一种使用寿命长的离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机，具体为一种使用寿命长的离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体。

现有的离心机的传动电机在使用一段时间后会发生偏移，这样可能会导致电机轴磨损或损坏，同时卸料时，卸料效率低，不利于使用。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种使用寿命长的离心机，有效的解决了现有的离心机的传动电机在使用一段时间后会发生偏移，这样可能会导致电机轴磨损或损坏，同时卸料时，卸料效率低，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括离心机本体、支腿、机壳、进液管、电机安装板、辅助连接块、第一伺服电机、plc控制、警报器、位移传感器、排料口和辅助排料机构，所述离心机本体底部的两端均设置有支腿，离心机本体的外部设置有机壳，离心机本体一端的中部设置有进液管，支腿一端的底部固定有电机安装板，电机安装板的两侧均焊接有辅助连接块，电机安装板的顶端安装有第一伺服电机，第一伺服电机的一侧安装有plc控制，第一伺服电机的顶端安装有警报器，第一伺服电机的输出轴垂直线下方的电机安装板上安装有位移传感器，离心机本体底部的一侧设置有排料口，排料口的一侧安装有辅助排料机构，辅助排料机构包括壳体、内腔、第二伺服电机、轴承、转盘、第一固定转轴、摆动杆、第二固定转轴、凹型块、移动杆、橡胶撞击头、限位块和限位槽，壳体一端的内部开设有内腔，内腔中安装有第二伺服电机，第二伺服电机的顶端安装有转盘，转盘的边缘处通过第一固定转轴安装有摆动杆，摆动杆的一端通过第二固定转轴安装有凹型块，凹型块的一侧设置有移动杆，移动杆的一端设置有橡胶撞击头，壳体一端的顶部固定有限位块，限位块对应移动杆位置处开设有限位槽。

根据上述技术方案：所述辅助连接块的一端与支腿连接。

根据上述技术方案：所述位移传感器的输出端电性连接plc控制的输入端，plc控制的输出端电性连接警报器。

根据上述技术方案：所述第二伺服电机的输出轴通过轴承与壳体连接。

根据上述技术方案：所述摆动杆和凹型块对应第二固定转轴位置处均开设有轴孔。

根据上述技术方案：所述移动杆插接在限位槽内。

有益效果：本实用新型使用时，通过安装的位移传感器采集第一伺服电机输出轴的位移信号，第一伺服电机并将采集的位移信号输送给plc控制的输入端，经plc控制分析处理后，若位移信号小于plc控制预输的允许值时，plc控制的输出端会发出指令给警报器，控制警报器不工作，若位移信号大于plc控制预输的允许值时，plc控制的输出端会发出指令给警报器，控制警报器工作，警报器工作发出警报声，提醒维修或维护人员及时对第一伺服电机进行安装位置的调节，避免第一伺服电机电机轴磨损或损坏，在卸料时，第二伺服电机工作，第二伺服电机工作带动转盘转动，转盘转动带动摆动杆绕着转盘转动，当摆动杆处于转盘最左端时，摆动杆拉动移动杆向左移动，当摆动杆处于转盘最右端时，摆动杆拉动移动杆向右移动，移动杆向右移动通过橡胶撞击头撞击排料口，提高排料口的排料效率，有利于使用，本实用新型结构新颖，构思巧妙，可防止电机偏移，实时监测，同时可进行辅助卸料，保证卸料效率，有利于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型辅助排料机构结构示意图；

图4是本实用新型辅助排料机构俯视图；

图中标号：1、离心机本体；2、支腿；3、机壳；4、进液管；5、电机安装板；6、辅助连接块；7、第一伺服电机；8、plc控制；9、警报器；10、位移传感器；11、排料口；12、辅助排料机构；13、壳体；14、内腔；15、第二伺服电机；16、轴承；17、转盘；18、第一固定转轴；19、摆动杆；20、第二固定转轴；21、凹型块；22、移动杆；23、橡胶撞击头；24、限位块；25、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型提供一种使用寿命长的离心机，包括离心机本体1、支腿2、机壳3、进液管4、电机安装板5、辅助连接块6、第一伺服电机7、plc控制8、警报器9、位移传感器10、排料口11和辅助排料机构12，离心机本体1底部的两端均设置有支腿2，离心机本体1的外部设置有机壳3，离心机本体1一端的中部设置有进液管4，支腿2一端的底部固定有电机安装板5，电机安装板5的两侧均焊接有辅助连接块6，电机安装板5的顶端安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的一侧安装有plc控制8，第一伺服电机7的顶端安装有警报器9，第一伺服电机7的输出轴垂直线下方的电机安装板5上安装有位移传感器10，离心机本体1底部的一侧设置有排料口11，排料口11的一侧安装有辅助排料机构12，辅助排料机构12包括壳体13、内腔14、第二伺服电机15、轴承16、转盘17、第一固定转轴18、摆动杆19、第二固定转轴20、凹型块21、移动杆22、橡胶撞击头23、限位块24和限位槽25，壳体13一端的内部开设有内腔14，内腔14中安装有第二伺服电机15，第二伺服电机15的顶端安装有转盘17，转盘17的边缘处通过第一固定转轴18安装有摆动杆19，摆动杆19的一端通过第二固定转轴20安装有凹型块21，凹型块21的一侧设置有移动杆22，移动杆22的一端设置有橡胶撞击头23，壳体13一端的顶部固定有限位块24，限位块24对应移动杆22位置处开设有限位槽25。

辅助连接块6的一端与支腿2连接，提高电机安装板5的整体强度。

位移传感器10的输出端电性连接plc控制8的输入端，plc控制8的输出端电性连接警报器9，便于信号的传输和控制。

第二伺服电机15的输出轴通过轴承16与壳体13连接，便于配合安装固定使用。

摆动杆19和凹型块21对应第二固定转轴20位置处均开设有轴孔，便于配合安装使用。

移动杆22插接在限位槽25内，便于配合使用。

工作原理：本实用新型使用时，通过安装的位移传感器10采集第一伺服电机7输出轴的位移信号，第一伺服电机7并将采集的位移信号输送给plc控制8的输入端，经plc控制8分析处理后，若位移信号小于plc控制8预输的允许值时，plc控制8的输出端会发出指令给警报器9，控制警报器9不工作，若位移信号大于plc控制8预输的允许值时，plc控制8的输出端会发出指令给警报器9，控制警报器9工作，警报器9工作发出警报声，提醒维修或维护人员及时对第一伺服电机7进行安装位置的调节，避免第一伺服电机7电机轴磨损或损坏，在卸料时，第二伺服电机15工作，第二伺服电机15工作带动转盘17转动，转盘17转动带动摆动杆19绕着转盘17转动，当摆动杆19处于转盘17最左端时，摆动杆19拉动移动杆22向左移动，当摆动杆19处于转盘17最右端时，摆动杆19拉动移动杆22向右移动，移动杆22向右移动通过橡胶撞击头23撞击排料口11，提高排料口11的排料效率，有利于使用。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，可防止电机偏移，实时监测，同时可进行辅助卸料，保证卸料效率，有利于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。