汽车维护工具零件分类装置的制作方法

本实用新型属于汽车维护工具技术领域，涉及一种汽车维护工具零件分类装置。

背景技术：

汽车维护工具零部件种类较多，结构大小及规则均不一样，需要经过多种工序处理，为了节省成本，在处理过程中，相同的工艺不分开处理，例如规格一致的旋转接头，其结构为圆柱形或圆筒形，其直径各不相同共，在化学前处理时，如果分规格处理，需要分批分次多批量处理，生产效率低，成本高，但是集中处理后，在接下来的工序需要标号，如果不采取分类，容易标记错误，安装时不配套，目前采用人工分类劳动强度高，分类效率低，也不能提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车维护工具零件分类装置，结构简单，采用分类机构的分类轴与分类架的侧板连接，分类收集装置的收集通道位于分类机构的下部，每两个分类机构与一个收集通道对应，收集通道上部分类机构的分类间隙从一侧向另一侧逐步增大，不同规格的零件从分类机构上被翻转运动，经过多个分类机构分类落入收集通道，分类简单快捷，效率高，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种汽车维护工具零件分类装置，它包括分类架、分类机构和分类收集装置；分类机构的分类轴与分类架的侧板连接，分类收集装置的收集通道位于分类机构的下部；多个分类机构的下部设置多个收集通道，每两个分类机构与一个收集通道对应，多个分类机构的翻转杆翻转方向一致。

分类架包括与侧框连接的多个支腿，位于侧框上的轴孔与分类机构的分类轴配合。

分类机构包括与分类轴两端及中部连接的安装盘、与安装盘连接的多个翻转杆，以及与分类轴一端连接的电机。

安装盘为圆形平板，翻转杆位于圆形平板边沿均匀分布，形成分类间隙。

分类收集装置包括收集通道和收集箱，收集箱位于收集通道的出口下部。

收集通道为上部和一端开口的倾斜槽板，出口位于较低的一端。

每个收集通道上部对应的两个分类机构上的翻转杆之间的分类间隙一致。

位于收集通道上部分类机构的分类间隙从一侧向另一侧逐步增大。

每两个分类机构之间设置t形结构的过渡板，过渡板的上侧面与安装盘的顶部位于同一水平面。

一种汽车维护工具零件分类装置，它包括分类架、分类机构和分类收集装置；分类机构的分类轴与分类架的侧板连接，分类收集装置的收集通道位于分类机构的下部；多个分类机构的下部设置多个收集通道，每两个分类机构与一个收集通道对应，多个分类机构的翻转杆翻转方向一致。结构简单，通过分类机构的分类轴与分类架的侧板连接，分类收集装置的收集通道位于分类机构的下部，每两个分类机构与一个收集通道对应，收集通道上部分类机构的分类间隙从一侧向另一侧逐步增大，不同规格的零件从分类机构上被翻转运动，经过多个分类机构分类落入收集通道，分类简单快捷，效率高，操作简单方便。

在优选的方案中，分类架包括与侧框连接的多个支腿，位于侧框上的轴孔与分类机构的分类轴配合。结构简单，安装时分类机构的分类轴与分类架侧框上的轴孔配合，安装盘和翻转杆位于侧框内不与其连接。

在优选的方案中，分类机构包括与分类轴两端及中部连接的安装盘、与安装盘连接的多个翻转杆，以及与分类轴一端连接的电机。结构简单，使用时，电机驱动分类轴旋转带动与其连接的安装盘和翻转杆转动，从流水线输送机构的输送带上输送到分类机构上零件，被翻转杆向后部翻转。

在优选的方案中，安装盘为圆形平板，翻转杆位于圆形平板边沿均匀分布，形成分类间隙。结构简单，使用时，较小的零件从两个翻转杆之间的分类间隙下落进入收集通道，较大的零件被翻转杆继续向后部翻转。

在优选的方案中，分类收集装置包括收集通道和收集箱，收集箱位于收集通道的出口下部。结构简单，使用时，下落的零件从收集通道滑入到收集箱内被收集，收集箱内的零件规格一致。

在优选的方案中，收集通道为上部和一端开口的倾斜槽板，出口位于较低的一端。结构简单，使用时，落入收集通道内的零件从较高的一端向较低一端的出口滚动，无需干预直接进入收集箱内。

在优选的方案中，每个收集通道上部对应的两个分类机构上的翻转杆之间的分类间隙一致。结构简单，使用时，每两个一组的分类机构上的翻转杆之间的分类间隙一致，在零件经过时，较小的零件从分类间隙下落，较大的被向后转移。

在优选的方案中，位于收集通道上部分类机构的分类间隙从一侧向另一侧逐步增大。结构简单，使用时，每两个一组的分类机构，其分类间隙从前向后逐步增大，位于前面的分类机构分类规格较小的零件，位于后部分类的零件规格逐步增大，分类方便快捷，劳动强度低，操作简单方便。

每两个分类机构之间设置t形结构的过渡板，过渡板的上侧面与安装盘的顶部位于同一水平面。结构简单，使用时，在零件被分类机构向后部翻转的过程中，从两个分类机构之间的过渡板上经过，避免零部件在两个分类机构之间被卡住。

一种汽车维护工具零件分类装置，它包括分类架、分类机构和分类收集装置，通过分类机构的分类轴与分类架的侧板连接，分类收集装置的收集通道位于分类机构的下部，每两个分类机构与一个收集通道对应，收集通道上部分类机构的分类间隙从一侧向另一侧逐步增大，不同规格的零件从分类机构上被翻转运动，经过多个分类机构分类落入收集通道。本实用新型克服了原圆形筒状零件采用集中处理后不便于分类，人工分类劳动强度高，效率低的问题，具有结构简单，分类简单快捷，效率高，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图3的俯视示意图。

图5为图4的a-a处剖视示意图。

图中：分类架1，分类机构2，分类轴21，安装盘22，翻转杆23，电机24，分类收集装置3，收集通道31，收集箱32，过渡板33。

具体实施方式

如图1~图5中，一种汽车维护工具零件分类装置，它包括分类架1、分类机构2和分类收集装置3；所述分类机构2的分类轴21与分类架1的侧板连接，分类收集装置3的收集通道31位于分类机构2的下部；所述多个分类机构2的下部设置多个收集通道31，每两个分类机构2与一个收集通道31对应，多个分类机构2的翻转杆23翻转方向一致。结构简单，通过分类机构2的分类轴21与分类架1的侧板连接，分类收集装置3的收集通道31位于分类机构2的下部，每两个分类机构2与一个收集通道31对应，收集通道31上部分类机构2的分类间隙从一侧向另一侧逐步增大，不同规格的零件从分类机构2上被翻转运动，经过多个分类机构2分类落入收集通道31，分类简单快捷，效率高，操作简单方便。

优选的方案中，所述分类架1包括与侧框连接的多个支腿，位于侧框上的轴孔与分类机构2的分类轴21配合。结构简单，安装时分类机构2的分类轴21与分类架1侧框上的轴孔配合，安装盘22和翻转杆23位于侧框内不与其连接。

优选的方案中，所述分类机构2包括与分类轴21两端及中部连接的安装盘22、与安装盘22连接的多个翻转杆23，以及与分类轴21一端连接的电机24。结构简单，使用时，电机24驱动分类轴21旋转带动与其连接的安装盘22和翻转杆23转动，从流水线输送机构的输送带上输送到分类机构2上零件，被翻转杆23向后部翻转。

优选地，输送机构的输送带高于分类机构2。

优选的方案中，所述安装盘22为圆形平板，翻转杆23位于圆形平板边沿均匀分布，形成分类间隙。结构简单，使用时，较小的零件从两个翻转杆23之间的分类间隙下落进入收集通道31，较大的零件被翻转杆23继续向后部翻转。

优选地，翻转杆23的表面包覆橡胶层，避免翻转时磕碰造成伤痕。

优选的方案中，所述分类收集装置3包括收集通道31和收集箱32，收集箱32位于收集通道31的出口下部。结构简单，使用时，下落的零件从收集通道31滑入到收集箱32内被收集，收集箱32内的零件规格一致。

优选的方案中，所述收集通道31为上部和一端开口的倾斜槽板，出口位于较低的一端。结构简单，使用时，落入收集通道31内的零件从较高的一端向较低一端的出口滚动，无需干预直接进入收集箱32内。

优选地，收集通道31的槽口内铺设橡胶层，避免零件下落时相互碰撞造成伤痕。

优选的方案中，每个收集通道31上部对应的两个分类机构2上的翻转杆23之间的分类间隙一致。结构简单，使用时，每两个一组的分类机构2上的翻转杆23之间的分类间隙一致，在零件经过时，较小的零件从分类间隙下落，较大的被向后转移。

优选的方案中，位于收集通道31上部分类机构2的分类间隙从一侧向另一侧逐步增大。结构简单，使用时，每两个一组的分类机构2，其分类间隙从前向后逐步增大，位于前面的分类机构2分类规格较小的零件，位于后部分类的零件规格逐步增大，分类方便快捷，劳动强度低，操作简单方便。

每两个分类机构2之间设置t形结构的过渡板33，过渡板33的上侧面与安装盘22的顶部位于同一水平面。结构简单，使用时，在零件被分类机构2向后部翻转的过程中，从两个分类机构2之间的过渡板33上经过，避免零部件在两个分类机构2之间被卡住。

如上所述的汽车维护工具零件分类装置，安装使用时，分类机构2的分类轴21与分类架1的侧板连接，分类收集装置3的收集通道31位于分类机构2的下部，每两个分类机构2与一个收集通道31对应，收集通道31上部分类机构2的分类间隙从一侧向另一侧逐步增大，不同规格的零件从分类机构2上被翻转运动，经过多个分类机构2分类落入收集通道31，分类简单快捷，效率高，操作简单方便。

安装时分类机构2的分类轴21与分类架1侧框上的轴孔配合，安装盘22和翻转杆23位于侧框内不与其连接。

使用时，电机24驱动分类轴21旋转带动与其连接的安装盘22和翻转杆23转动，从流水线输送机构的输送带上输送到分类机构2上零件，被翻转杆23向后部翻转。

使用时，较小的零件从两个翻转杆23之间的分类间隙下落进入收集通道31，较大的零件被翻转杆23继续向后部翻转。

使用时，下落的零件从收集通道31滑入到收集箱32内被收集，收集箱32内的零件规格一致。

使用时，落入收集通道31内的零件从较高的一端向较低一端的出口滚动，无需干预直接进入收集箱32内。

使用时，每两个一组的分类机构2上的翻转杆23之间的分类间隙一致，在零件经过时，较小的零件从分类间隙下落，较大的被向后转移。

使用时，每两个一组的分类机构2，其分类间隙从前向后逐步增大，位于前面的分类机构2分类规格较小的零件，位于后部分类的零件规格逐步增大，分类方便快捷，劳动强度低，操作简单方便。

使用时，在零件被分类机构2向后部翻转的过程中，从两个分类机构2之间的过渡板33上经过，避免零部件在两个分类机构2之间被卡住。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。