一种三极管耐压测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及三极管测试技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种三极管耐压测试装置。


背景技术：

2.三极管，全称应为半导体三极管，也称双极型晶体管、晶体三极管，是一种控制电流的半导体器件。其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号，也用作无触点开关。
3.三极管是半导体基本元器件之一，具有电流放大作用，是电子电路的核心元件。三极管是在一块半导体基片上制作两个相距很近的pn结，两个pn结把整块半导体分成三部分，中间部分是基区，两侧部分是发射区和集电区，排列方式有pnp和npn两种。三极管在销售出厂之前首先需要经过三极管的耐压测试。其操作步骤一般为：在制作好的三极管两边加上测试电压并持续若干时间，电压值和测试时间通过人工设定，然后观察三极管有无破损、烧坏，若元件外观在测试前后无变化，则可判断元件经过测试属于合格品，反之则为次品。
4.现有技术中上述步骤一般都是通过人工进行一个个测试，不仅速度慢、测试效率低，而且还会存在风险。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种三极管耐压测试装置，本实用新型所要解决的问题是：现有的三极管耐压测试装置工作效率低。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三极管耐压测试装置，包括安装框，所述安装框为c形结构，所述安装框的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部通过轴承活动安装有槽轮，所述槽轮的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部固定安装有四组呈环形阵列设置的工件放置板，所述工件放置板的顶部开设有多组卡槽，所述安装框的内侧顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有安装板；
7.所述安装板的底部固定安装有基板，所述基板的底部固定安装有多组接口座，所述接口座的底部固定连接有两组测试片，所述测试片与接口座电性连接，所述基板位于工件放置板的正上方，且多组所述接口座与多组卡槽一一对应设置，所述安装框的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定套装有连杆，所述连杆远离驱动电机的一端固定安装有活动块，所述槽轮的顶部贯穿开设有四组呈环形阵列设置的u形槽，所述活动块滑动设于u形槽内。
8.在一个优选的实施方式中，所述安装框的顶部固定安装有显示装置和耐压测试仪，所述显示装置和耐压测试仪均与接口座以及测试片电性连。
9.在一个优选的实施方式中，所述显示装置上设置有多组显示灯，且多组所述显示灯分别与多组测试片一一对应设置。
10.在一个优选的实施方式中，两组所述测试片呈倾斜设置，且所述测试片正对于卡
槽。
11.在一个优选的实施方式中，所述转盘的顶部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧位于安装板的正下方并不与基板接触，所述转盘的底部中心位置处固定安装有连接轴，所述转盘通过连接轴与槽轮固定连接。
12.在一个优选的实施方式中，所述安装框靠近驱动电机的一侧贯穿开设有通孔，所述通孔正对于活动块。
13.在一个优选的实施方式中，所述安装框靠近电动伸缩杆的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块与安装板固定连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设置多组卡槽，将三极管放置在卡槽中，使其引脚朝上，控制电动伸缩杆下移，电动伸缩杆带动安装板下移，安装板带动基板下移，使测试片与对应卡槽内三极管的引脚搭接，通电对三极管进行耐压测试，设置多组的卡槽和对应的测试片，使得一次可测试多组三极管，大大提高了装置的测试效率，与现有技术相比，有提高测试效率的进步；
16.2、本实用新型通过设置驱动电机、连杆、活动块和槽轮，驱动电机转动带动连杆转动，连杆带动活动块在槽轮上的u形槽内滑动，活动块在滑动的同时驱动槽轮旋转，由于设置四个u形槽，因此驱动电机每转一圈，槽轮转四分之一圈，从而使转盘上可设置四个工位，在其中一个工位正在测试的同时，另一个工位可将已经检测完的次品挑选出料或者将还未检测的三极管插入到卡槽中，通过各个工位的旋转变化，可进一步提高装置的测试效率，与现有技术相比，有进一步提高测试效率的进步。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型槽轮与活动块配合结构的俯视示意图；
19.图3为本实用新型转盘的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
21.图5为本实用新型三极管的结构示意图。
22.附图标记为：1安装框、11固定柱、12通孔、13滑槽、14耐压测试仪、2槽轮、21 u形槽、3驱动电机、31连杆、32活动块、4转盘、41连接轴、42限位弹簧、5工件放置板、51卡槽、6三极管、7电动伸缩杆、8安装板、81基板、82滑块、83接口座、84测试片、9显示装置、91显示灯。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型一实施例的三极管耐压测试装置，可包括安装框1，所述安装框1为c形结构，所述安装框1的底部固定安装有固定柱11，所述固定柱11的顶部通过轴承活动安装有槽轮2，所述槽轮2的顶部设置有转盘4，所述转盘4的顶部固定安装有四组呈环形阵列设置
的工件放置板5，所述工件放置板5的顶部开设有多组卡槽51，所述安装框1的内侧顶部固定安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的底端固定安装有安装板8。
25.参照说明书附图1
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5，该实施例的三极管耐压测试装置的安装板8的底部固定安装有基板81，所述基板81的底部固定安装有多组接口座83，所述接口座83的底部固定连接有两组测试片84，所述测试片84与接口座83电性连接，所述基板81位于工件放置板5的正上方，且多组所述接口座83与多组卡槽51一一对应设置，所述安装框1的底部固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴端固定套装有连杆31，所述连杆31远离驱动电机3的一端固定安装有活动块32，所述槽轮2的顶部贯穿开设有四组呈环形阵列设置的u形槽21，所述活动块32滑动设于u形槽21内。
26.如图1
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5所示，实施场景具体为：在实际使用时，三极管耐压测试装置的测试部分主要由基板81、与测试仪器电连接的接口座83、多组导电线和用来搭接三极管6引脚的多对测试片84组成，接口座83和多对测试片84均固定设置在基板81上，每一对测试片84通过导电线电性连接与接口座83的紧固螺钉与接口座83固定连接，测试时，只需将三极管6器件的每个引脚分别与一对测试片84搭接，再通过常规的串联方式形成测试通路，即可实现对器件的耐压测试；由于本申请中设置的多组卡槽51，将三极管6放置在卡槽51中，使其引脚朝上，控制电动伸缩杆7下移，电动伸缩杆7带动安装板8下移，安装板8带动基板81下移，使测试片84与对应卡槽51内三极管6的引脚搭接，通电对三极管6进行耐压测试，首先加以220v的工作电压持续，然后依次增加电压，检查此时与测试通路中连通的继电器是否断开，若断开，则说明三极管6被击穿，未通过测试，为次品；若继电器没有断开，则证明三极管6通过耐压测试，检测合格，设置多组的卡槽51和对应的测试片84，使得一次可测试多组三极管6，大大提高了装置的测试效率，且通过比对显示灯91(每个显示灯91对应不同位置卡槽的三极管6)，可帮助工作人员快速找到检测不合格的次品；通过设置驱动电机3、连杆31、活动块32和槽轮2，驱动电机3转动带动连杆31转动，连杆31带动活动块32在槽轮2上的u形槽21内滑动，活动块32在滑动的同时驱动槽轮2旋转，由于设置四个u形槽21，因此驱动电机3每转一圈，槽轮2转四分之一圈，从而使转盘4上可设置四个工位，在其中一个工位正在测试的同时，另一个工位可将已经检测完的次品挑选出料或者将还未检测的三极管6插入到卡槽51中，通过各个工位的旋转变化，可进一步增加装置的测试效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的测试装置工作效率低的问题。
27.所述安装框1的顶部固定安装有显示装置9和耐压测试仪14，所述显示装置9和耐压测试仪14均与接口座83以及测试片84电性连接。
28.所述显示装置9上设置有多组显示灯91，且多组所述显示灯91分别与多组测试片84一一对应设置。
29.两组所述测试片84呈倾斜设置，且所述测试片84正对于卡槽51。
30.所述转盘4的顶部固定安装有限位弹簧42，所述限位弹簧42位于安装板8的正下方并不与基板81接触，所述转盘4的底部中心位置处固定安装有连接轴41，所述转盘4通过连接轴41与槽轮2固定连接。
31.所述安装框1靠近驱动电机3的一侧贯穿开设有通孔12，所述通孔12正对于活动块32，避免连杆31在转动时与安装框1侧边发生抵触。
32.所述安装框1靠近电动伸缩杆7的内侧开设有滑槽13，所述滑槽13的内部滑动安装
有滑块82，所述滑块82与安装板8固定连接。
33.如图1
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5所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置显示灯91，比对显示灯91的亮暗(亮则为次品，不亮则为合格产品)，可帮助工作人员快速找到检测不合格的次品，通过将测试片84倾斜设置，使测试片84随电动伸缩杆下移时，可以与三极管6的引脚搭接并使两者接触效果好，通过设置限位弹簧42，避免安装板8下移距离过大，压坏三极管6，通过设置滑槽13和滑块82，对安装板8下移进行限位，有利于提高测试片84与三极管6的接触效果，进而保证测试结果准确，该实施方式具体解决了现有技术中存在的耐压测试装置测试效率低的问题。
34.综上所述：本实用新型通过设置多组卡槽51，将三极管6放置在卡槽51中，使其引脚朝上，控制电动伸缩杆7下移，电动伸缩杆7带动安装板8下移，安装板8带动基板81下移，使测试片84与对应卡槽51内三极管6的引脚搭接，通电对三极管6进行耐压测试，设置多组的卡槽51和对应的测试片84，使得一次可测试多组三极管6，大大提高了装置的测试效率。
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。