一种空包排除机构的制作方法

本实用新型涉及机械自动化设备领域，具体而言，涉及一种空包排除机构。

背景技术：

随着消费者对包装的要求不断提高，促进了包装技术的发展。为了满足消费者的要求，国家出台了许多相关的制度，也使企业在为“客户”服务方面提高了一个新的水平。纵观国内外袋装设备，包装的外观质量的确有些美观漂亮，但对包装不良的处理方面，存在着许多不尽人意的地方，如：有些由于物料或设备的原因，没灌装到包装单元的产品，造成了许多客诉，给生产单位造成了许多损失。如何解决这一问题在当前和将来都将是一个非常重要的课题。

在实际生产过程中，为了防止因出现空包而导致产品包装的质量不够，现一般采用以下三种方法：一种方法是在半成品装盒以后，在后段增加整盒称重称，通过称重偏差，来判断是否空包或者少包，这样有可能造成误判断；另一种方法是在包装机生产半成品以后，在对接的整理线每一列设计在线多列称重称，来检测每一列每一包的重量，这样能够比较精准的判断空包，但是在线多列称重称造价昂贵；还有一种方法是直接在包装机上设置空包检测与剔除装置，但是这就要求该装置与包装机动作匹配，操作复杂。上述三种方法虽都能使产品的包装质量得到保障，但需要投入很大的结构和资金，如加入高精度的重量检测设备以及和它配套的相应结构，不仅占用了较大的空间，还要增加投入。因此，开发一种结构简单、结构空间小，且投入少，效果良好的空包装剔除将具有广阔的市场前景。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空包排除机构，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种空包排除机构，包括传送工作台和安装在传送工作台一侧的安装架；所述安装架上安装有可调节倾斜角度的鼓风机；所述传送工作台的输入端安装有可调节倾斜角度的进料槽，进料槽出口端与传送工作台的输入端对接，传送工作台的输出端安装有可调节倾斜角度的出料槽，出料槽的进口端与传送工作台的输出端对接。

进一步的，所述安装架上还铰接安装有固定架，鼓风机安装在固定架上；所述固定架上还安装有插销，且安装架上还开设有与插销配合的弧形槽。

进一步的，所述传送工作台的输入端还固定安装有支架，支架上固定安装有可沿传送方向移动的横梁，且进料槽安装在横梁上。

进一步的，所述横梁上还固定安装有进料横杆，进料横杆上套设有进料轴套，进料槽固定安装在进料轴套上；所述进料轴套上还安装有进料锁紧螺钉。

进一步的，所述横梁呈┛型，且横梁的水平部上还开设有缺口，进料横杆的两端分别固定在缺口的外侧。

进一步的，所述支架上还固定安装有推动气缸，横梁安装在推动气缸的输出端。

进一步的，所述传送工作台输出端上还安装有支耳，支耳上固定安装有出料横杆，出料横杆上安装有出料轴套，出料槽固定安装在出料轴套上；所述出料轴套上还安装有出料锁紧螺钉。

进一步的，所述进料槽和出料槽的进口端均呈喇叭状。

进一步的，所述进料槽和出料槽内均安装有缓冲垫。

进一步的，所述传送工作台包括机架和安装在机架两端的传送辊轮，两个传送辊轮上共同绕设有传送皮带；所述机架上还固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与其中一个传送辊轮传动连接。

本实用新型的有益效果是,

通过在传送工作台的一侧安装鼓风机，使包装好产品的包装袋在输出过程中，鼓风机能将传送工作台上的空包进行吹除，从而有效将空包进行剔除，产品在后续包装后的质量大大提高。

通过将鼓风机设置成可调节倾斜角度，使鼓风机在针对传送工作台上的产品进行吹除时，可针对包装袋的重量调节鼓风机的倾斜角度，从而保证鼓风机排出的风直接作用的包装袋上，使空包吹除效果更好。

通过在传送工作台的输出端安装出料槽，在传送工作台的输入端分别安装出料槽，使包装袋在进入传送工作台或输出传送工作台时均进行引导，有效防止包装袋在输送过程中洒落。

附图说明

图1是本实用新型提供的空包排除机构的结构图；

图2是图1中进料槽的安装结构图；

图3是图1中出料槽的安装结构图

附图中标记及相应的零部件名称：

1、传送工作台，2、安装架，3、鼓风机，4、进料槽，5、出料槽，6、固定架，7、插销，8、弧形槽，9、支架，10、横梁，11、进料横杆，12、进料轴套，14、缺口，15、推动气缸，16、支耳，17、出料横杆，18、出料轴套，20、缓冲垫；

100、机架，101、传送辊轮，102、传送皮带，103、驱动电机。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的一种空包排除机构，包括；所述传送工作台1的输入端安装有可调节倾斜角度的进料槽4，进料槽4出口端与传送工作台1的输入端对接，传送工作台1的输出端安装有可调节倾斜角度的出料槽5，出料槽5的进口端与传送工作台1的输出端对。

所述传送工作台1主要用于包装好产品的包装袋进行输送，使包装袋进入到下一个包装工序进行装盒包装；所述安装架2通过螺钉固定在传送工作台1的一侧，且鼓风机3在安装架2上可调节倾斜角度，使鼓风机3鼓出的风可直接正对在传送工作台1上，包装袋在通过传送工作台1输送前进时，鼓风机3即可将传送工作台1上的空包剔除，使包装袋后续包装质量大大提高。

所述进料槽4用于使包装袋在送入到传送工作台1上时能进行引导和缓冲，出料槽5用于使包装袋在从传送工作台1送至下一工位时能进行引导和缓冲，有效防止包装袋在进入传送工作台1上时或送送出至下一工位时随意洒落；通过对进料槽4和出料槽5的倾斜角度进行调节，使进料槽4和出料槽5的倾斜度得到调整，使产品在传送过程中可根据包装袋的重量调节进料槽4的倾斜度，有效防止因包装袋掉落至传送工作台1或下一工位上时因冲击力过大而导致包装袋飞溅出传送工作台1，使包装袋的输送得到保证。

所述安装架2上还铰接安装有固定架6，鼓风机3安装在固定架6上；所述固定架6上还安装有插销7，且安装架2上还开设有与插销7配合的弧形槽8；所述固定架6与安装架2通过销钉铰接；具体的安装架2包括两个支杆，固定架6的两侧分别与两个支杆通过销钉铰接；所述弧形槽8为以固定架6与安装架2铰接点为圆心的圆弧状，且弧形槽8为两个，两个弧形槽8分别位于两个支杆上；所述插销7为两个，两个插销7分别插设在两个弧形槽8内，当需要对鼓风机3的倾斜角度进行调节时，可摆动固定架6，使固定架6上的插销7沿弧形槽8摆动，从而使固定架6与安装架2相对倾斜，从而使固定架6上的鼓风机3的倾斜角度得到调节。

当固定架6与安装架2之间的摩擦系数较大时，固定架6的倾斜角度在调节并不会自动复位。当固定架6与安装架2之间的摩擦系数变小时，可在两个插销7上安装一个锁紧螺帽，当固定架6调节至固定倾斜角度后，可拧紧锁紧螺帽，将插销7与安装架2锁紧，以此实现固定架6与安装架2的锁紧，有效防止固定架6在调节至固定倾斜度后自动复位；当需要对固定架6的倾斜角度进行调节时，只需将锁紧螺帽进行松动后进行调节即可。

所述传送工作台1的输入端还固定安装有支架9，支架9上固定安装有可沿传送方向移动的横梁10，且进料槽4安装在横梁10上；所述支架9通过支撑杆支撑在传送工作台1上；所述横杆的移动方向与传送工作台1上包装袋的传送方向相同；通过横梁10的移动，使进料槽4出口端与传送工作台1进料端之间的间距发生变化，使进料槽4出口端能准确的位于传送工作台1的上方，有效防止进料槽4在倾斜至一定角度后进料槽4出口端移出传送工作台1，不仅使包装袋进入传送工作台1得到保证，且使进料槽4的调节范围更广。

所述横梁10上还固定安装有进料横杆11，进料横杆11上套设有进料轴套12，进料槽4固定安装在进料轴套12上；所述进料轴套12上还安装有进料锁紧螺钉；所述进料横杆11的两端均套设有轴座，且两个轴座均与横梁10采用螺钉固定，使进料横杆11的固定更加简单；所述进料横杆11的轴线方向与传送工作台1的宽度方向一致，进料轴套12外表面具有安装斜面，进料槽4通过螺钉固定安装在安装斜面上；所述进料锁紧螺钉至少为两个，两个进料锁紧螺钉分别位于进料轴套12的两端；所述进料轴套12上还开设有进料锁紧螺钉对应的螺钉孔，当进料槽4的倾斜角度调节后，通过拧紧进料锁紧螺钉，使进料锁紧螺钉的尾部与进料横杆11锁紧，使进料轴套12与进料横杆11锁紧固定，从而实现对进料槽4在倾斜度调节后进行固定。

所述横梁10呈┛型，且横梁10的水平部上还开设有缺口14，进料横杆11的两端分别固定在缺口14的外侧；所述缺口14呈u型，进料横杆11的两端分别与缺口14外侧固定，当进料槽4安装在进料轴套12上后，进料槽4位于缺口14内，不仅方便进料槽4的安装，且使进料槽4的倾斜度调节更加方便。

所述支架9上还固定安装有推动气缸15，横梁10安装在推动气缸15的输出端；所述推动气缸15还可采用液压伸缩缸、电子伸缩杆等直线驱动元件替代，且推动气缸15通过螺钉固定安装在支架9上，且推动气缸15的输出端与横梁10的垂直部通过螺钉固定，当推动气缸15伸缩时，推动气缸15带动横梁10移动，从而使进料横杆11和进料槽4同步移动，使进料槽4出口端与传送工作台1进料端的距离得到调节。

所述传送工作台1输出端上还安装有支耳16，支耳16上固定安装有出料横杆17，出料横杆17上安装有出料轴套18，出料槽5固定安装在出料轴套18上；所述出料轴套18上还安装有出料锁紧螺钉；所述支耳16为两个，两个支耳16分别安装在传送工作台1输出端的两侧；所述出料横杆17的两端均套设有轴座，且两个轴座分别与两个支耳16采用螺钉固定，使出料横杆17的固定更加简单；所述出料横杆17的轴线方向与传送工作台1的宽度方向一致，出料轴套18外表面具有安装斜面，出料槽5通过螺钉固定安装在安装斜面上；所述出料锁紧螺钉至少为两个，两个出料锁紧螺钉分别位于出料轴套18的两端；所述出料轴套18上还开设有出料锁紧螺钉对应的螺钉孔，当出料槽5的倾斜角度调节后，通过拧紧出料锁紧螺钉，使出料锁紧螺钉的尾部与出料横杆17锁紧，使出料轴套18与出料横杆17锁紧固定，从而实现对出料槽5在倾斜度调节后进行固定。

所述进料槽4和出料槽5的进口端均呈喇叭状，不仅方便包装袋全部掉落至进料槽4或出料槽5，且方便进入到进料槽4或出料槽5内的包装袋能集中进入到传送工作台1上或下一个工位上，有效防止包装袋的洒落。

所述进料槽4和出料槽5内均安装有缓冲垫20，缓冲垫20安装在槽底，且缓冲垫20可采用橡胶材质，不仅能增大进料槽4或出料槽5与包装袋之间的摩擦，能有效减小包装袋对进料槽4或出料槽5的冲击，防止包装袋洒落。

所述传送工作台1包括机架100和安装在机架100两端的传送辊轮101，两个传送辊轮101上共同绕设有传送皮带102；所述机架100上还固定安装有驱动电机103，驱动电机103的输出轴与其中一个传送辊轮101传动连接；所述机架100支撑在地面上，传送辊轮101通过轴承座安装在机架100的两端，使传送辊轮101在机架100上能进行充分的转动，其中一个传送辊轮101的一端安装有从动齿轮，驱动电机103的输出轴上安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，使驱动电机103在转动时能带动与其传动连接的传送辊轮101转动，从而实现对传送皮带102的传送，实现包装袋的输送。

当包装袋需要进行装盒包装时，先将待再次包装的包装袋通过进料槽4送入到传送皮带102上，传送皮带102上输送包装袋前进，当包装袋输送至与鼓风机3对应位置时，鼓风机3将空包装袋吹除，而装有产品的包装袋随传送皮带102继续前进，并最终从传送皮带102的输出端掉落至出料槽5上，并通过出料槽5掉落至下一工位上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。