一种新型立环强磁选装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及磁选机领域，具体为一种新型立环强磁选装置。


背景技术：

[0002]
磁选属于钛铁矿的精选。它是利用各种矿物磁导率的不同，使它们通过一个磁场，由于不同矿物对磁场的反应不同，磁导率高的矿物被磁盘吸起，再失磁就掉下来，经过集料漏斗将其收集，磁导率低的不被吸起，留在物料中或随转动着的皮带，作为尾矿带出去而得以分离。
[0003]
现有的磁选机不能够持续上料，且不能对物料筛分，导致容易有大颗粒物料在磁选机内造成堵塞。


技术实现要素：

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解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型立环强磁选装置，解决了现有的磁选机不能够持续上料，且不能对物料筛分，导致容易有大颗粒物料在磁选机内造成堵塞的问题。
[0006]
技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型立环强磁选装置，包括机体，机体内设有磁滚筒，机体的底部设有尾矿斗和精矿斗，机体的顶部设有料斗，所述料斗的底部设置有料筒，料筒的一端封闭，料筒另一端的底部开设有大颗粒出口，料筒的底部设有筛网，料筒的两端之间安装有送料螺杆，送料螺杆远离大颗粒出口的一端延伸至机体的外部与传动轮连接，所述磁滚筒的两端分别设有从动轮和主动轮，所述从动轮与传动轮之间通过传动皮带连接。
[0008]
进一步限定，所述料筒水平设置且其长度大于机体的长度。
[0009]
进一步限定，所述料斗与料筒远离大颗粒出口的一端连接。
[0010]
进一步限定，所述料斗的底部为v字形。
[0011]
本实用新型具备以下有益效果：该新型立环强磁选装置，通过送料螺杆的转动可将料斗内的物料向右传送，随着物料沿料筒向右运动，细料从筛网漏出至机体内进行磁选，大于筛网孔径的大颗粒在送料螺杆的推动下逐渐向右移动并最终从大颗粒推出，以达到对大颗粒物料筛选的目的，进而防止大颗粒物料进入机体内造成堵塞，同时将送料螺杆的传动轮通过传动皮带与磁滚筒的从动轮的连接，利用单个电机实现了磁选和筛选的目的，减少了电机的数量。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型侧剖图。
[0014]
图中：1机体、2料斗、3送料螺杆、4筛网、5尾矿斗、6精矿斗、7磁滚筒、8料筒、9大颗粒出口、10从动轮、11传动皮带、12传动轮、13主动轮。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型立环强磁选装置，包括机体1，机体1内设有磁滚筒7，机体1的底部设有尾矿斗5和精矿斗6，机体1的顶部设有料斗2，料斗2的底部设置有料筒8，料筒8的一端封闭，料筒8另一端的底部开设有大颗粒出口9，料筒8的底部设有筛网4，料筒8的两端之间安装有送料螺杆3，送料螺杆3远离大颗粒出口9的一端延伸至机体1的外部与传动轮12连接，磁滚筒7的两端分别设有从动轮10和主动轮13，从动轮10与传动轮12之间通过传动皮带11连接，其中主动轮13与驱动电机通过皮带连接。
[0017]
料筒8水平设置且其长度大于机体1的长度。
[0018]
料斗2与料筒8远离大颗粒出口9的一端连接。
[0019]
料斗2的底部为v字形，方便对物料聚集到料筒8内。
[0020]
通过送料螺杆3的转动可将料斗2内的物料向右传送，随着物料沿料筒8向右运动，细料从筛网4漏出至机体1内进行磁选，大于筛网4孔径的大颗粒在送料螺杆3的推动下逐渐向右移动并最终从大颗粒9推出，以达到对大颗粒物料筛选的目的，进而防止大颗粒物料进入机体1内造成堵塞，同时将送料螺杆3的传动轮12通过传动皮带11与磁滚筒7的从动轮10的连接，利用单个电机实现了磁选和筛选的目的，减少了电机的数量。
[0021]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。