一种圆锥粉料初清筛的制作方法

本实用新型涉及初清筛技术领域，具体为一种圆锥粉料初清筛。

背景技术：

圆锥粉料初清筛主要用于粮食饲料厂粉状原料的清理，可有效分离混在在粉状原料中的石头、纸片和结团原料等杂质，从而确保饲料配合的质量。现有的圆锥粉料初清筛的外壳相对密闭，仅在个别位置设置检修门以达到检修和对特定部件维护的目的，但是在出现硬质杂物造成圆锥粉料初清筛出现异、卡顿或停车等状况时，则需要断电进行全面检修，由于检修门尺寸较小以及内部设置的零件，造成检修容易受到其他零部件的阻挡影响操作，导致检修不便的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆锥粉料初清筛，解决了传统的圆锥粉料初清筛的检修门通常尺寸较小，检修时容易出现内部零部件的阻挡操作，导致检修不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥粉料初清筛，包括机架、设置在机架内部的筛网、设置在机架上位于筛网下方的出料斗、设置在机架一侧的进料斗以及设置在进料斗一侧的传动机构，所述机架的另一侧设置有出料端盖，所述传动机构与转轴传动连接，所述转轴位于进料斗、筛网和出料端盖的内部，且转轴的表面位于进料斗内部的部分设置有螺旋喂料板，所述转轴表面位于出料端盖和筛网内部的部分设置有轴筒，所述轴筒安装在出料端盖上，所述轴筒的表面安装有打板和刷子。

所述机架的顶部设置有检修门，所述机架表面和出料端盖表面之间位置分别设置有搭扣锁、定位插块以及与定位插块插接的定位插销，所述出料端盖的底部设置有支架，所述支架上设置有导柱，所述机架位于出料斗下方的位置处设置有活动套接在导柱表面的导套，所述支架的底部设置有滚轮，所述出料端盖的侧面设置有把手。

优选的，所述出料端盖的内壁对应机架的位置处设置有插接在机架内部且与机架内壁形状尺寸相适配的凸缘。

优选的，所述轴筒为内壁设置有内键槽的圆筒，所述转轴的表面与轴筒的内壁形状相适配。

优选的，所述轴筒与导柱的长度相同，且轴筒和导柱的长度均大于筛网的长度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种圆锥粉料初清筛，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置出料端盖、转轴、轴筒、搭扣锁、定位插块、定位插销、支架、导柱、导套和滚轮，正常工作时传动机构带动转轴、螺旋喂料板、轴筒、打板和刷子旋转进行工作，需要大幅度检修时，打开搭扣锁，在导柱和导套的导向作用下，通过把手向左拉动出料端盖，使得出料端盖带动轴筒、打板、刷子、支架、导柱和滚轮向左移动，打板和刷子从筛网中移出，出料端盖与机架分离，方便工作人员对内部零部件进行检修，检修完毕之后推动出料端盖与机架卡合，定位插销插进定位插块内部，锁上搭扣锁即可，达到对圆锥粉料初清筛进行简单方便拆解的效果，方便检修和维护，解决了传统的圆锥粉料初清筛的检修门通常尺寸较小，检修时容易出现内部零部件的阻挡操作，导致检修不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型导柱位置处俯视截面图；

图4为本实用新型图2中a处结构放大图。

图中：1、机架；2、筛网；3、出料斗；4、进料斗；5、传动机构；6、出料端盖；7、转轴；8、螺旋喂料板；9、轴筒；10、打板；11、刷子；12、检修门；13、搭扣锁；14、定位插块；15、定位插销；16、支架；17、导柱；18、导套；19、滚轮；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥粉料初清筛，包括机架1、设置在机架1内部的筛网2、设置在机架1上位于筛网2下方的出料斗3、设置在机架1一侧的进料斗4以及设置在进料斗4一侧的传动机构5，机架1的另一侧设置有出料端盖6，传动机构5与转轴7传动连接，转轴7位于进料斗4、筛网2和出料端盖6的内部，且转轴7的表面位于进料斗4内部的部分设置有螺旋喂料板8，转轴7表面位于出料端盖6和筛网2内部的部分设置有轴筒9，轴筒9安装在出料端盖6上，轴筒9与出料端盖6转动连接，拆解时轴筒9跟随出料端盖6移动，轴筒9的表面安装有打板10和刷子11。

机架1的顶部设置有检修门12，检修门12用于在外部进行检修，机架1表面和出料端盖6表面之间位置分别设置有搭扣锁13、定位插块14以及与定位插块14插接的定位插销15，出料端盖6的底部设置有支架16，支架16用于支撑出料端盖6，支架16上设置有导柱17，机架1位于出料斗3下方的位置处设置有活动套接在导柱17表面的导套18，支架16的底部设置有滚轮19，出料端盖6的侧面设置有把手20，在移动出料端盖6的时候，转轴7通过轴筒9对出料端盖6实现导向和支撑作用，导套18通过导柱17、支架16和滚轮19对出料端盖6实现导向和支撑作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，出料端盖6的内壁对应机架1的位置处设置有插接在机架1内部且与机架1内壁形状尺寸相适配的凸缘，增强密封性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，轴筒9为内壁设置有内键槽的圆筒，转轴7的表面与轴筒9的内壁形状相适配，实现转轴7与轴筒9之间传动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，轴筒9与导柱17的长度相同，且轴筒9和导柱17的长度均大于筛网2的长度，移动出料端盖6时，打板10和刷子11从筛网2中移出之后转轴7和轴筒9、导柱17和导套18均未分离，仍然可以对出料端盖6起到支撑和导向作用，确保顺利进行检修和安装。

综上可得，本实用新型通过设置出料端盖6、转轴7、轴筒9、搭扣锁13、定位插块14、定位插销15、支架16、导柱17、导套18和滚轮19，解决了传统的圆锥粉料初清筛的检修门12通常尺寸较小，检修时容易出现内部零部件的阻挡操作，导致检修不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种圆锥粉料初清筛，包括机架(1)、设置在机架(1)内部的筛网(2)、设置在机架(1)上位于筛网(2)下方的出料斗(3)、设置在机架(1)一侧的进料斗(4)以及设置在进料斗(4)一侧的传动机构(5)，其特征在于：所述机架(1)的另一侧设置有出料端盖(6)，所述传动机构(5)与转轴(7)传动连接，所述转轴(7)位于进料斗(4)、筛网(2)和出料端盖(6)的内部，且转轴(7)的表面位于进料斗(4)内部的部分设置有螺旋喂料板(8)，所述转轴(7)表面位于出料端盖(6)和筛网(2)内部的部分设置有轴筒(9)，所述轴筒(9)安装在出料端盖(6)上，所述轴筒(9)的表面安装有打板(10)和刷子(11)；

所述机架(1)的顶部设置有检修门(12)，所述机架(1)表面和出料端盖(6)表面之间位置分别设置有搭扣锁(13)、定位插块(14)以及与定位插块(14)插接的定位插销(15)，所述出料端盖(6)的底部设置有支架(16)，所述支架(16)上设置有导柱(17)，所述机架(1)位于出料斗(3)下方的位置处设置有活动套接在导柱(17)表面的导套(18)，所述支架(16)的底部设置有滚轮(19)，所述出料端盖(6)的侧面设置有把手(20)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥粉料初清筛，其特征在于：所述出料端盖(6)的内壁对应机架(1)的位置处设置有插接在机架(1)内部且与机架(1)内壁形状尺寸相适配的凸缘。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥粉料初清筛，其特征在于：所述轴筒(9)为内壁设置有内键槽的圆筒，所述转轴(7)的表面与轴筒(9)的内壁形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥粉料初清筛，其特征在于：所述轴筒(9)与导柱(17)的长度相同，且轴筒(9)和导柱(17)的长度均大于筛网(2)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种圆锥粉料初清筛，涉及初清筛技术领域，该圆锥粉料初清筛，包括机架、设置在机架内部的筛网、设置在机架上位于筛网下方的出料斗、设置在机架一侧的进料斗以及设置在进料斗一侧的传动机构，所述机架的另一侧设置有出料端盖，所述传动机构与转轴传动连接，所述转轴位于进料斗、筛网和出料端盖的内部，且转轴的表面位于进料斗内部的部分设置有螺旋喂料板，所述转轴表面位于出料端盖和筛网内部的部分设置有轴筒。本实用新型通过设置出料端盖、转轴、轴筒、搭扣锁、定位插块、定位插销、支架、导柱、导套和滚轮，解决了传统的圆锥粉料初清筛的检修门通常尺寸较小，检修时容易出现内部零部件的阻挡操作，导致检修不便的问题。

技术研发人员：倪晋东;黄先东
受保护的技术使用者：安徽优仕生物科技发展有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.06.11