一种稻谷脱壳分选机的制作方法

文档序号:23924295发布日期:2021-02-09 21:00阅读:58来源:国知局
一种稻谷脱壳分选机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及稻谷脱壳技术领域,特别涉及一种稻谷脱壳分选机。


背景技术:

[0002]
在稻谷脱壳中,为了方便对脱壳后的稻谷和稻壳进行分离,所以分选机是十分必要的。
[0003]
专利号cn201310043668.x公开了一种稻谷脱壳分选机。以往在稻谷脱壳分选机进行分选作业时很难知道在什么时机切换操作杆,而本发明根据稻谷脱壳分选机的分选作业状态的进行而适时适当地显示操作杆的操作时机。稻谷脱壳分选机具有稻谷脱壳、风选部、以及摆动分选板,将稻谷脱壳和风选处理得到的混合米利用摆动分选板进行分选,其特征在于,设置有循环排出切换阀,该切换阀将分选出来的谷物切换到机内循环侧或者机外排出侧,通过将单一的操作杆依次操作到多个操作位置,来进行稻谷闸门阀的开闭动作、摆动分选板的摆动的通断动作以及循环排出切换阀的切换动作,并且设置有显示部,该显示部对操作杆的当前操作位置进行显示并进行将操作杆操作到下个操作位置的催促显示。
[0004]
该分选机存在以下缺点:1、不能方便对吹风风扇角度进行调节;2、不能方便对稻壳分选出来的稻壳进行收集;3、不能方便对分选出来的稻壳进行压实。为此,我们提出一种稻谷脱壳分选机。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的主要目的在于提供一种稻谷脱壳分选机,可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
[0007]
一种稻谷脱壳分选机,包括底座、步进电机、固定仓和作业仓,所述底座顶部通过安装槽安装有固定仓,所述底座顶部一端通过安装座安装有步进电机,所述固定仓内底部通过螺丝安装有导轨,所述步进电机的动力输出端连接有丝杆,所述丝杆贯穿固定仓底端一侧,所述丝杆外围套设有丝块且丝块位于导轨内,所述固定仓底端内侧通过螺钉固定安装有隔板,所述丝块顶部通过连接杆固定有压板,所述隔板上部两端均焊接有安装板,所述安装板顶部一端通过螺栓安装有电磁振动器,所述电磁振动器的动力输出端连接有作业仓,所述作业仓两端均开设有预留口,所述作业仓底端一侧通过安装孔安装有进料管,所述作业仓顶端一侧焊接有固定板且固定板顶部通过螺栓安装有转动电机,所述作业仓顶端另一侧焊接有固定柱且固定柱顶部焊接有导轨,所述转动电机的动力输出端连接有主动齿轮,所述作业仓顶部焊接有安装柱且安装柱顶端一侧通过转轴安装有齿轮盘,所述齿轮盘一侧焊接有连接杆,所述连接杆底部连接有吹风风扇且吹风风扇位于作业仓内顶端,所述导轨顶部套设有位移板,所述位移板顶部焊接有第二齿条且第二齿条与齿轮盘啮合,所述位移板底部一端焊接有第一齿条且第一齿条与主动齿轮啮合,所述固定仓顶端一侧开设有开槽,所述固定仓顶部另一侧通过固定杆固定有电机正反转控制器。
[0008]
进一步地,所述进料管端部贯穿开槽,所述开槽内壁通过胶水固定有泡棉减震环。
[0009]
进一步地,所述固定仓顶部两端均通过沉头螺钉安装有盖板。
[0010]
进一步地,所述作业仓顶部开设有预留槽,所述预留槽内两侧均通过胶水固定有橡胶条,所述连接杆位于橡胶条之间。
[0011]
进一步地,所述电机正反转控制器的电力输出端与转动电机的电力输入端通过导线构成电连接。
[0012]
进一步地,所述隔板顶部开设有滑槽,所述连接杆贯穿滑槽。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0014]
1.通过设置电机正反转控制器、转动电机、位移板、第一齿条、第二齿条、齿轮盘和连接杆,人员控制电机正反转控制器,方便控制转动电机的正反转和启停,转动电机工作时动力输出端带动主动齿轮转动,从而带动位移板底部一端的第一齿条进行水平移动,进而方便带动位移板和位移板顶部的第二齿条水平移动,从而带动齿轮盘转动,进而带动连接杆和连接杆底部的吹风风扇转动,便于对吹风风扇的吹风角度进行调节。
[0015]
2.通过设置吹风风扇和电磁振动器,利用外部脱壳机对稻谷进行脱壳后,将稻谷和稻壳一起有进料管加入到作业仓内,打开吹风风扇和电磁振动器,电磁振动器工作时动力输出端方便带动作业仓进行振动,从而便于将稻谷和稻壳进行振动,较轻的稻壳被振动到上层,吹风风扇工作时方便将稻壳经由预留口吹出到固定仓内,从而方便对分选出来的稻壳进行收集。
[0016]
3.通过设置步进电机、丝杆、导轨、丝块和压板,人员打开步进电机,利用外部步进电机控制器与步进电机连接,控制步进电机的转动方向,步进电机转动时动力输出端方便带动丝杆进行转动,从而方便带动丝块在导轨上进行转动,从而带动压板进行水平移动,从而方改变对落在隔板顶部的稻壳进行压实。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型一种稻谷脱壳分选机的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型一种稻谷脱壳分选机的连接杆和橡胶条俯视结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型一种稻谷脱壳分选机的位移板和吹风风扇结构示意图。
[0020]
图中:1、底座;2、步进电机;3、固定仓;4、隔板;5、导轨;6、丝杆;7、丝块;8、连接杆;9、压板;10、吹风风扇;11、安装板;12、电磁振动器;13、泡棉减震环;14、进料管;15、盖板;16、预留口;17、作业仓;18、电机正反转控制器;19、预留槽;20、橡胶条;21、安装柱;22、转动电机;23、位移板;24、第一齿条;25、第二齿条;26、齿轮盘。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
[0022]
如图1-3所示,一种稻谷脱壳分选机,包括底座1、步进电机2、固定仓3和作业仓17,所述底座1顶部通过安装槽安装有固定仓3,所述底座1顶部一端通过安装座安装有步进电机2,所述固定仓3内底部通过螺丝安装有导轨5,所述步进电机2的动力输出端连接有丝杆6,所述丝杆6贯穿固定仓3底端一侧,所述丝杆6外围套设有丝块7且丝块7位于导轨5内,所
述固定仓3底端内侧通过螺钉固定安装有隔板4,所述丝块7顶部通过连接杆固定有压板9,所述隔板4上部两端均焊接有安装板11,所述安装板11顶部一端通过螺栓安装有电磁振动器12,所述电磁振动器12的动力输出端连接有作业仓17,所述作业仓17两端均开设有预留口16,所述作业仓17底端一侧通过安装孔安装有进料管14,所述作业仓17顶端一侧焊接有固定板且固定板顶部通过螺栓安装有转动电机22,所述作业仓17顶端另一侧焊接有固定柱且固定柱顶部焊接有导轨,所述转动电机22的动力输出端连接有主动齿轮,所述作业仓17顶部焊接有安装柱21且安装柱21顶端一侧通过转轴安装有齿轮盘26,所述齿轮盘26一侧焊接有连接杆8,所述连接杆8底部连接有吹风风扇10且吹风风扇10位于作业仓17内顶端,所述导轨顶部套设有位移板23,所述位移板23顶部焊接有第二齿条25且第二齿条25与齿轮盘26啮合,所述位移板23底部一端焊接有第一齿条24且第一齿条24与主动齿轮啮合,所述固定仓3顶端一侧开设有开槽,所述固定仓3顶部另一侧通过固定杆固定有电机正反转控制器18。
[0023]
其中,所述进料管14端部贯穿开槽,所述开槽内壁通过胶水固定有泡棉减震环13。
[0024]
本实施例中如图1所示,利用泡棉减震环13方便在作业仓17和进料管14在受到电磁振动器12的作用而振动时,有效对传递到进料管14上的振动进行吸收。
[0025]
其中,所述固定仓3顶部两端均通过沉头螺钉安装有盖板15。
[0026]
本实施例中如图1所示,利用盖板15方便有效减小固定仓3顶端和作业仓17外侧之间空隙。
[0027]
其中,所述作业仓17顶部开设有预留槽19,所述预留槽19内两侧均通过胶水固定有橡胶条20,所述连接杆8位于橡胶条20之间。
[0028]
本实施例中如图1和图2所示,利用预留槽19内两侧固定的橡胶条20,方便有效减小对连接杆8和预留槽19的空隙,从而有效提升连接杆8转动时作业仓17顶部的密封性。
[0029]
其中,所述电机正反转控制器18的电力输出端与转动电机22的电力输入端通过导线构成电连接。
[0030]
本实施例中如图1所示,人员控制电机正反转控制器18,方便控制转动电机22的正反转和启停。
[0031]
其中,所述隔板4顶部开设有滑槽,所述连接杆贯穿滑槽。
[0032]
本实施例中如图1所示,丝杆6在转动时带动丝块7沿导轨5进行水平移动,从而方便带动连接杆在滑槽内水平移动。
[0033]
需要说明的是,本实用新型为一种稻谷脱壳分选机,工作时,利用外部脱壳机对稻谷进行脱壳后,将稻谷和稻壳一起有进料管14加入到作业仓17内,打开吹风风扇10和电磁振动器12,电磁振动器12工作时动力输出端方便带动作业仓17进行振动,从而便于将稻谷和稻壳进行振动,较轻的稻壳被振动到上层,吹风风扇10工作时方便将稻壳经由预留口16吹出到固定仓3内,从而方便对分选出来的稻壳进行收集,人员打开步进电机2,利用外部步进电机控制器与步进电机2连接,控制步进电机2的转动方向,步进电机2转动时动力输出端方便带动丝杆6进行转动,从而方便带动丝块7在导轨5上进行转动,从而带动压板9进行水平移动,从而方改变对落在隔板4顶部的稻壳进行压实,人员控制电机正反转控制器18(广州市美默通电子科技有限公司生产,型号ccm6n),方便控制转动电机22的正反转和启停,转动电机22工作时动力输出端带动主动齿轮转动,从而带动位移板23底部一端的第一齿条24
进行水平移动,进而方便带动位移板23和位移板23顶部的第二齿条25水平移动,从而带动齿轮盘26转动,进而带动连接杆8和连接杆8底部的吹风风扇10转动,便于对吹风风扇10的吹风角度进行调节,利用预留槽19内两侧固定的橡胶条20,方便有效减小对连接杆8和预留槽19的空隙,从而有效提升连接杆8转动时作业仓17顶部的密封性。
[0034]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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