一种回转分级筛的制作方法

1.本实用新型涉及粮食饲料领域的筛分机械，尤其是涉及一种回转分级筛。


背景技术：

2.回转分级筛是一种用于饲料厂粉状物料或颗粒饲料的筛选和分级的设备。此外也广泛用于粮食、食品、化工、制糖、采矿、造纸等多种行业的原料和成品的筛选与分级。
3.回转分级筛一般包括筛船、机座、机筛架、传动装置、顶盖、尾部支撑装置及悬吊装置等，机座通过悬吊装置吊挂在机筛架上，顶盖连接在筛船上，筛船的进料端稍高连接在传动装置上，使筛船与水平面之间形成一个倾斜角，以利物料向尾部运动，筛船的出料端稍低通过尾部支撑装置支撑在机座上，机座上装有电机，动力通过三角皮带传递给传动装置，传动装置再带动筛船运动。传动装置设有偏心装置，因此筛船从进料端到出料端其运行轨迹由水平圆周运动逐渐变成椭圆运动，最后变为近似直线运动。
4.物料从顶盖上的进料口进入装在筛船里的筛框筛面上，在筛船进料端圆周运动作用下，均匀地分布在整个筛面上，并产生自动分级。料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大物料则向出料端运动。在出料端筛体的运动变为近似往复直线运动，使筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出料口方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。
5.但是现有的回转分级筛漏料严重，特别是进料口和出料口处，由于筛船时刻在晃动，上料和出料容易导致物料泄漏，十分影响车间卫生，例如申请号为 cn201821143571.0的《一种带有多层筛网结构的回转分级筛》，在使用过程中，物料管道对准进料口和出料口，然而物料不断从进料口和出料口泄漏，并且机筛架与机座相对运动，采用常规的连接方式极易导致悬吊装置磨损。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供不泄漏物料，经久耐用的一种回转分级筛。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种回转分级筛，包括机筛架、机座和筛船，机座悬挂在机筛架上，机座两端分别设有支撑胶板和摆动电机，筛船倾斜设置在支撑胶板和摆动电机上，筛船上设有多个进出物料的料口，料口处设有料管，料口上套设有与料管连接的密封罩，所述机筛架和机座上设有定滑轮，机座通过钢丝绳穿过定滑轮悬挂在机筛架上，料口包括进料口和出料口，料管包括喂料管和接料管，密封罩设置在料口和料管连接处，因为筛船不断的晃动，所以密封罩的材料最好是柔性材料；现有的机筛架和机座连接方式通常是钢丝绳连接吊钩或者吊环，设备在运作时，钢丝绳与挂钩滑动摩擦，长期使用使得钢丝绳断裂，挂钩磨损，故，本实用新型采用定滑轮，确保钢丝绳与滑轮之间为静摩擦，定滑轮自身滚动。
8.进一步，所述定滑轮的直径不低于10cm，定滑轮的直径越小，钢丝绳的应力更加集
中，容易损坏，故定滑轮直径尽可能大比较好；现有的吊钩吊环相当于直径只有3～5cm，将直径扩大一倍足够了，钢丝绳在定滑轮顶部的应力会减少很多，故不易损坏。
9.进一步，所述定滑轮通过螺栓可拆卸的设置在机筛架和机座上，常规设置。
10.进一步，所述料管包括喂料管和接料管，喂料管的出口直径为10cm～15cm，接料管的直径不低于40cm，视机型而定，接料管直径是喂料管的4～5倍，现有的喂料管和接料管的直径约为20cm，将喂料管改小，接料管改大，有效减少漏料的可能；之所以改料管是因为料管固定，而料口设置在筛船上，会不停的摆动，改动意义不大。
11.进一步，所述料管与料口的上下水平间距为2cm～4cm，间距不能为负数,不然筛盖抬不出、筛架不能更换，间隔太小同样会出现这样的问题，只有在 2cm～4cm的时候，物料能很好的通过，能有效延长密封罩的使用寿命。
12.进一步，所述料口包括进料口和出料口，喂料管和出料口为两层结构，外层为圆柱形的普通溜管，内层为漏斗形，所述接料管为漏斗形；漏斗形也可以理解为锥形，常规设置。这样内层漏斗使物料集中流出，外层固定密封罩。这样防止了物料冲刷、飞溅到密封罩上，大大延长密封罩的寿命。
13.进一步，所述密封罩为柔性材料。
14.进一步，所述密封罩材料为布、皮或者塑料。
15.进一步，所述筛船内设有金属材质的筛架，筛架四周固定设有皮带或者橡胶，现有的晒架是木质的，容易磨损，会在饲料中掉入木条和跳球，并且磨损后，筛分不均匀，容易导致质量问题，从而引起顾客投诉，皮带或者橡胶用于减震。
16.进一步，所述机筛架所用材料为空心方钢，例如30*50mm的空心薄方钢，减低了整体的质量。
17.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在料口和料管处增设密封罩，有效解决物料泄漏导致冒灰的问题，确保了车间卫生；并且改进料口和料管大小和结构，缩短料口与料管的间距，减少饲料直接冲击到密封罩上，延长了密封罩寿命，同时减少了漏料损失。
18.本实用新型设置定滑轮，将原本钢丝绳的滑动摩擦改成了静摩擦，由定滑轮自身滚动，增加了钢丝绳的使用寿命，定滑轮由于直径扩大，减少了应力，同时也增加了定滑轮的使用寿命。
附图说明
19.图1—为本实用新型的示意图；
20.图2—为定滑轮的主视图；
21.图3—为喂料管和进料口局部示意图；
22.图4—为出料口和接料管局部示意图；
23.图中：1
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机筛架，2
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机座，21
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支撑胶板，22
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摆动电机，3
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筛船，31
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料口， 311
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进料口，312
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出料口，4
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料管，41
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喂料管，42
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接料管，5
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密封罩，6
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定滑轮。
具体实施方式
24.参照图1～4：本实施例的一种回转分级筛，包括机筛架1、机座2和筛船3，机座2悬挂在机筛架1上，机座2两端分别设有支撑胶板21和摆动电机22，筛船3倾斜设置在支撑胶板
21和摆动电机22上，筛船3上设有多个进出物料的料口31，料口31处设有料管4，料口31上套设有与料管4连接的密封罩5，机筛架1和机座2上设有定滑轮6，机座2通过钢丝绳穿过定滑轮6悬挂在机筛架 1上，定滑轮6的直径不低于10cm，定滑轮6通过螺栓可拆卸的设置在机筛架 1和机座2上。
25.料管4包括喂料管41和接料管42，喂料管41设置在筛船3上方，接料管 42设置在筛船3的下方，如喂料管41的出口直径为10cm(具体视机型而定)，则接料管42的直径不低于40cm，接料管42的直径是喂料管41的4～5倍。
26.料口31包括进料口311和出料口312，进料口311和出料口312分别设置在筛船3上下，喂料管41与进料口311的上下水平间距为2cm～4cm，出料口 312与接料管42的上下水平间距为2cm～4cm。
27.喂料管41和出料口312为两层结构，外层为圆柱形的普通溜管，内层为漏斗形，进料口311为圆柱形，接料管42为漏斗形；密封罩5为柔性材料，密封罩5材料为布、皮或者塑料。
28.筛船3内设有金属材质的筛架，筛架四周固定设有皮带或者橡胶；机筛架1 所用材料为空心方钢。
29.本实用新型的工作原理及使用方法：喂料管41对准进料口311，出料口312 对准接料管42，物料从喂料管41经过进料口311进入筛船3内，然后从出料口 312排出，进入接料管42内，上述是物料的路线；设备启动后，摆动电机22转动，从而带动筛船3摆动，同时，由于力的作用是相互的，设置摆动电机22的机座2也会摆动，机座2与筛船3之间的支撑胶板21就是用于支撑筛船3，并且确保筛船3与机座2的相对运动；本实用新型的机筛架1是固定不动的，机座2通过钢丝绳悬挂在机筛架1上，机座2自身运动不影响机筛架1。
30.本实用新型密封罩5的设置，有效解决物料在料口31和料管4处泄漏的问题，同样，改变料口31和料管4的间距和大小也是解决物料泄漏的问题；本实用新型的定滑轮6，用于解决钢丝绳和吊钩或者挂钩的磨损问题，同样尽可能增大定滑轮6的直径，减少钢丝绳所受应力，增加钢丝绳的使用寿命。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。