一种便于操作的新型化工筛料机的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种便于操作的新型化工筛料机。


背景技术：

2.人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，目前，筛选机在化工生产中是一种常见的设备，它可以将化工物料中体积较大的杂质筛选掉，因此，结构简单，筛选快速的筛选机对于化工生产具有重大意义。
3.中国专利公告号cn210788086u提出了一种化工用新型化工物料筛选机，包括支撑座、电机和筛料框，所述支撑座的底端内壁与电机的底端固定连接，所述电机的输出端活动连接有皮带，所述皮带远离电机的一端活动连接有第一导向杆，所述第一导向杆的右端活动连接有第一固定座，所述第一固定座的背面与支撑座的正面固定连接。该化工用新型化工物料筛选机，通过设置第一导向杆、第一三相杆，第二固定杆，第三固定杆、第二三相杆，第四固定杆，组成了传动机构在电机的带动下实现了简单机构带动筛料框的左右与上下往复运动，解决了传统筛选机结构复杂的问题。但是该设备的筛料框空间狭小，单次作业筛分量小，面对大批量化工物料筛分工作时需反复启停设备进行上、下料作业，操作繁琐，且该设备的筛料框、出料口和废料出口的设计，使得该设备不便于固体物质的自行排出，提高了作业人员下料作业的作业难度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于操作的新型化工筛料机，解决了已有设备的筛料框空间狭小，单次作业筛分量小，面对大批量化工物料筛分工作时需反复启停设备进行上、下料作业，操作繁琐，且该设备的筛料框、出料口和废料出口的设计，使得该设备不便于固体物质的自行排出，提高了作业人员下料作业的作业难度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的新型化工筛料机，包括机架，所述机架下表面的左侧与两组左支撑腿的顶部固定连接，两组所述左支撑腿底部均设置有螺纹孔，两组所述左支撑腿通过螺纹孔分别与两组调节螺栓外表面的上部螺纹连接，两组所述调节螺栓底部与分别与两组调节地脚顶部铰接，所述机架下表面的右侧与两组右支撑腿顶部固定连接，两组所述右支撑腿前侧下部和后侧下部分别设置有四组旋转座，四组所述旋转座上部与右支撑腿下部转动连接，四组所述旋转座底部分别与两组固定地脚顶部固定连接，所述机架左侧内表面和右侧内表面分别与细料下料斗左侧和右侧固定连接，所述机架顶部左侧与左筒座底部固定连接，所述机架顶部右侧与右筒座底部固定连接，所述右筒座右侧下部与粗料下料斗左侧固定连接，所述左筒座前侧下部与电机后侧
固定连接，所述电机输出端与动力齿轮内表面固定连接，所述动力齿轮外表面与筛分筒左侧啮合，所述筛分筒包括筛筒齿轮，所述筛筒齿轮外表面与动力齿轮外表面啮合，所述筛筒齿轮内表面与筒架外表面的左侧固定连接，所述筒架外表面的右侧与限位环内表面固定连接，所述筒架外表面的中部与筛网内表面固定连接，所述筒架外表面的右端与右筒座内表面转动连接，所述筒架外表面的左端与左筒座内表面转动连接，所述筒架左侧与进料斗右侧右侧连通。
8.优选的，所述筒架由三组筒圈和六组角钢构成，六组角钢均与三组筒圈内表面固定连接。
9.优选的，所述进料斗右侧的尺寸与筒架左端的尺寸相匹配，筛筒齿轮内表面与筒架外表面尺寸相匹配，限位环内表面与筒架外表面尺寸相匹配。
10.优选的，所述粗料下料斗位于筛分筒右端的下侧，所述粗料下料斗的左端比其右端高，所述细料下料斗的后端比其左端高。
11.优选的，所述机架前部左侧设置有缺口，该缺口尺寸与动力齿轮相匹配，所述右支撑腿底部至固定地脚顶部距离为二十五毫米。
12.优选的，所述左支撑腿的长度大于右支撑腿的长度，所述调节螺栓中部设置有锁紧螺母，该锁紧螺母内表面与调节螺栓外表面螺纹连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于操作的新型化工筛料机，具备以下有益效果：
15.1、该便于操作的新型化工筛料机，通过筛分筒、电机、动力齿轮、粗料下料斗和细料下料斗的配合，使得筛分后的物料可以被自行的排出设备，避免了大批量筛分作业期间排出物料需要反复启停设备的问题，方便了筛分后物料的收集工作，降低了作业人员的工作强度及作业难度，提高了作业人员的工作效率，大大提高了筛分作业的作业效率。
16.2、该便于操作的新型化工筛料机，通过调节螺栓、调节地脚、旋转座和固定地脚的配合，使得该装置的俯仰角度可进行小幅度的调节，使得该装置的着力点高度可调节，提高了该装置的可调节性，降低了装置对地面平整度的要求，提高了该装置的适用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型右侧结构示意图；
19.图3为本实用新型筛分筒结构示意图。
20.图中：1、机架；2、左支撑腿；3、调节螺栓；4、调节地脚；5、右支撑腿；6、旋转座；7、固定地脚；8、筛分筒；801、筒架；802、筛网；803、筛筒齿轮；804、限位环；9、右筒座；10、左筒座；11、粗料下料斗；12、电机；13、动力齿轮；14、细料下料斗；15、进料斗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于操作的新型化工筛料机，包括机架1，机架1下表面的左侧与两组左支撑腿2的顶部固定连接，两组左支撑腿2底部均设置有螺纹孔，两组左支撑腿2通过螺纹孔分别与两组调节螺栓3外表面的上部螺纹连接，两组调节螺栓3底部与分别与两组调节地脚4顶部铰接，机架1下表面的右侧与两组右支撑腿5顶部固定连接，两组右支撑腿5前侧下部和后侧下部分别设置有四组旋转座6，四组旋转座6上部与右支撑腿5下部转动连接，四组旋转座6底部分别与两组固定地脚7顶部固定连接，机架1左侧内表面和右侧内表面分别与细料下料斗14左侧和右侧固定连接，机架1顶部左侧与左筒座10底部固定连接，机架1顶部右侧与右筒座9底部固定连接，右筒座9右侧下部与粗料下料斗11左侧固定连接，左筒座10前侧下部与电机12后侧固定连接，电机12输出端与动力齿轮13内表面固定连接，动力齿轮13外表面与筛分筒8左侧啮合，筛分筒8包括筛筒齿轮803，筛筒齿轮803外表面与动力齿轮13外表面啮合，筛筒齿轮803内表面与筒架801外表面的左侧固定连接，筒架801外表面的右侧与限位环804内表面固定连接，筒架801外表面的中部与筛网802内表面固定连接，筛网802密集分布有筛孔，该筛孔的直径与所需要筛分的物料的直径相匹配，筒架801外表面的右端与右筒座9内表面转动连接，筒架801外表面的左端与左筒座10内表面转动连接，筒架801左侧与进料斗15右侧右侧连通。
23.具体的，为了使筛分筒8具有更高的机械强度，筒架801由三组筒圈和六组角钢构成，为了筛分作业时物料可以被充分的翻动，中六组角钢均与三组筒圈内表面固定连接。
24.具体的，为了避免物料经设备间隙掉出设备外，进料斗15右侧的尺寸与筒架801左端的尺寸相匹配，为了各机构间可以进行有效的固定，筛筒齿轮803内表面与筒架801外表面尺寸相匹配，限位环804内表面与筒架801外表面尺寸相匹配。
25.具体的，为了使物料可以自行排出设备，粗料下料斗11位于筛分筒8右端的下侧，粗料下料斗11的左端比其右端高，细料下料斗14的后端比其左端高。
26.具体的，为了避免装置运转、调节过程中各机构间发生干涉，机架1前部左侧设置有缺口，该缺口尺寸与动力齿轮13相匹配，右支撑腿5底部至固定地脚7顶部距离为二十五毫米。
27.具体的，为了使物料可以在筛分过程中受重力作用而产生移动，左支撑腿2的长度大于右支撑腿5的长度，为了使装置的倾斜角度可小幅度调节调节螺栓3中部设置有锁紧螺母，该锁紧螺母内表面与调节螺栓3外表面螺纹连接。
28.工作原理：使用扳手旋转调节螺栓3使两组调节地脚4完全着力，至装置的俯仰角度合适，旋转调节螺栓3外侧的螺母，使该螺母的上侧与左支撑腿2的底部相接触并着力，该装置的调节及固定工作完成，连通电机12的电源，电机12带动动力齿轮13转动，动力齿轮13带动筛分筒8转动，向进料斗15内投入物料，物料受重力作用由筛分筒8内部的左侧向其右侧滑落，并随着筛分筒8的转动而被充分翻动，直径小于筛网802上筛孔直径的物料穿过筛孔掉落于细料下料斗14内，并在重力的作用下排出至设备的前侧，直径大于筛孔直径的物料在筛分筒8内滚动至筛分筒8的右端，最终落入粗料下料斗11内并在重力的作用下排出至装置的右侧，不停的向装置内投入物料便可完成物料的的不间断筛分工作。
29.综上所述，该便于操作的新型化工筛料机，通过筛分筒8、电机12、动力齿轮13、粗料下料斗11和细料下料斗14的配合，使得筛分后的物料可以自行的排出设备，避免了大批
量筛分作业期间排出物料需要反复启停设备的问题，方便了筛分后物料的收集工作，降低了作业人员的工作强度及作业难度，提高了作业人员的工作效率，大大提高了筛分作业的作业效率，通过调节螺栓3、调节地脚4、旋转座6和固定地脚7的配合，使得该装置的俯仰角度可进行小幅度的调节，使得该装置的着力点高度可调节，提高了该装置的可调节性，降低了装置对地面平整度的要求，提高了该装置的适用性。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。