一种玻璃马赛克压料机用选料装置的制作方法

1.本实用新型涉及马赛克压料机技术领域，尤其涉及一种玻璃马赛克压料机用选料装置。


背景技术：

2.玻璃马赛克又称玻璃锦砖或玻璃纸皮砖，它是由许多小规格的彩色饰面玻璃组成。通过采购回来的原片大玻璃开介成中玻，再将中玻用玻璃刀切割客户所需小规格的浅痕，经压机压断成小规格单粒，经人工挑选次品后，垫上耐火板进窑烧成。现有玻璃马赛克压机，冲压小规格粒子后，会将小边料次品和合格品一起直接经平台流水线流到到耐火板接玻璃处，需要人工在平台流水线上快速的挑选出次品。由于玻璃比较小且尖锐，戴手套不易操作，不戴手套人工操作比较危险，极易造成手指划伤等伤害，且漏检率高，影响产品合格率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃马赛克压料机用选料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种玻璃马赛克压料机用选料装置，包括前压机流水线平台和后压机流水线平台，所述前压机流水线平台和后压机流水线平台的底端均安装有固定架进行支撑，且前压机流水线平台和后压机流水线平台之间设置断裂缝，后压机流水线平台靠近断裂缝的一端通过转轴转动安装有转板，且转板的一侧水平连接固定有选料板，选料板水平盖设在断裂缝上。
6.优选的，所述前压机流水线平台和后压机流水线平台之间的断裂缝的正下方安装固定有废品框。
7.优选的，所述后压机流水线平台靠近断裂缝的一端内贯穿插设安装固定有转轴，伸出后压机流水线平台两侧的转轴的两端均转动安装有转板。
8.优选的，所述转板上开设有一个螺纹孔，且后压机流水线平台一侧上相对应转板上螺纹孔的转动轨迹开设有若干个螺纹孔。
9.优选的，所述转板上螺纹孔与后压机流水线平台上的螺纹孔之间通过紧固螺钉锁紧固定。
10.优选的，所述紧固螺钉为手旋紧固螺钉。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中选料板前后过渡平稳，拆卸操作简单，自动筛选漏检率低，提高了产品质量，且避免了人工操作玻璃划伤的危险性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种玻璃马赛克压料机用选料装置的结构示意图一；
14.图2为本实用新型提出的一种玻璃马赛克压料机用选料装置的结构示意图二。
15.图中：1前压机平台、2后压机平台、3固定架、4选料板、5转板、6转轴、7紧固螺钉、8废品框。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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2，一种玻璃马赛克压料机用选料装置，包括前压机流水线平台1和后压机流水线平台2，所述前压机流水线平台1和后压机流水线平台2的底端均安装有固定架3进行支撑，且前压机流水线平台1和后压机流水线平台2之间设置断裂缝，后压机流水线平台2靠近断裂缝的一端通过转轴6转动安装有转板5，且转板5的一侧水平连接固定有选料板4，选料板4水平盖设在断裂缝上。
18.前压机流水线平台1和后压机流水线平台2之间的断裂缝的正下方安装固定有废品框8。
19.后压机流水线平台2靠近断裂缝的一端内贯穿插设安装固定有转轴6，伸出后压机流水线平台2两侧的转轴6的两端均转动安装有转板5。
20.进一步的，转板5上开设有一个螺纹孔，且后压机流水线平台2一侧上相对应转板5上螺纹孔的转动轨迹开设有若干个螺纹孔，转板5上螺纹孔与后压机流水线平台2上的螺纹孔之间通过紧固螺钉7锁紧固定，紧固螺钉7为手旋紧固螺钉。
21.本实施例中，生产有边料产品时，如图2，将选料板4旋动倾斜，缝隙调到稍微大于边料且小于合格尺寸的大小，边料在重力的作用下自由落下，收集到废品框8内。
22.在进行生产无边料产品时，将选料板4装回中间断裂缝处，平稳衔接。
23.其中，选料板4转动后，可通过紧固螺钉7对转板5进行固定，从而对选料板4进行固定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。