排料管3、过滤网4、入料筒5、转动轴6、密封门7、电机8、安装板9、敲击锤10、搅拌杆11、隔板12、电推杆13、推板14和连接轴15，罐体1下端设置有支撑腿2，且罐体1外表面安装有排料管3，罐体1内部设置有过滤网4，且过滤网4两端从罐体1内部贯穿与入料筒5进行连接，入料筒5外表面设置有转动轴6，且转动轴6末端安装有密封门7，罐体1上端安装有电机8，且电机8输出端安装有连接轴15，连接轴15外表面设置有安装板9，且安装板9外表面设置有敲击锤10，连接轴15外表面设置有搅拌杆11，罐体1内部设置有隔板12，且隔板12外表面设置有电推杆13，并且电推杆13的输出端安装有推板14。
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过滤网4关于罐体1内部设置有3个，且过滤网4之间的空隙大小逐渐增加，方便使用者对不同大小的废料进行回收，提高了该装置整体的实用性。
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密封门7通过转动轴6与入料筒5构成转动结构，且密封门7的宽度与入料筒5的宽度相等，当不使用时，在转动轴6的作用下，使得密封门7与入料筒5进行分离，方便使用者对入料筒5内部进行清理，方便使用者的使用。
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安装板9关于连接轴15的中心轴线对称设置有2个，且安装板9外表面等间距设置
有敲击锤10，安装板9在通过连接轴15带动敲击锤10进行转动，使得敲击锤10对过滤网4外表面进行敲打，使得过滤网4外表面发生震荡，防止过滤网4内部杂质积累过多。
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搅拌杆11关于连接轴15的外表面对称设置有4组，且搅拌杆11的宽度不同，并且搅拌杆11的长度小于连接轴15的长度，搅拌杆11的宽度随着原料大小的变化而变化，使得搅拌杆11对原料进行均匀的搅拌。
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隔板12的纵向剖面呈“l”字状结构，且隔板12的面积小于罐体1的面积，使用者可将隔板12外表面的电推杆13通电，使得电推杆13带动推板14进行移动，使得推板14将罐体1底板的原料推向排料管3。
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工作原理：在使用该具有筛分功能的机械生产用废料回收装置时，首先将电机8通电，使得电机8通过连接轴15带动搅拌杆11进行转动，其次将待加工的废料从入料筒5上端的入料口中加入，同时废料可通过过滤网4进行过滤，从而对废料进行筛分，同时搅拌杆11的宽度随着废料的大小的变化而变化，使得搅拌杆11对废料进行均匀的搅拌，连接轴15转动的同时通电安装板9带动敲击锤10进行转动，使得敲击锤10对过滤网4外表面进行敲打，使得过滤网4发生震荡将过滤网4内部的杂质打散，防止过滤网4内部杂质过多对过滤网4内部堵塞，影响过滤网4的正常使用，一定程度的提高了过滤网4的使用寿命；
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接下来将隔板12外表面的电推杆13通电，使得电推杆13带动推板14向右移动，使得推板14将罐体1底板的废料推向排料管3，使得废料从排料管3排向外界，在工作时罐体1会产生剧烈的震动，支撑腿2可对罐体1起到固定支撑的作用，保障该装置使用时的安全性；
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当不使用时，首先在转动轴6的作用下使得密封门7与入料筒5分离，对入料筒5积累的杂质进行清理，其次将密封门7与入料筒5复位，在入料筒5上端的入料口中加入适量的水分，对罐体1内部进行清理，最后打开排料管3外表面的阀门，将废水从罐体1中排出，增加了整体的实用性。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。