一种向日葵种子加工用筛选装置的制作方法

本实用新型涉及向日葵加工技术领域，具体为一种向日葵种子加工用筛选装置。

背景技术：

向日葵是菊科和向日葵属的植物，因花序随太阳转动而得名，一年生草本，高1-3米，最高可达9米，茎直立，圆形多棱角，质硬被白色粗硬毛，广卵形的叶片通常互生，先端锐突或渐尖，有基出3脉，边缘具粗锯齿，两面粗糙，被毛，有长柄，头状花序，直径10-30厘米，单生于茎顶或枝端，总苞片多层，叶质，覆瓦状排列，被长硬毛，夏季开花，花序边缘生中性的黄色舌状花，不结实，花序中部为两性管状花，棕色或紫色，能结实，矩卵形瘦果，果皮木质化，灰色或黑色，称葵花籽，向日葵外表颜色艳丽，观赏级别高，向日葵种子叫葵花籽，含油量很高，为半干性油，味香可口，可供食用。

目前市场上常见的向日葵种子加工用的筛选装置其在使用时无法调节筛板孔径的大小，导致了无法将向日葵种子根据直径的大小进行等级分类，使筛选变的复杂化，且在筛分时遇到那种空壳的种子，也无法将其与正常的饱满种子区分开，降低了种子质量，故而提出一种向日葵种子加工用筛选装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种向日葵种子加工用筛选装置，具备自动调节筛板孔径大小、将种子内含有的杂质灰尘吹走和将空壳种子区分开等优点，解决了目前市场上常见的向日葵种子加工用的筛选装置其在使用时无法调节筛板孔径的大小，导致了无法将向日葵种子根据直径的大小进行等级分类，使筛选变的复杂化，且在筛分时遇到那种空壳的种子，也无法将其与正常的饱满种子区分开，降低了种子质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备自动调节筛板孔径大小、将种子内含有的杂质灰尘吹走和将空壳种子区分开的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种向日葵种子加工用筛选装置，包括筛选装置本体，所述筛选装置本体的顶部固定连接有进料斗，所述筛选装置本体的左右两侧壁内均开设有限位槽，两个所述限位槽之间活动安装有第一筛板，所述第一筛板的顶部活动连接有第二筛板，所述第二筛板和第一筛板的内部均开设有筛分孔，所述筛选装置本体的左右两侧壁内均开设有位于限位槽远离第二筛板一侧的安装腔，所述第二筛板的左侧固定连接有位于安装腔内部且与第一筛板顶部左侧固定连接的电动伸缩杆，所述第二筛板的右侧固定连接有位于安装腔内部且与第一筛板顶部右侧固定连接的伸缩块，所述筛选装置本体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有出风管，所述出风管的右侧固定连接有引风管，所述引风管的右侧连通有数量为三个的出风斗，所述筛选装置本体的背面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有震动电机。

优选的，所述电机箱的正面和筛选装置本体的背面均开设有透孔，震动电机的输出轴通过透孔贯穿电机箱并延伸至筛选装置本体的内部与第一筛板固定连接。

优选的，所述筛选装置本体的左侧开设有与引风管相适配的通孔，引风管通过通孔延伸至筛选装置本体的壁内，出风斗通过通孔延伸至筛选装置本体的内侧。

优选的，所述筛选装置本体的左右两侧均固定安装有支撑腿，筛选装置本体的底部为缺失状，右侧支撑腿与筛选装置本体的右侧形成一个凸口。

优选的，所述筛分孔呈等距离的分布在第二筛板和第一筛板的内部，且第一筛板内的筛分孔与第二筛板内的筛分孔均呈一一对应关系。

优选的，所述第一筛板的顶部开设有与第二筛板相适配的凹槽，第一筛板活动安装于凹槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种向日葵种子加工用筛选装置，具备以下有益效果：

该向日葵种子加工用筛选装置，通过设置有电动伸缩杆和伸缩块，可以对第二筛板进行一个限位，防止第一筛板在震动时将第二筛板抬起，使中间形成缝隙从而影响筛选效果，通过设置有进料斗，在使用时通过进料斗将向日葵种子投入到筛选装置本体内，通过设置有电动伸缩杆，启动电动伸缩杆向左或者向右移动，调节筛分孔的直径，先筛选孔径较小的向日葵种子，通过设置有震动电机，通过震动电机带动第一筛板震动，使第一筛板、电动伸缩杆和伸缩块跟着上下震动，通过设置有安装腔，安装腔的长度大于电动伸缩杆和伸缩块的移动范围，防止电动伸缩杆和伸缩块在上下移动时对第一筛板产生限位作用，保证了震动效果，通过设置有鼓风机、出风管、引风管和出风斗，掉落下来的种子通过鼓风机吹风从而引入到出风管内，引风管和出风斗是为了增大出风面积，增加使用效果，空壳的种子和灰尘会因为风力的原因被吹到凸口处，正常饱满的种子会通过重力原理自然落下，实现了将空壳种子和灰尘与饱满种子的区分，当需要筛选孔径较大的种子时，再次控制电动伸缩杆移动第二筛板，使筛分孔变大即可，达到了调节筛分孔的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛选装置本体的仰视图。

图中：1筛选装置本体、2进料斗、3限位槽、4第一筛板、5第二筛板、6筛分孔、7安装腔、8电动伸缩杆、9伸缩块、10支撑板、11鼓风机、12出风管、13引风管、14出风斗、15电机箱、16震动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种向日葵种子加工用筛选装置，包括筛选装置本体1，筛选装置本体1的左右两侧均固定安装有支撑腿，筛选装置本体1的底部为缺失状，右侧支撑腿与筛选装置本体1的右侧形成一个凸口，筛选装置本体1的顶部固定连接有进料斗2，筛选装置本体1的左右两侧壁内均开设有限位槽3，两个限位槽3之间活动安装有第一筛板4，第一筛板4的顶部活动连接有第二筛板5，第一筛板4的顶部开设有与第二筛板5相适配的凹槽，第一筛板4活动安装于凹槽内，第二筛板5和第一筛板4的内部均开设有筛分孔6，筛分孔6呈等距离的分布在第二筛板5和第一筛板4的内部，且第一筛板4内的筛分孔6与第二筛板5内的筛分孔6均呈一一对应关系，筛选装置本体1的左右两侧壁内均开设有位于限位槽3远离第二筛板5一侧的安装腔7，第二筛板5的左侧固定连接有位于安装腔7内部且与第一筛板4顶部左侧固定连接的电动伸缩杆8，第二筛板5的右侧固定连接有位于安装腔7内部且与第一筛板4顶部右侧固定连接的伸缩块9，筛选装置本体1的左侧固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定安装有鼓风机11，鼓风机11的输出端固定连接有出风管12，出风管12的右侧固定连接有引风管13，引风管13的右侧连通有数量为三个的出风斗14，筛选装置本体1的左侧开设有与引风管13相适配的通孔，引风管13通过通孔延伸至筛选装置本体1的壁内，出风斗14通过通孔延伸至筛选装置本体1的内侧，筛选装置本体1的背面固定安装有电机箱15，电机箱15的内部固定安装有震动电机16，电机箱15的正面和筛选装置本体1的背面均开设有透孔，震动电机16的输出轴通过透孔贯穿电机箱15并延伸至筛选装置本体1的内部与第一筛板4固定连接。

综上所述，该向日葵种子加工用筛选装置，通过设置有电动伸缩杆8和伸缩块9，可以对第二筛板5进行一个限位，防止第一筛板4在震动时将第二筛板5抬起，使中间形成缝隙从而影响筛选效果，通过设置有进料斗2，在使用时通过进料斗2将向日葵种子投入到筛选装置本体1内，通过设置有电动伸缩杆8，启动电动伸缩杆8向左或者向右移动，调节筛分孔6的直径，先筛选孔径较小的向日葵种子，通过设置有震动电机16，通过震动电机16带动第一筛板4震动，使第一筛板4、电动伸缩杆8和伸缩块9跟着上下震动，通过设置有安装腔7，安装腔7的长度大于电动伸缩杆8和伸缩块9的移动范围，防止电动伸缩杆8和伸缩块9在上下移动时对第一筛板4产生限位作用，保证了震动效果，通过设置有鼓风机11、出风管12、引风管13和出风斗14，掉落下来的种子通过鼓风机11吹风从而引入到出风管12内，引风管13和出风斗14是为了增大出风面积，增加使用效果，空壳的种子和灰尘会因为风力的原因被吹到凸口处，正常饱满的种子会通过重力原理自然落下，实现了将空壳种子和灰尘与饱满种子的区分，当需要筛选孔径较大的种子时，再次控制电动伸缩杆8移动第二筛板5，使筛分孔6变大即可，达到了调节筛分孔6的效果，解决了目前市场上常见的向日葵种子加工用的筛选装置其在使用时无法调节筛板孔径的大小，导致了无法将向日葵种子根据直径的大小进行等级分类，使筛选变的复杂化，且在筛分时遇到那种空壳的种子，也无法将其与正常的饱满种子区分开，降低了种子质量的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。