一种热熔挤出颗粒筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒加工技术领域，具体涉及一种热熔挤出颗粒筛选装置。


背景技术：

2.目前，热熔挤出技术主要用于提高难溶性药物的溶出度及其生物利用度，具有工艺简单、连续化操作、生产效率高和在线监测的优点。已经成为制备固体分散体的主导技术。热熔挤出生产的颗粒大小不一，有可能存在体积过大或过小的颗粒，体积过大或过小的颗粒如果不符合要求，就需要进行筛选，剔除体积过大或过小的颗粒，在筛选时需要颗粒尽量贴合筛网，达到筛选效果，现有的筛选装置成本高，并且经常出现贴合不充分，筛选效果不明显，需要重复筛选。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提供一种热熔挤出颗粒筛选装置，包括进料口、进料口支架、固定架、挡板、制冷风机、振动滤网、电机、第一筛选网、支撑架、导流板、支撑座、第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱；
4.所述支撑座上分别设有进料口支架和固定架，所述固定架设置在进料口支架前侧，所述进料口支架上设有进料口；
5.所述进料口下方设有相配合的导流板，所述导流板倾斜设置，所述导流板穿过进料口支架和固定架；
6.所述固定架上均匀分布有至少两个与待筛选颗粒相匹配的制冷风机；
7.所述固定架上设有与导流板相配合的挡板，所述挡板与导流板设有与待筛选颗粒相匹配的间隙；
8.所述导流板前端下方倾斜设置有振动滤网，所述振动滤网外侧设有相配合的电机用于驱动振动滤网振动；
9.所述振动滤网下方设有第一收集箱；
10.所述振动滤网前端下方倾斜设有第一筛选网，所述第一筛选网下方设有第二收集箱；
11.所述第一筛选网前端下方设有第三收集箱；
12.所述振动滤网和第一筛选网通过支撑架倾斜安装在支撑座前端外侧，所述支撑架与支撑座固定连接，所述支撑架内部中空，所述第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱设置在支撑架下方。
13.进一步地，所述振动滤网包括转动圆盘、固定框、摇杆、振动架、滤网、弹性件；
14.所述支撑架上倾斜设有固定框，所述固定框外侧设有收纳槽，所述收纳槽内设有相配合的转动圆盘，所述电机设置在转动圆盘下方，所述电机的输出轴贯穿收纳槽底部与转动圆盘中心连接；
15.所述固定框内设有振动架，所述振动架内设有滤网，所述滤网的前端长度超出固
定框和振动架前端，所述第一筛选网倾斜的设置在滤网前端下方；
16.所述转动圆盘上外缘端处设有凸起件，所述凸起件与振动架通过摇杆连接，所述摇杆贯穿固定框一侧与振动架铰接；
17.所述固定框另一侧与振动架之间均匀分布有至少三个弹性件。
18.进一步地，所述固定框上设有与摇杆相配合的通孔，所述摇杆穿过通孔与振动架铰接。
19.进一步地，所述振动架和滤网之间通过若干螺钉可拆卸连接。
20.进一步地，所述收纳槽与转动圆盘之间均匀分布有至少三个滚珠。
21.进一步地，所述导流板通过第一固定座和第二固定座安装在支撑座上，所述第一固定座设置于导流板的后端下方，所述第二固定座设置于导流板的前端下方，所述第一固定座的高度尺寸大于第二固定座的高度尺寸。
22.进一步地，所述支撑架包括滤网支架和筛网支架，所述支撑座前端外侧固定连接有滤网支架，所述振动滤网两端分别通过滤网支架和第二固定座倾斜安装，所述滤网支架顶部低于第二固定座底部；
23.所述滤网支架前端连接有筛网支架，所述第一筛选网两端分别通过滤网支架和筛网支架倾斜安装，所述筛网支架的高度尺寸小于滤网支架的高度尺寸。
24.进一步地，所述第一筛选网前端下方倾斜设有第二筛选网，所述第二收集箱设置在第一筛选网和第二筛选网下方，所述第三收集箱设置在第二筛选网前端下方，所述第一筛选网和第二筛选网规格尺寸相同；
25.所述支撑架还包括水平设置的底架，所述第二筛选网通过筛网支架和底架倾斜安装。
26.进一步地，所述导流板两侧设有遮板。
27.本实用新型的优点：
28.本实用新型提供了一种热熔挤出颗粒筛选装置，通过导流板和挡板的设置，使得待筛选颗粒在导流板上平铺，使得待筛选颗粒以平铺的形式进入到振动滤网上，方便筛选颗粒与振动滤网贴合滑动，从而达到筛选效果，通过电机和振动滤网的配合，振动滤网对其上的待筛选颗粒充分摇匀，使得待筛选颗粒充分与振动滤网贴合，进一步地达到筛选效果，本实用新型筛选效果好，效率高，不需要重复筛选，成本低，方便使用。
29.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
30.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
31.图1是本实用新型的整体结构示意图；
32.图2是本实用新型的振动滤网俯视图；
33.图3是本实用新型的振动滤网侧视图；
34.图4是本实用新型的支撑架结构示意图。
35.附图标记：
36.1-为进料口、2-固定架、3-挡板、4-制冷风机、5-振动滤网、6-电机、7-第一筛选网、8-支撑架、9-导流板、10-支撑座、11-第一收集箱、12-第二收集箱、13-第三收集箱、14-第一固定座、15-第二固定座；
37.51-转动圆盘、52-固定框、53-摇杆、54-振动架、55-滤网、56-弹性件、57-螺钉、58-收纳槽、59-滚珠；
38.71-第二筛选网；
39.81-滤网支架、82-筛网支架、83-底架；
40.101-进料口支架、521-通孔、531-凸起件。
具体实施方式
41.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.参考图1至图4，一种热熔挤出颗粒筛选装置，包括进料口1、进料口支架101、固定架2、挡板3、制冷风机4、振动滤网5、电机6、第一筛选网7、支撑架8、导流板9、支撑座10、第一收集箱11、第二收集箱12、第三收集箱13；
44.支撑座10上分别固定安装有进料口支架101和固定架2，固定架2设置在进料口支架101前侧，进料口支架101上固定安装有进料口1；
45.进料口1下方设有相配合的导流板9，导流板9倾斜向下设置，用于对待选颗粒导流，导流板9穿过进料口支架101和固定架2；固定架2上均匀分布有至少两个与待筛选颗粒相匹配的制冷风机4，优选的固定架2上固定安装两个制冷风机4，用于对待筛选颗粒冷却；
46.固定架2上设有与导流板9相配合的挡板3，挡板3与导流板9设有与待筛选颗粒相匹配的间隙，挡板3与导流板9之间留有的间隙可以使得最大的待筛选颗粒通过，避免待筛选颗粒的推积，避免堆积的待筛选颗粒进入到振动滤网5上，而使得待筛选颗粒不能与振动滤网5贴合，影响振动摇匀的效果，从而影响筛选效果；因为待筛选颗粒从进料口1进入到导流板9上，在导流板9上容易形成不均匀的推积，并且会以不均匀的推积在其上滑动，在经过挡板3时，推积的待筛选颗粒会因为挡板3的作用，使其抹平，在导流板9上平铺，使得以平铺的形式进入到振动滤网5上，方便振动过滤，导流板9两侧设有遮板，使得待筛选颗粒只能在导流板9上运动，避免在下滑时有部分待筛选颗粒脱离导流板9；
47.导流板9前端下方倾斜向下的安装有振动滤网5，振动滤网5外侧设有相配合的电机6用于驱动振动滤网5振动，电机6安装在电机支架上，电机支架与支撑座10固定连接；振动滤网5下方设有第一收集箱11；振动滤网5前端下方倾斜向下的安装有第一筛选网7，第一筛选网7下方设有第二收集箱12；第一筛选网7前端下方设有第三收集箱13；振动滤网5和第一筛选网7通过支撑架8倾斜向下的安装在支撑座10前端外侧，支撑架8与支撑座10固定连接，第一收集箱11、第二收集箱12、第三收集箱13设置在支撑架8下方，支撑架8内部中空，待
筛选颗粒可穿过支撑架8掉落至下发收集箱内。
48.本实用新型提供了一种热熔挤出颗粒筛选装置，待筛选颗粒从进料口1进入到导流板9，在导流板9上向下滑动，通过制冷风机4冷却，滑动至挡板3时，推积的待筛选颗粒会因为挡板3的作用，使其抹平，在导流板9上平铺，使得以平铺的形式进入到振动滤网5上，振动滤网5通过电机6带动使其发生振动摇匀，使得待筛选颗粒与振动滤网5充分接触，其中，尺寸较小的颗粒通过振动滤网5筛选进入到第一收集箱11，其余颗粒经过倾斜向下设置的振动滤网5滑动至第一筛选网7，在第一筛选网7上筛选出尺寸合适的颗粒，从第一筛选网7掉落至第二收集箱12，尺寸较大的颗粒通过第一筛选网7滑动至第三收集箱13内。
49.本实用新型的一实施例中，振动滤网5包括转动圆盘51、固定框52、摇杆53、振动架54、滤网55、弹性件56；支撑架8上倾斜向下的固定安装有固定框52，固定框52外侧设有收纳槽58，收纳槽58内设有相配合的转动圆盘51，限定了转动圆盘51的位置，使得只能发生转动，电机6设置在转动圆盘51正下方，设置的角度与转动圆盘51相适应，电机6的输出轴贯穿收纳槽58底部与转动圆盘51中心连接，方便电机6带动转动圆盘51转动；固定框52内设有振动架54，振动架54内设有滤网55，滤网55的前端伸出固定框52和振动架54前端，第一筛选网7倾斜向下的设置在滤网55前端下方，方便待筛选颗粒从滤网55滑落至第一筛选网7，进一步的，固定框52和振动架54前端都开设出滤网55能穿过的孔，并且固定框52前端孔的尺寸大小要保证滤网55能正常的往复运动，第一收集箱11安装在滤网55正下方，滤网55设置在导流板9前端下方，滤网55的宽度尺寸大于导流板9宽度尺寸，导流板9前端要超出滤网55后端一部分，保证待筛选颗粒在从导流板9落下时，始终落在滤网55的空间表面上；转动圆盘51上外缘端处固定安装有凸起件531，凸起件531与振动架54通过摇杆53连接，凸起件531与摇杆53一端固定连接，摇杆53另一端贯穿固定框52一侧与振动架54铰接；固定框52另一侧与振动架54之间均匀分布有至少三个弹性件56，弹性件56优选的为三个弹簧，使得固定框52另一侧与振动架54之间形成柔性支撑连接，摇杆53和三个弹簧分别位于振动架54的两侧，用于对振动架54与固定框52连接支撑，固定框52上设有与摇杆53相配合的通孔521，摇杆53穿过通孔521与振动架54铰接；通孔521尺寸宽度以方便摇杆53的自由运动范围来设置；振动架54和滤网55之间通过若干螺钉57可拆卸连接，方便对滤网55的更换，可根据所需的颗粒的大小选择更换合适规格的滤网；收纳槽58与转动圆盘51之间均匀分布有至少三个滚珠59，优选的滚珠59数量为三个，方便转动圆盘51转动；
50.转动圆盘51、凸起件531、摇杆53、振动架54构成一个平面连杆机构，待筛选颗粒从导流板9上平铺的掉落至滤网55上，电机6带动转动圆盘51转动，转动圆盘51带动其上的凸起件531做圆周转动，凸起件531带动与之固定连接的摇杆53一端做圆周转动，摇杆53的另一端带动振动架54做往复直线运动，振动架54带动其内安装的滤网55做往复直线运动，滤网55对其上的待筛选颗粒摇匀，使得待筛选颗粒充分与滤网55表面贴合，从而较小的颗粒从滤网55筛选漏下，收集在第一收集箱11中，其余的颗粒从滤网55滑动至第一筛选网7。
51.本实用新型的一实施例中，导流板9通过第一固定座14和第二固定座15固定安装在支撑座10上，第一固定座14设置于导流板9的后端下方，第二固定座15设置于导流板9的前端下方，第一固定座14的高度尺寸大于第二固定座15的高度尺寸，方便导流板9的倾斜向下安装；支撑架8包括滤网支架81和筛网支架82，支撑座10前端外侧固定连接有滤网支架81，振动滤网5两端分别通过滤网支架81和第二固定座15倾斜向下的安装，滤网支架81顶部
低于第二固定座15底部，方便振动滤网5的倾斜向下安装；滤网支架81前端固定连接有筛网支架82，第一筛选网7两端分别通过滤网支架81和筛网支架82倾斜向下的安装，筛网支架82的高度尺寸小于滤网支架81的高度尺寸，方便第一筛选网7的倾斜向下安装；第一筛选网7前端下方倾斜向下的安装有第二筛选网71，第二收集箱12设置在第一筛选网7和第二筛选网71正下方，第三收集箱13设置在第二筛选网71前端下方，第一筛选网7和第二筛选网71规格尺寸相同；待筛选颗粒在滤网55上滑动，筛选出尺寸较小的颗粒，其余的颗粒从滤网55滑动至第一筛选网7，通过第一筛选网7筛选出尺寸合适的颗粒，掉落收集在第二收集箱12内，剩下尺寸较大的颗粒从第一筛选网7滑动至第三收集箱13内；颗粒在第一筛选网7滑动时，有可能少部分尺寸合适颗粒未接触到第一筛选网7，夹杂在尺寸较大的颗粒中一起从第一筛选网7滑落，则夹杂在尺寸较大颗粒中合适尺寸的颗粒从第一筛选网7滑动至第二筛选网71，第二筛选网71和第一筛选网7高度差的存在，使得颗粒与第二筛选网71充分贴合滑动，即可筛选出夹杂在尺寸较大颗粒中尺寸合适的颗粒，剩下尺寸较大的颗粒从第一筛选网7滑动至第三收集箱13内；
52.支撑架8还包括水平设置的底架83，第二筛选网71通过筛网支架82和底架83倾斜向下的安装，方便第二筛选网71的倾斜向下安装；第一筛选网7和第二筛选网71都是可拆卸的安装在支撑架8上，方便对其更换。
53.本实用新型提供了一种热熔挤出颗粒筛选装置，通过导流板9和挡板3的设置，使得待筛选颗粒在导流板9上平铺，使得待筛选颗粒以平铺的形式进入到振动滤网5上，方便筛选颗粒与振动滤网5贴合滑动，从而达到筛选效果，通过电机6和振动滤网5的配合，振动滤网5对其上的待筛选颗粒充分摇匀，使得待筛选颗粒充分与振动滤网5贴合，进一步地达到筛选效果，本实用新型筛选效果好，效率高，不需要重复筛选，成本低，方便使用。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。