一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备的制作方法

文档序号:25268195发布日期:2021-06-01 23:52阅读:179来源:国知局
一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产技术领域,具体为一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备。



背景技术:

有机肥是经生物物质、动植物废弃物和植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,有机肥颗粒生产完后需要经过除杂装置将其中的铁屑和碎屑进行清除。

目前市场上的有机肥除杂设备各种各样,但是普遍都存在着除杂效果较差的缺陷,现有的除杂装置在除杂过程中由于有机肥颗粒量大且落料速度过快,导致除杂过程非常粗糙,某些有机肥颗粒还没有完全得到过滤或者磁吸就已经被排出,故而提出一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备,具备除杂效果好等优点,解决了现有的除杂装置在除杂过程中由于有机肥颗粒量大且落料速度过快,导致除杂过程非常粗糙,某些有机肥颗粒还没有完全得到过滤或者磁吸就已经被排出的问题。

(二)技术方案

为实现上述除杂效果好目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备,包括装置外壳,所述装置外壳的顶部开设有进料孔,所述装置外壳内腔的顶壁固定安装有导板,所述装置外壳内腔的左右两侧壁均固定安装有轴承,所述轴承的内部固定安装有转杆,所述转杆的外侧固定安装有磁棒,所述磁棒的外侧固定安装有磁性挡块,所述装置外壳的右侧固定安装有第一电机,所述装置外壳的底部固定安装有支脚,所述装置外壳的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有轴杆,所述轴杆的顶部固定安装有滤板,所述滤板的顶部开设有滤孔,所述滤板的顶部固定安装有搅拌杆,所述装置外壳的右侧开设有出料孔,所述出料孔的内部活动安装有封闭盖,所述装置外壳的右侧固定连接有风管,所述风管的底部固定连接有风机,所述风机的底部固定连接有收集箱。

优选的,所述装置外壳为内部空心的圆柱体,所述导板位于磁棒的正上方。

优选的,所述磁性挡块的数量为六个,六个所述磁性挡块均匀分布在磁棒的外侧。

优选的,所述滤孔的数量为若干个,若干个所述滤孔均匀分布在滤板的顶部。

优选的,所述滤板的形状为圆盘,所述滤板的直径与装置外壳的内径相适配。

优选的,所述出料孔位于滤板的上方,所述风管位于滤板的下方。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备,具备以下有益效果:

1、该有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备,通过第一电机驱动转杆在轴承内旋转,使得磁棒也随之转动,将有机肥颗粒从装置外壳顶部的进料孔倒入,并沿着导板的斜面向下滑落至磁棒的外侧,当磁棒上的磁性挡块转动至导板下方时,会将两个导板之间出料口堵住,防止肥料继续下落,使得有机肥颗粒每次只会掉落一部分到磁棒外侧进行磁选,使磁选更加均匀,防止大量有机肥直接掉落,影响磁选效果,而当磁性挡块转动过去后,肥料就会通过出料口掉落到两个磁性挡块之间,肥料内的金属物质被磁棒和磁性挡块吸附,完成磁选,达到了除杂效果好目的。

2、该有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备,通过滤板的设置,接住从磁棒外侧掉落下来的有机肥颗粒,颗粒中的细微碎屑通过滤孔掉落,实现碎屑过滤,通过第二电机带动轴杆转动,使得滤板在装置外壳内旋转,旋转过程中带动上方的搅拌杆转动,使得滤板上方的有机肥颗粒不停的滚动搅拌,使有机肥分布更加均匀,增强了过滤效果,达到了除杂效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型磁棒结构示意图;

图3为本实用新型导板侧视图。

图中:1装置外壳、2进料孔、3导板、4轴承、5转杆、6磁棒、7磁性挡块、8第一电机、9支脚、10第二电机、11轴杆、12滤板、13滤孔、14搅拌杆、15出料孔、16封闭盖、17风管、18风机、19收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备,包括装置外壳1,装置外壳1的顶部开设有进料孔2,装置外壳1内腔的顶壁固定安装有导板3,装置外壳1内腔的左右两侧壁均固定安装有轴承4,轴承4的内部固定安装有转杆5,转杆5的外侧固定安装有磁棒6,装置外壳1为内部空心的圆柱体,导板3位于磁棒6的正上方,磁棒6的外侧固定安装有磁性挡块7,磁性挡块7的数量为六个,六个磁性挡块7均匀分布在磁棒6的外侧,装置外壳1的右侧固定安装有第一电机8,通过第一电机8驱动转杆5在轴承4内旋转,使得磁棒6也随之转动,将有机肥颗粒从装置外壳1顶部的进料孔2倒入,并沿着导板3的斜面向下滑落至磁棒6的外侧,当磁棒6上的磁性挡块7转动至导板3下方时,会将两个导板3之间出料口堵住,防止肥料继续下落,使得有机肥颗粒每次只会掉落一部分到磁棒6外侧进行磁选,使磁选更加均匀,防止大量有机肥直接掉落,影响磁选效果,而当磁性挡块7转动过去后,肥料就会通过出料口掉落到两个磁性挡块7之间,肥料内的金属物质被磁棒6和磁性挡块7吸附,完成磁选,达到了除杂效果好目的,装置外壳1的底部固定安装有支脚9,装置外壳1的底部固定安装有第二电机10,第一电机8和第二电机10的型号均可以为y80m1-2,第二电机10的输出端固定连接有轴杆11,轴杆11的顶部固定安装有滤板12,滤板12的形状为圆盘,滤板12的直径与装置外壳1的内径相适配,滤板12的顶部开设有滤孔13,滤孔13的数量为若干个,若干个滤孔13均匀分布在滤板12的顶部,滤板12的顶部固定安装有搅拌杆14,通过滤板12的设置,接住从磁棒6外侧掉落下来的有机肥颗粒,颗粒中的细微碎屑通过滤孔13掉落,实现碎屑过滤,通过第二电机10带动轴杆11转动,使得滤板12在装置外壳1内旋转,旋转过程中带动上方的搅拌杆14转动,使得滤板12上方的有机肥颗粒不停的滚动搅拌,使有机肥分布更加均匀,增强了过滤效果,达到了除杂效果好的目的,装置外壳1的右侧开设有出料孔15,出料孔15的内部活动安装有封闭盖16,正常情况下封闭盖16将出料孔15堵住,当完成过滤后,可以取下封闭盖16,利用滤板12旋转产生的离心力将物料从出料孔15排出,装置外壳1的右侧固定连接有风管17,出料孔15位于滤板12的上方,风管17位于滤板12的下方,风管17的底部固定连接有风机18,风机18的型号可以为rt-h21,风机18的底部固定连接有收集箱19,过滤掉的碎屑掉落到滤板12下方的空间,由风机18产生吸力,使风管17将装置外壳1内的碎屑全部吸入至收集箱19进行收集,方便了清理。

综上所述,该有机肥颗粒生产的除杂除碎屑设备,通过第一电机8驱动转杆5在轴承4内旋转,使得磁棒6也随之转动,将有机肥颗粒从装置外壳1顶部的进料孔2倒入,并沿着导板3的斜面向下滑落至磁棒6的外侧,当磁棒6上的磁性挡块7转动至导板3下方时,会将两个导板3之间出料口堵住,防止肥料继续下落,使得有机肥颗粒每次只会掉落一部分到磁棒6外侧进行磁选,使磁选更加均匀,防止大量有机肥直接掉落,影响磁选效果,而当磁性挡块7转动过去后,肥料就会通过出料口掉落到两个磁性挡块7之间,肥料内的金属物质被磁棒6和磁性挡块7吸附,完成磁选,达到了除杂效果好目的。

并且,通过滤板12的设置,接住从磁棒6外侧掉落下来的有机肥颗粒,颗粒中的细微碎屑通过滤孔13掉落,实现碎屑过滤,通过第二电机10带动轴杆11转动,使得滤板12在装置外壳1内旋转,旋转过程中带动上方的搅拌杆14转动,使得滤板12上方的有机肥颗粒不停的滚动搅拌,使有机肥分布更加均匀,增强了过滤效果,达到了除杂效果好的目的,解决了现有的除杂装置在除杂过程中由于有机肥颗粒量大且落料速度过快,导致除杂过程非常粗糙,某些有机肥颗粒还没有完全得到过滤或者磁吸就已经被排出的问题。

需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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