一种清洗效果好的离心机的制作方法

1.本申请涉及离心设备的技术领域，尤其是涉及一种清洗效果好的离心机。


背景技术：

2.离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。根据离心机的工作原理的不同可将离心机分为过滤式离心机，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果；还有沉降式离心机，主要将样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
3.现有授权公告号为cn210496848u的中国实用新型专利公开了一种便于清洗的离心机，其包括底座和壳体，底座的顶部固定安装有壳体，且壳体的内部设有第二安装室，第二安装室的内部固定安装有电机，且壳体内部第二安装室的上方设有第一安装室，且第一安装室的内部转动安装有离心盘，盖子顶部的一侧固定安装有安装件，且安装件通过螺栓结构与杆体固定连接，杆体的两侧皆均匀分布有毛刷，杆体延伸至离心盘的内部，且壳体顶部的另一侧固定安装有导管，且导管的一端固定安装有喷头。本实用新型设置有支撑脚和防滑橡胶垫，使本装置更加的稳定，提高了本装置的安全性，通过设置有散热窗，装置具有散热的功能，延长了装置的使用寿命，提高了装置的安全性。
4.上述相关技术中在离心机内设有毛刷从而对离心机的内壁进行清理，但是当离心机中杂质的粘附性较强时，当毛刷长期使用后，其表面会粘附较多的杂质，进而导致后续的清洗效果一般。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为上述相关技术中的离心机存在有长期使用后清洗效果一般的缺陷。


技术实现要素：

6.为了使得离心机使用过程中始终保持较好的清洗效果，本申请提供一种清洗效果好的离心机。
7.本申请提供的一种清洗效果好的离心机采用如下的技术方案：
8.一种清洗效果好的离心机，包括筒体、转动设置在筒体内的转鼓以及铰接设置在筒体顶端的顶盖，所述筒体内设有喷淋组件，所述顶盖上竖直贯穿设有固定轴，所述固定轴上设有用于清洗转鼓的毛刷组件，所述毛刷组件可拆卸连接在固定轴的外侧壁。
9.通过采用上述技术方案，当毛刷组件使用一段时间后，可以将毛刷组件从固定轴上拆卸下来，进而方便的进行清洗或者更换等维护操作，保证毛刷组件长期使用过程中的洁净程度，进而使得毛刷组件更为全面彻底的清理转鼓，有效提高离心机的清理效果。
10.优选的，所述毛刷组件包括套设在所述固定轴外侧壁的套筒以及均匀分布在套筒外侧壁的第一刷毛，所述第一刷毛靠近转鼓的一侧与转鼓内侧壁抵接，所述固定轴的底面开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔内螺纹连接有限位底板，所述限位底板的直径等于套筒的直径。
11.通过采用上述技术方案，提供了一种毛刷组件以及该种毛刷组件可拆卸连接的方
式，使用时，先将套筒套设在固定轴位于筒体内的外侧壁，然后将限位底板螺纹连接在固定螺纹孔内；在拆卸时，先将限位底板旋掉，然后向下拉动套筒即可取下。该种结构使用较为方便，连接较为稳固。
12.优选的，所述固定轴的外侧壁竖直设有多个限位凹槽，所述套筒的内侧壁竖直设有多个限位凸条，所述限位凸条与限位凹槽之间滑动卡接配合。
13.通过采用上述技术方案，在安装套筒时，限位凹槽与限位凸条滑动卡接配合，进而使得安装过程更加省力，安装更为准确；另一方面，安装结束后，限位凸条与限位凹槽相互卡接，避免了套筒绕着固定轴的轴线旋转，从而提高第一刷毛与转鼓内侧壁之间的抵紧程度，保证第一刷毛与转鼓内侧壁抵触时的清理效果。
14.优选的，所述固定轴的外侧壁设有固定块，所述固定块的上表面竖直设有卡接槽，所述毛刷组件包括竖直设置的承托块以及设置在承托块朝向转鼓一面的第二刷毛，所述承托块的长度小于固定轴位于筒体内的长度，所述承托块远离转鼓的一面设有卡接块，所述卡接块卡接设置在卡接槽内。
15.通过采用上述技术方案，提供了另外一种可拆卸连接的具体结构，使用时，承托块通过卡接块与卡接槽卡接配合完成固定，在拆卸时，只需要向上提拉承托块即可完成拆卸。
16.优选的，所述固定块以及所述承托块均设为弧形块，所述承托块靠近转鼓的一侧面到转鼓的内侧壁的距离处处相等。
17.通过采用上述技术方案，将固定块以及承托块设为弧形块有效提高了第二刷毛与转鼓内侧壁之间的接触面积，提高了第二刷毛与转鼓内侧壁之间抵触时的贴合程度，进一步提高了毛刷组件的清理全面性以及彻底性，提高了清洗效果。
18.优选的，所述承托块的上表面设有限位弹簧，所述限位弹簧的底面固定连接在承托块上表面，所述限位弹簧的顶端抵接在顶盖的底面。
19.通过采用上述技术方案，在利用毛刷组件进行清理转鼓内侧壁时，限位弹簧给予承托块一个竖直向下的限位力，使得承托块更稳定的卡接在固定块上，减少承托块从固定块上脱落的情况，提高了毛刷组件清理时的稳定性。
20.优选的，所述固定轴位于顶盖外部的外侧壁上水平设有环形的连接板，所述连接板上贯通设有连接螺纹孔，所述连接板螺纹连接在顶盖上表面。
21.通过采用上述技术方案，固定轴可拆卸连接在顶盖上，在将毛刷组件拆卸后，固定轴可以同时进行抽出顶盖，进而可以方便的更换不同长度的固定轴，进而适应转鼓处于不同工况下的清理过程。
22.优选的，所述连接螺纹孔设有多个，多个所述连接螺纹孔呈圆周均匀分布在连接板上。
23.通过采用上述技术方案，将固定轴拆卸时，固定轴本身可以沿着自身轴线进行转动，此时可以使得毛刷组件其余较为洁净的部分与转鼓内侧壁抵触，然后再将固定轴通过其余的连接螺纹孔连接在顶盖上，进而使得转鼓内侧壁始终与较为毛刷组件较为洁净的部分接触，进一步提高了清洗效果。
24.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过将毛刷组件可拆卸连接在固定轴上，使得毛刷组件在进行长期使用过后可以方便的拆卸并进行清理或者更换，保证毛刷组件的洁净程度，进而保证毛刷组件的清理
能力始终处于较高的程度，有效提高了离心机的清理效果；
26.2.通过固定轴外侧壁设有连接板，连接板与顶盖螺纹连接，使得固定轴可拆卸连接在顶盖上，一方面可以将固定轴拆卸进行更换维护，另一方面可以视转鼓内离心原料的不同更换不同长度的固定轴，进而较好的适应不同工况下的清理；
27.3.通过在连接板上设有多个连接螺纹孔，使得在清理的过程中可以调整固定轴的转向从而调整与转鼓接触的刷毛，从而使得与转鼓接触的刷毛始终为较洁净部分的刷毛，有效提高了清理效果。
附图说明
28.图1是实施例一中的整体结构示意图；
29.图2是实施例一中沿筒体轴线的竖直截面的剖视图；
30.图3是图2中a部分的局部放大图；
31.图4是实施例一中主要用于表示毛刷组件可拆卸连接的爆炸图；
32.图5是实施例二中主要用于表示毛刷组件可拆卸连接的爆炸图。
33.附图标记说明：1、筒体；2、转鼓；3、顶盖；31、进料口；4、喷淋管；5、固定轴；6、毛刷组件；61、套筒；62、第一刷毛；7、固定螺纹孔；8、限位底板；9、限位凹槽；10、限位凸条；11、固定块；12、卡接槽；13、卡接块；64、承托块；65、第二刷毛；14、限位弹簧；15、连接板；16、连接螺纹孔；20、底座；21、支脚；22、伸缩气缸；23、手轮；24、驱动柱；25、驱动电机。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
35.参照图1，本申请实施例公开了一种清洗效果好的离心机。该离心机包括水平设置的矩形状的底座20、固定连接在底座20下表面四个边角处的支脚21以及设置在底座20上表面用于盛装物料的筒体1。在筒体1的顶端铰接设有顶盖3，顶盖3位于铰接处的下方设有用于翻转顶盖3的伸缩气缸22，顶盖3的上表面开设有用于进料的进料口31。在顶盖3上竖直贯穿设有利用液体冲洗的喷淋管4，在清洗时，喷淋管4外接水源。
36.参照图2，在筒体1内转动设置有转鼓2，转鼓2具体的转动结构为：在转鼓2的底面一体连接有驱动柱24，驱动柱24通过轴承转动设置在底座20上，底座20内开设有空腔，在底座20位于筒体1的一侧设有驱动电机25，驱动电机25的输出轴竖直向下设置，驱动电机25的输出轴与驱动柱24之间形成带传动。运行时，驱动电机25转动，带动驱动柱24转动，进而带动转鼓2绕自身轴线转动。
37.参照图2和图3，在顶盖3上竖直贯穿设有固定轴5，在本实施例固定轴5设为圆柱形，固定轴5也可以设为方形；固定轴5可拆卸连接在顶盖3上。具体为：在固定轴5位于筒体1外部的圆周侧壁水平一体连接有连接板15，连接板15上开设有连接螺纹孔16，固定轴5通过连接板15螺纹连接在顶盖3上。在固定轴5位于筒体1内的圆周侧壁设有毛刷组件6，毛刷组件6包括套设在固定轴5外侧壁的套筒61以及均匀分布在套筒61圆周外侧壁上的第一刷毛62，第一刷毛62靠近转鼓2的一侧与转鼓2的内侧壁抵触。
38.参照图3，连接螺纹孔16设有多个，多个所述连接螺纹孔16以固定轴5的中点为圆心呈圆周状均匀分布在连接板15上。在使用时，将连接板上5的螺栓拆卸，然后可以将固定
轴5沿自身轴线转动，进而可以改变第一刷毛62朝向转鼓2的部分，保证第一刷毛62与转鼓2抵触的部分始终保持较为洁净的状态，提高清洗效果。为了方便操作人员操作固定轴5，在固定轴5的顶端设有手轮23。
39.参照图3和图4，在套筒61的内侧壁竖直一体设有多根限位凸条10，在固定轴5的圆周侧壁竖直开设有多个限位凹槽9，在本实施例中具体为四个。套筒61套设在固定轴5外侧壁时，限位凸条10滑动卡接在限位凹槽9内，一方面形成较好的导向作用，方便安装；另一方面避免出现套筒61绕着自身轴线转动的情况，使得第一刷毛62更好的与转鼓2的内侧壁抵触，提高清洗效果。
40.参照图3和图4，在固定轴5的底面开设有固定螺纹孔7，固定螺纹孔7内螺纹连接有限位底板8，限位底板8的直径等于套筒61的外径。在拆卸时，将限位底板8旋开，将套筒61从固定轴5上竖直脱落即可，从而方便将毛刷组件6拆卸，完成后续更换维护等操作，进一步保证毛刷组件6在长期使用过程中保持较为洁净的程度，从而提高清洗效果。
41.本申请实施例一种清洗效果好的离心机的实施原理为：在需要清理转鼓2的内侧壁时，将喷淋管4接通水源，喷淋管4朝向转鼓2的内侧壁喷淋清洗水，然后启动驱动电机25，带动转鼓2转动，使得转鼓2的内侧壁与第一刷毛62之间发生相互错位抵触，配合喷淋管4有效进行清洗。
42.在使用一段时间后，可将第一刷毛62更换其余较为洁净的部分与转鼓2内侧壁抵接，具体操作为将连接板15拆卸，操作手轮23将固定轴5绕着自身轴线旋转一定角度，使得连接板上其它一对连接螺纹孔16螺纹连接在顶盖3上表面即可，从而保持较好的清理作用。
43.在使用较长时间后，打开顶盖3，将限位底板8旋开，将毛刷组件6取下，视情况进行清理或者更换。
44.实施例二
45.参照图5，与实施例一的不同之处在于，毛刷组件6包括竖直设置的承托块64以及设置在承托块64靠近转鼓2一侧壁的第二刷毛65，在固定轴5的侧壁设有固定块11，固定块11设为弧形块，固定块11靠近转鼓2的一侧面到转鼓2的内侧壁的距离处处相等，即两个曲面的弧度一致，以便第二刷毛65更好的贴合转鼓2的内侧壁。
46.参照图5，在本实施例中固定块11设有两个，两个固定块11关于固定轴5的轴线对称。在固定块11的上表面竖直开设有两个卡接槽12，在承托块64远离转鼓2的一侧竖直固定连接有卡接块13，卡接块13与卡接槽12卡接设置，在本实施例中卡接块13以及卡接槽12均设有两个，卡接块13以及卡接槽12均设为圆柱状。
47.参照图5，在卡接块13的上表面设有限位弹簧14，限位弹簧14的底面固定连接在承托块64上表面，限位弹簧14的顶端抵接在顶盖3（结合图1）的底面。在清洗过程中限位弹簧14给予承托块64一个竖直向下的限位力，使得承托块64更稳定的卡接在固定块11上，减少承托块64从卡接槽12内脱落的情况，提高了毛刷组件6清理时的稳定性；
48.本申请实施例一种清洗效果好的离心机的实施原理为：安装时，先将限位弹簧14的顶端抵接在顶盖3的底面，然后将承托块64向上移动，限位弹簧14发生形变；此时卡接块13位于卡接槽12的竖直上方，然后使得卡接块13卡接在卡接槽12内，然后松手即可完成卡接块13与卡接槽12的安装连接。拆卸过程与上述安装过程相反。
49.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。