一种苹果树砧木苗快速分级装置的制作方法

1.本实用新型属于果树栽培技术领域，具体涉及一种苹果树砧木苗快速分级装置。


背景技术：

2.苹果矮化栽培技术因结果早、产量高，便于日常管理和机械化作业，逐渐成为目前主要的苹果栽培模式。在苹果矮化栽培技术中又以矮化自根砧繁育技术最为普遍。在矮化自根砧苗木繁育过程中，需要先培育自根砧，由于剪取的自根砧砧苗粗度不一，需要对剪取的砧木苗进行粗度分级，以便于将砧木苗按粗度分区域栽种和嫁接，如此，嫁接后同一区域内的苗木为同一粗度级别，可保持均匀统一的生长势，方便后续机械化管理。传统的砧木分级一般通过视觉观察进行简单分级，要求较高的情况下需要使用刻度尺进行测量分级，视觉观察分级的方式存在分级不准确、影响嫁接效果的问题，采用刻度尺分级则存在效率低且浪费人力的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种苹果树砧木苗快速分级装置，具有结构简单，方便砧木苗快速分级，节省人力特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苹果树砧木苗快速分级装置，包括操作台面，所述操作台面的一侧底面对称连接有两根第一支腿，所述操作台面的另一侧底面对称连接有两根第二支腿，所述第二支腿的长度长于第一支腿，所述操作台面在第一支腿与第二支腿的支撑下一侧倾斜，所述操作台面上开设有五个下落孔，所述下落孔的大小不同，且所述下落孔从操作台面较高一侧向较低一侧由小到大排列，所述操作台面的底面设置有砧木苗存放箱，所述砧木苗存放箱的内部连接有四个存放箱隔板，所述砧木苗存放箱被四个存放箱隔板分割成五个空腔，所述砧木苗存放箱内部的空腔大小与五个下落孔的大小对应。
5.作为本实用新型的一种苹果树砧木苗快速分级装置优选技术方案，所述操作台面的表面对称连接有两个纵向隔板，所述纵向隔板位于下落孔的两侧，所述操作台面的表面连接有横向隔板，所述横向隔板与两个纵向隔板垂直设置，所述横向隔板上开设有进料口。
6.作为本实用新型的一种苹果树砧木苗快速分级装置优选技术方案，所述横向隔板的外侧连接有红外感应器，其中一个所述纵向隔板的一侧连接有气缸外壳，所述气缸外壳的内部连接有气缸主体，所述气缸主体的顶端连接有推板。
7.作为本实用新型的一种苹果树砧木苗快速分级装置优选技术方案，所述推板与其中一根所述纵向隔板的活动连接。
8.作为本实用新型的一种苹果树砧木苗快速分级装置优选技术方案，所述存放箱隔板的底面一侧连接有支撑块，且在支撑块的作用下，所述砧木苗存放箱的一端倾斜。
9.作为本实用新型的一种苹果树砧木苗快速分级装置优选技术方案，所述红外感应器位于进料口的顶端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在操作台面的底端安装第一支腿和第二支腿，第一支腿与第二支腿长度不等，使操作台面倾斜，同时在操作台面上开设下落孔，方便对砧木苗进行分级，在操作台面的表面安装纵向隔板、气缸外壳、红外感应器、气缸主体、推板，方便进行砧木苗的筛选。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中操作台面的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型中气缸外壳的内部结构示意图；
15.图中：1、操作台面；2、下落孔；3、纵向隔板；4、横向隔板；5、第一支腿；6、第二支腿；7、进料口；8、气缸外壳；9、砧木苗存放箱；10、存放箱隔板；11、支撑块；12、红外感应器；13、推板；14、气缸主体。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种苹果树砧木苗快速分级装置，包括操作台面1，操作台面1的一侧底面对称连接有两根第一支腿5，操作台面1的另一侧底面对称连接有两根第二支腿6，第二支腿6的长度长于第一支腿5，操作台面1在第一支腿5与第二支腿6的支撑下一侧倾斜，操作台面1上开设有五个下落孔2，下落孔2的大小不同，且下落孔2从操作台面1较高一侧向较低一侧由小到大排列，操作台面1的底面设置有砧木苗存放箱9，砧木苗存放箱9的内部连接有四个存放箱隔板10，砧木苗存放箱9被四个存放箱隔板10分割成五个空腔，砧木苗存放箱9内部的空腔大小与五个下落孔2的大小对应。
18.本实施例中，在两个纵向隔板3的作用下，砧木苗沿着操作台面1从高处向地处滑落，当砧木苗滑动到合适的下落孔2后，通过下落孔2落入砧木苗存放箱9的内部，存放在对应的砧木苗存放腔内。
19.具体的，操作台面1的表面对称连接有两个纵向隔板3，纵向隔板3位于下落孔2的两侧，操作台面1的表面连接有横向隔板4，横向隔板4与两个纵向隔板3垂直设置，横向隔板4上开设有进料口7。
20.本实施例中，在两个纵向隔板3的作用下，砧木苗沿着操作台面1从高处向地处滑落。
21.具体的，横向隔板4的外侧连接有红外感应器12，其中一个纵向隔板3的一侧连接有气缸外壳8，气缸外壳8的内部连接有气缸主体14，气缸主体14的顶端连接有推板13。
22.本实施例中，将砧木苗通过横向隔板4上的进料口7放入，红外感应器12进行感应，当砧木苗不符合尺寸时，启动气缸主体14，带动推板13将不符合尺寸的砧木苗筛选出。
23.具体的，推板13与其中一根纵向隔板3的活动连接。
24.本实施例中，推板13与其中一根纵向隔板3的活动连接，当推板13不使用时，自动收缩至纵向隔板3的内部，避免影响砧木苗的分级。
25.具体的，存放箱隔板10的底面一侧连接有支撑块11，且在支撑块11的作用下，砧木苗存放箱9的一端倾斜。
26.本实施例中，将操作台面1放置在地面上，将支撑块11放置在操作台面1的底端，使支撑块11正对下落孔2的下方，保证砧木苗存放箱9的一端倾斜。
27.具体的，红外感应器12位于进料口7的顶端。
28.本实施例中，红外感应器12位于进料口7的顶端，当有砧木苗进入进料口7时，红外感应器12进行感应，方便不符合尺寸的砧木苗的筛选。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将操作台面1放置在地面上，将支撑块11放置在操作台面1的底端，使支撑块11正对下落孔2的下方，将砧木苗存放箱9放置在操作台面1的底端，使砧木苗存放腔与五个下落孔2对应，将砧木苗通过横向隔板4上的进料口7放入，红外感应器12进行感应，当砧木苗不符合尺寸时，启动气缸主体14，带动推板13将不符合尺寸的砧木苗筛选出，在两个纵向隔板3的作用下，砧木苗沿着操作台面1从高处向地处滑落，当砧木苗滑动到合适的下落孔2后，通过下落孔2落入砧木苗存放箱9的内部，存放在对应的砧木苗存放腔内。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。