一种中药粉剂动物用药的除杂装置的制作方法

文档序号:26038826发布日期:2021-07-27 13:48阅读:78来源:国知局
一种中药粉剂动物用药的除杂装置的制作方法

本实用新型涉及中药除杂技术领域,尤其涉及一种中药粉剂动物用药的除杂装置。



背景技术:

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药;简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。

现代中药根据调制、制剂的需要,而将中药制成粉剂,中药粉剂会混入大颗粒杂质,中药粉剂在研磨制作过程中会进入金属杂质,长期的储藏会导致中药粉剂结块而影响药效,同时潮湿条件下会导致滋生病菌,影响中药粉剂使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药粉剂动物用药的除杂装置,其设有磁块能将中药粉剂中金属杂质除去;通过过滤机构能将中药粉剂中大颗粒杂质除去;设有灭菌机构能将中药粉剂病菌高温灭菌。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种中药粉剂动物用药的除杂装置,包括筒体,所述筒体上固定连接有进料口,所述筒体的侧壁固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板上固定连接有鼓风机,所述鼓风机的出风口贯穿筒体并与其固定连接,所述筒体与鼓风机相对的一侧内部固定连接有磁铁,所述筒体与第一支撑板相对的一侧外壁固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板上固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿第二支撑板并与其转动连接,所述传动杆上固定连接有凸轮,所述凸轮与筒体内部之间设有过滤机构,所述传动杆的输出端与筒体内部之间设有灭菌机构,所述筒体底部固定连接有四个锁止万向轮。

优选地,所述过滤机构包括与筒体内壁固定连接的中空杆,所述中空杆内固定连接有磁铁a,所述磁铁a上设有磁铁b,所述磁铁a与磁铁b相对面的磁性相反,所述磁铁b上滑动连接有第二连接板,所述第二连接板贯穿中空杆并与其滑动连接,所述第二连接板的左端固定连接有过滤筛,所述过滤筛的左端固定连接有第一连接板,所述第一连接板贯穿筒体并与其滑动连接,所述中空杆内设有弹簧,所述筒体上螺纹连接有活塞,所述弹簧的两端分别与第二连接板和活塞相抵。

优选地,所述灭菌机构包括与筒体内底部中央固定连接的支撑中空杆,所述支撑中空杆上固定连接有下加热盘,所述下加热盘与筒体转动连接,所述筒体的内底部中央固定连接有固定杆,所述固定杆与支撑中空杆转动连接,所述固定杆贯穿下加热盘并与其转动连接,所述固定杆的顶部固定连接有上加热盘,所述上加热盘与筒体转动连接,所述上加热盘与下加热盘的外壁均设有齿条齿,所述上加热盘与下加热盘上设有相匹配的通孔,且所述上加热盘的上表面与上加热盘和下加热盘的通孔均设有电热丝,所述传动杆上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与上加热盘啮合,所述传动杆的底部固定连接有第二齿轮,所述筒体外壁固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有第三齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮啮合,所述第三齿轮与下加热盘啮合。

优选地,所述筒体的内底部呈圆台型,所述筒体底部固定连接有两个出料管。

优选地,所述第一连接板与第二连接板的长度均比凸轮的轨迹圆直径长。

优选地,所述筒体的底部固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿均通过螺栓与筒体固定连接,四个所述支撑腿的底部均固定连接有锁止万向轮。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

1、启动鼓风机,向进料口中倒入中药粉剂,鼓风机产生的风吹向掉落的中药粉剂使其向磁铁移动,在磁铁的吸力的作用下,使中药粉剂中的金属杂质被磁铁吸附从而除去。

2、电动机的输出端带动传动杆、凸轮旋转,凸旋转时会与第一连接板周期性接触碰撞,带动过滤筛、第二连接板周期性移动,能使过滤筛周期移动将中药粉剂中大颗粒杂质筛选出来。

3、电动机的传动杆带动第一齿轮、上加热盘旋转,同时传动杆旋转带动第二齿轮、第三齿轮下加热盘旋转,经过上加热盘的上表面与上加热盘和下加热盘通孔上的电热丝对中药粉剂中的细菌进行消毒处理。

4、将过滤筛上杂质除去或更换不同的过滤筛时,只要将活塞旋转取下,取出弹簧与磁铁b,之后取出第二连接板、过滤筛、第一连接板即可,即可完成对过滤筛杂质的除去或更换不同的过滤筛。

综上所述,设有磁块能将中药粉剂中金属杂质除去;通过过滤机构能将中药粉剂中大颗粒杂质除去;设有灭菌机构能将中药粉剂病菌高温灭菌。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中药粉剂动物用药的除杂装置的剖面图;

图2为本实用新型提出的一种中药粉剂动物用药的除杂装置的曲柄俯视图;

图3为本实用新型提出的一种中药粉剂动物用药的除杂装置的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种中药粉剂动物用药的除杂装置的结构示意图。

图中:1筒体、2进料口、3第一支撑板、4鼓风机、5磁铁、6第二支撑板、7电动机、8传动杆、9凸轮、10第一连接板、11过滤筛、12第二连接板、13中空杆、14活塞、15弹簧、16磁铁a、17磁铁b、18第一齿轮、19上加热盘、20第三支撑板、21支撑杆、22第三齿轮、23第二齿轮、24下加热盘、25固定杆、26支撑中空杆、27出料管、28锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种中药粉剂动物用药的除杂装置,包括筒体1,筒体1上固定连接有进料口2,筒体1的侧壁固定连接有第一支撑板3,第一支撑板3上固定连接有鼓风机4,鼓风机4的出风口贯穿筒体1并与其固定连接,筒体1与鼓风机4相对的一侧内部固定连接有磁铁5,通过鼓风机4吹出风和磁铁5的作用将中药粉末中的金属装置除去。

筒体1与第一支撑板3相对的一侧外壁固定连接有第二支撑板6,第二支撑板6上固定连接有电动机7,电动机7的输出端固定连接有传动杆8,传动杆8贯穿第二支撑板6并与其转动连接,传动杆8上固定连接有凸轮9,凸轮9与筒体1内部之间设有过滤机构,过滤机构包括与筒体1内壁固定连接的中空杆13,中空杆13内固定连接有磁铁a16,磁铁a16上设有磁铁b17,磁铁a16与磁铁b17相对面的磁性相反,磁铁b17上滑动连接有第二连接板12,第二连接板12贯穿中空杆13并与其滑动连接,第二连接板12的左端固定连接有过滤筛11,过滤筛11的左端固定连接有第一连接板10,第一连接板10与第二连接板12的长度均比凸轮9的轨迹圆直径长,避免过滤筛11脱离,第一连接板10贯穿筒体1并与其滑动连接,中空杆13内设有弹簧15,筒体1上螺纹连接有活塞14,弹簧15的两端分别与第二连接板12和活塞14相抵,通过取下活塞14、弹簧15、磁铁b17即可完成对过滤筛11的更换。

传动杆8的输出端与筒体1内部之间设有灭菌机构,灭菌机构包括与筒体1内底部中央固定连接的支撑中空杆26,支撑中空杆26上固定连接有下加热盘24,下加热盘24与筒体1转动连接,筒体1的内底部中央固定连接有固定杆25,固定杆25与支撑中空杆26转动连接,固定杆25贯穿下加热盘24并与其转动连接,固定杆25的顶部固定连接有上加热盘19,上加热盘19与筒体1转动连接,上加热盘19与下加热盘24的外壁均设有齿条齿,上加热盘19与下加热盘24上设有相匹配的通孔,可以使加热完成的中药粉末从通孔掉落到出料管27上,且上加热盘19的上表面与上加热盘19和下加热盘24的通孔均设有电热丝,传动杆8上固定连接有第一齿轮18,第一齿轮18与上加热盘19啮合,传动杆8的底部固定连接有第二齿轮23,筒体1外壁固定连接有第三支撑板20,第三支撑板20上固定连接有支撑杆21,支撑杆21上固定连接有第三齿轮22,第二齿轮23与第三齿轮22啮合,第三齿轮22与下加热盘24啮合,通过对中药粉末的加热来进行干燥,同时高温使细菌失活。

筒体1的内底部呈圆台型,便于中药粉末的掉落,筒体1底部固定连接有两个出料管27,筒体1底部固定连接有四个锁止万向轮28,筒体1的底部固定连接有四个支撑腿,四个支撑腿均通过螺栓与筒体1固定连接,四个支撑腿的底部均固定连接有锁止万向轮28,可以实现装置的自由移动。

本实用新型中,工作人员首先启动鼓风机4和电动机7,然后向进料口2中倒入中药粉剂,鼓风机4产生的风吹向掉落的中药粉剂使其向磁铁5移动,在磁铁5的吸力的作用下,使中药粉剂中的金属杂质被磁铁5吸附从而除去,剩下的掉落在过滤筛11上,此时电动机7的输出端带动传动杆8旋转,再带动凸轮9旋转,凸轮9在旋转一圈时会与第一连接板10相抵使第一连接板10右移,之后与第一连接板10分离,其中第一连接板10右移带动过滤筛11右移,过滤筛11带动第二连接板12右移,第二连接板12上端面与中空杆13相抵使中药粉剂挤到过滤筛11上,避免中空杆13中掉落中药粉剂,第二连接板12右移压缩弹簧15,当凸轮9与第一连接板10不再接触时弹簧15复位使第二连接板12左移,带动过滤筛11与第一连接板10左移直至与传动杆8接触,第一连接板10的上端面与筒体1相抵避免中药粉剂掉落外部,且筒体1能使第一连接板10上中药粉剂挤到过滤筛11上进行筛选,随意传动杆8的不停旋转,能使过滤筛11周期移动将中药粉剂中大颗粒杂质筛选出来。

之后传动杆8带动第一齿轮18旋转,第一齿轮18带动上加热盘19旋转,同时传动杆8旋转带动第二齿轮23旋转,第二齿轮23带动第三齿轮22旋转,第三齿轮22带动下加热盘24旋转,经过上加热盘19的上表面与上加热盘19和下加热盘24通孔上的电热丝对中药粉剂中的细菌进行消毒处理,最后从出料管27进行收集即可。

若需要将过滤筛11上杂质除去或更换不同的过滤筛11时,只要将活塞14旋转取下,取出弹簧15与磁铁b17,之后取出第二连接板12、过滤筛11、第一连接板10即可,即可完成对过滤筛11上杂质的除去或更换不同的过滤筛11。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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