一种混凝土加工制作用砂的等级分离机的制作方法

1.本实用新型属于混凝土加工设备技术领域，特别是涉及一种混凝土加工制作用砂的等级分离机。


背景技术：

2.混凝土的制成工艺中常会产生废弃泥浆，混凝土运输车上的残留及运输车的清洗污水，现有技术一般采用废弃泥浆现场集中蓄存、处理方法，由于废弃泥浆稠度很大，难以自然下沉、且不能直接排放，导致大面积的泥浆池占用宝贵的作业场地，不仅影响作业进度与作业现场环境，还有可能进一步造成水污染等二次污染，企业、工地一般都采用直接装车拉出工地，然后随便弃置，对弃置地周围环境造成严重危害，目前，现有的混凝土制作用砂的等级分离机中结构复杂，能耗高，此外，废弃泥浆及混凝土运输车上还残留着含量较大的砂石、水泥等可以进行回收利用，直接弃置导致资源的浪费等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工制作用砂的等级分离机，通过设置振动筛网、绞龙叶片和泄水筛网，解决了现有的混凝土制作用砂的等级分离机不具备资源回收利用的功能问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种混凝土加工制作用砂的等级分离机，包括进料渠道，所述进料渠道的下端设置有漏斗，通过漏斗方便废弃水泥全部掉落到振动筛网上，所述漏斗的下端设置有安装箱，所述安装箱的下方设置有振动箱，当振动箱振动时，振动箱带动振动筛网振动，所述振动箱的下方设置有连接箱，所述连接箱的下端设置有工作箱，所述工作箱的下端设置有沉淀池，通过沉淀池对泥浆水进行沉淀，所述振动箱的内部固定有振动筛网，通过振动筛网对废弃水泥进行初步筛选，所述连接箱的外部左侧设置有第二电机，所述第二电机的转轴端固定有振动板，所述振动箱的外部左侧固定有放置座，所述工作箱的内部设置有绞龙叶片，所述工作箱的外部右侧固定有第一电机，所述工作箱的下侧开设有安装口，所述安装口的内部固定有泄水筛网。
6.进一步地，所述振动箱的右端固定有第一出口管，所述工作箱的左端固定有第二出口管。
7.进一步地，所述安装箱、振动箱和连接箱的前后侧均固定有安装板，所述安装板与安装板之间均固定有弹簧。
8.进一步地，所述第二电机的下端固定有安装座，所述安装座固定在连接箱的侧壁上。
9.进一步地，所述安装箱与漏斗相接通，所述工作箱与连接箱相接通，所述放置座的底端与振动板的上端相接。
10.进一步地，所述第一电机的转轴端与绞龙叶片固定连接，所述工作箱上端的前后侧均开设有喷淋口。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过设置振动筛网、绞龙叶片和泄水筛网，产生的废弃泥浆可以直接连通进料管道，废弃泥浆从漏斗落到振动箱内的振动筛网时，通过第二电机带动振动箱往复运动，进而使得振动筛网进行往复运动，进而大颗粒砂石在振筛网上方被阻隔，同时大颗粒砂石脱水直接从第一出口管内排出，通过外部收集箱收集大颗粒砂石，较小砂粒及泥浆水直接过滤到振筛网下方，且掉落到工作箱内，通过第一电机带动螺旋状的绞龙叶片搅动对泥浆进行搅拌形成旋流，将跟泥浆水分离，从泄水筛网上方经第二出口落到外部另一个收集箱内，而泥浆水流进沉淀池，能够有效将废弃泥浆分离成砂石、泥浆水、沙等物质，达到循环利用的作用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种混凝土加工制作用砂的等级分离机的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中振动箱的外部结构图；
16.图3为本实用新型图1中工作箱的外部结构图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、进料渠道；2、振动箱；201、第一出口管；202、振动筛网；3、工作箱；301、第一电机；302、安装口；303、第二出口管；304、绞龙叶片；305、喷淋口；4、沉淀池；5、泄水筛网；6、安装箱；7、安装板；701、弹簧；8、连接箱；9、第二电机；901、安装座；902、放置座；903、振动板；10、漏斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种混凝土加工制作用砂的等级分离机，包括进料渠道1，进料渠道1的下端设置有漏斗10，漏斗10的下端设置有安装箱6，安装箱6的下方设置有振动箱2，振动箱2的下方设置有连接箱8，连接箱8的下端设置有工作箱3，工作箱3的下端设置有沉淀池4，振动箱2的内部固定有振动筛网202，由于振动筛网202在振动箱2内时安装的形状是左上右下的状态，因此废弃泥浆掉落到振动筛网202时，通过振动筛网202使得泥浆上较大的砂石在振动筛网202上滚动，连接箱8的外部左侧设置有第二电机9，第二电机9的转轴端固定有振动板903，振动箱2的外部左侧固定有放置座902，当废弃泥浆从进料渠道1进入到漏斗10中后，废弃泥浆掉落到振动筛网202上，进而使得废弃泥浆在振动筛网202
上受到抖动，从而使得振动筛网202对废弃泥浆中的大颗粒砂石进行筛选处理，工作箱3的内部设置有绞龙叶片304，工作箱3的外部右侧固定有第一电机301，将装置接上外部电源，再通过外部控制器控制第一电机301和第二电机9工作，进而第一电机301带动工作箱3内的绞龙叶片304进行转动，同时第二电机9带动振动板903转动，进而振动板903带动放置座902上下振动，进而使得放置座902带动振动箱2上下振动，工作箱3的下侧开设有安装口302，安装口302的内部固定有泄水筛网5，当废弃泥浆中剩余的部分掉落到工作箱3内，由于第一电机301带动绞龙叶片304转动，进而绞龙叶片304推动废弃泥浆向左移动，同时保证废弃泥浆不会凝固，同时废弃泥浆在向左移动时，废弃泥浆中的泥浆水会从泄水筛网5上掉落进沉淀池4内。
21.其中如图1所示，振动箱2的右端固定有第一出口管201，振动筛网在筛网202废弃泥浆时，会使得废弃泥浆中的大颗粒砂石从第一出口管201内流出，工作箱3的左端固定有第二出口管303，绞龙叶片304会将废弃泥浆从第二出口管303内推出，安装箱6与漏斗10相接通，工作箱3与连接箱8相接通，放置座902的底端与振动板903的上端相接。
22.其中如图1、2所示，安装箱6、振动箱2和连接箱8的前后侧均固定有安装板7，安装板7与安装板7之间均固定有弹簧701，由于安装板7固定在相对应的结构上，且弹簧701固定在安装板7上，通过弹簧701对安装板7的支撑，因此振动箱2在安装箱6与连接箱8之间被支撑，同时振动箱2在振动时，振动箱2上的安装板7会对弹簧701进行挤压，第二电机9的下端固定有安装座901，通过安装座901对第二电机9进行支撑，安装座901固定在连接箱8的侧壁上。
23.其中如图1、3所示，第一电机301的转轴端与绞龙叶片304固定连接，工作箱3上端的前后侧均开设有喷淋口305，通过工作箱3上的多个喷淋口305，当废弃泥浆掉落到工作箱3内时，将冲洗水冲进工作箱3内，起到对泥浆进行喷淋稀释，降低泥浆的粘稠度，更好地分离较小砂粒，且使得后续泥浆水更容易沉淀分离，另一方面，达到清洁工作箱3内部的作用，同时洗涤产生的浆体也能流入沉淀池4中，使得泥沙沉于底层，水处于上层，达到初步分离状态，分离后的水可以直接排放或循环利用，大大节约水资源，实现可持续利用，减少泥浆对环境污染。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。