一种防虹吸装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业盐生产技术，特别是一种输送管上防虹吸装置。


背景技术：

2.旋流器作为一种常用的分级浓缩设备，具有处理量大、分级效率高、占地面积小、运行成本低、安装方式灵活等特点，在矿山、冶金、石油和化工等领域得到广泛的应用。其流体运动的特有形式，使其沿径向产生高的切线速度、大的速度梯度和强的紊流现象，形成比重力场大几十甚至上千倍的离心力场、巨大的剪切应力和剧烈的混合作用，从而使其具有分级、选别、浓缩、澄清、洗涤和传质等多种分离功能，广泛应用于国民经济的众多技术领域。纵观目前的发展形势，凡是有粒度差、密度差和形状差的两相流体(浆体)分离工程，旋流器无疑是其设备选择的优选方案之一。
3.影响旋流器分级效率的因素除了矿物性质、给矿压力外、设备本身的结构参数(包括合适的旋流器直径、角锥比、溢流管插入深度等)，设备的连接方式也是旋流器工作效果的重要影响因素。对于一套成型的旋流器设备，溢流在有压和无压排放，旋流器产品的浓度和产率差别较大。
4.在工业盐生产中，由于旋流器溢流管道过长或因溢流箱密闭造成溢流虹吸现象，使旋流器有相当一部分入料不能经过正常分级而直接从溢流管道排除，造成溢流部分短路流，溢流产率过高，流量过大，而底流浓度和产率偏低，且无法通过调节旋流器本身因素(如底流口和溢流口大小，改变运行压力和入料浓度等方式)使旋流器分级效果达到预期值，因溢流管道出液的液位差以及长距离输送，受虹吸的影响使旋流器的固液分离效果失效或者降低其分离效果，影响工业盐的加工生产效率，因此使目前急需解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是，克服现有技术的上述不足，而提供一种提高旋流器分离效果，降低管道堵塞，便于检修的防虹吸装置。
6.本实用新型的技术方案是：一种防虹吸装置，包括桶体和支撑架，桶体安装固定在支撑架上，桶体下端呈锥形并设有出口，桶壁上端设有进口，所述桶内设有挡板。
7.本方案的优点在于，能够有效的解决高位差高速流动的物料在管道内产生的负压，而产生虹吸影响旋流器的分离效果，有效的降低了管道内的压力不平衡的影响，通过防虹吸装置起到很好的缓冲作用，降低了虹吸的发生。
8.进一步，所述挡板设置两块，挡板与桶体的竖直方向呈20
‑
60
°
夹角，两块挡板相对设置。
9.优选地，所述挡板设置两块，挡板与桶体的竖直方向呈30
‑
50
°
夹角，两块挡板相对设置。
10.更优地，所述挡板设置两块，挡板与桶体的竖直方向呈35
°
夹角，两块挡板相对设置。桶内的空间有限，为在物料快速输送的情况下提高水汽蒸发的效果。挡板的设置便于提
高物料在桶内水汽的蒸发，进一步的平衡管道内的压力，同时防止物料直接冲击桶体内壁，避免损伤桶体，便于桶体使用寿命的提高。
11.进一步，所述挡板为螺旋导向板，焊接固定在桶体内壁，进口与螺旋导向板相切设置。便于降低物料在管壁上结块堵塞，影响输送效率。
12.进一步，所述桶体的上端设有泄压口。能够进一步的调节桶内的压力平衡，为防止管内压力过大，或者物料溢出泄压口，桶体的体积不小于桶体进料口端管道的容量。
13.进一步，所述桶体的上端设有压力平衡阀。能够有效的平和管道内的压力，同时能防止管内的压力过大而使物料溢出，当管理的内力达到压力平衡阀的上限时，压力平衡阀自动关闭。
14.进一步，所述桶体侧面设有透明的观察口。便于观察桶内物料流动的情况，便于及时对桶内进行疏通清理。
15.进一步，所述挡板采用耐腐蚀金属板制成。便于提高挡板的使用寿命，降低对桶体的损伤和检修成本。
16.进一步，所述桶体采用双层保温结构。便于防止物料温度的降低，减少能量的损失。
17.进一步，所述桶体双层保温结构之间设有保温层。进一步的提高保温效果。
18.进一步，所述桶体外部涂敷油漆，便于提高桶体的使用寿命。
19.本实用新型具有如下特点：本方案结构简单、操作方便，有效的降低了虹吸的现象，降低了对旋流器固液分离的影响，同时便于对设备进行检修，降低了管道的堵塞风险。
20.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型另一种结构示意图；
[0023]1‑
支撑架，2
‑
进口，3
‑
桶体，4
‑
泄压口，5
‑
压力平衡阀，6
‑
挡板，7
‑
出口，8
‑
螺旋导向板，9
‑
观察口。
具体实施方式
[0024]
如附图所示：一种防虹吸装置，包括桶体3和支撑架1，桶体3安装固定在支撑架1上，桶体3下端呈锥形并设有出口7，桶壁上端设有进口2，桶内设有挡板6，挡板6采用耐腐蚀金属板制成，便于提高挡板6的使用寿命，降低对桶体3的损伤和检修成本。
[0025]
优选地，桶体3上端可以设置成敞开口，便于降低管内的负压，降低虹吸的产生，桶体3顶部还可以设置盖体，防止雨水或粉尘进入物料中，避免造成污染，进口2与出口7均设有阀门，便于对桶体3进行检修，同时能够降低物料发生溢出的风险。
[0026]
在实施例中，挡板6设置两块，挡板6与桶体3的竖直方向呈20
‑
60
°
夹角，两块挡板6相对设置。优选地，挡板6设置两块，挡板6与桶体3的竖直方向呈30
‑
50
°
夹角，两块挡板6相对设置。更优地，挡板6设置两块，挡板6与桶体3的竖直方向呈35
°
夹角，两块挡板6相对设置。桶内的空间有限，为在物料快速输送的情况下提高水汽蒸发的效果；挡板6的设置便于提高物料在桶内水汽的蒸发，进一步的平衡管道内的压力，同时防止物料直接冲击桶体3内
壁，避免损伤桶体3，便于桶体3使用寿命的提高。
[0027]
在另一个实施例中，挡板6为螺旋导向板8，焊接固定在桶体3内壁，进口2与螺旋导向板8相切设置，便于降低物料在管壁上堆积结块堵塞，同时有利于物料的出料，防止物料在桶体3底部沉积影响输送效率，同时能够提高物料的流动性。
[0028]
在实施例中，桶体3的上端设有泄压口4，能够进一步的调节桶内的压力平衡，为防止管内压力过大，或者物料溢出泄压口4，桶体3的体积不小于桶体3进料口端管道的容量。
[0029]
在另一个实施例中，桶体3的上端设有压力平衡阀5，能够有效的平和管道内的压力，同时能防止管内的压力过大而使物料溢出，当管理的内力达到压力平衡阀5的上限时，压力平衡阀5自动关闭。
[0030]
在实施例中，桶体3侧面设有透明的观察口9，便于观察桶内物料流动的情况，便于及时对桶内进行疏通清理。
[0031]
在实施例中，桶体3采用双层保温结构，便于防止物料温度的降低，减少能量的损失；桶体3双层保温结构之间设有保温层，进一步的提高保温效果。桶体3外部涂敷油漆。便于提高桶体3的使用寿命。
[0032]
本方案能够有效的解决高位差高速流动的物料在管道内产生的负压，而产生虹吸影响旋流器的分离效果，有效的降低了管道内的压力不平衡的影响，通过防虹吸装置起到很好的缓冲作用，降低了虹吸的发生；使用过程中，将防虹吸装置安装在旋流器的溢出口7的输送管道上，溢出口7的物料或者液体从桶体3的进料口进入，从桶体3的下端出料，通过防虹吸装置的缓冲，缓解了输送管道上的压力不平衡，有效的降低了虹吸现象的发生，进而提高了对物料是输送效果，降低了对旋流器固液分离的影响。
[0033]
以上所述为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不局限于此，任何熟悉技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围之内。