一种建筑用沙石分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体是涉及一种建筑用沙石分离设备。


背景技术：

2.砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，不同砂石结构差异较大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一，有的砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明。砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定。砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。
3.现有的建筑用砂石需要进行分离时，一般都是人工操作将砂石置于筛网上进行筛分操作，获得较细的砂石以便于后续的建筑施工操作，但是这种操作方式人工消耗大，工作效率低，且砂石中具有一定的水分，无法很好的筛分干净，无法满足建筑施工所需，由上可见，现有的建筑用砂石存在分离效果差和不能烘干的缺点，难以得到推广应用。
4.因此，需要提供一种建筑用沙石分离设备，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种建筑用沙石分离设备，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种建筑用沙石分离设备，包括设备本体，所述设备本体的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的下方设置有用于缓冲的第一缓冲板，所述第一缓冲板的下方设置有用于打散砂石的转动辊，所述转动辊通过第二同步带转动连接有第三转轴，所述第三转轴通过第一同步带连接有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机，所述转动辊的下方设置有用于筛分的筛盘，所述筛盘的两侧固定连接有连接块，所述连接块的中部转动连接有不完全齿轮，所述筛盘的下方设置有弹簧组件，所述弹簧组件包括第二弹簧，所述设备本体的外侧设置有用于烘干砂石的热风箱。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述进料斗的顶部设置有封盖，所述第一缓冲板通过转轴转动连接于设备本体的顶部，所述第一缓冲板与设备本体的内部连接处固定连接有第一弹簧。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述转动辊的下方设置有用于缓冲的第二缓冲板，所述第二缓冲板固定连接于设备本体的内部，所述转动辊固定连接于第二转轴上，所述第二转轴通过轴承转动连接于设备本体的内部，所述第二转轴上转动连接有第二同步带，所述第二同步带转动连接有第三转轴，所述第三转轴通过轴承转动连接于设备本体上，所述第三转轴的一端固定连接有不完全齿轮。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述连接块内固定连接有用于与不完全齿轮相啮合的齿牙，所述筛盘的底部固定连接有用于筛分的筛网，所述筛盘的底部固定连接有套筒，
所述套筒滑动连接于套杆上，所述套筒与套杆的连接处固定连接有第二弹簧，所述套杆固定连接于设备本体的底部，所述设备本体的外侧通过合页铰接有排渣门，所述排渣门位于筛盘的上方。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述第三转轴上转动连接有第一同步带，所述第一同步带转动连接有第一转轴，所述第一转轴通过轴承分别转动连接于固定座和防护罩上，所述固定座和防护罩均固定连接于设备本体的顶部，所述第一转轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮转动连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮固定连接有第一电机的输出轴，所述第一电机固定连接于防护罩的顶部。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述热风箱固定连接于设备本体的外侧，所述热风箱通过热风管与设备本体的内部相连通，所述热风管与设备本体的内壁连接处设置有用于防护的防护滤网，所述设备本体的底部固定连接有用于出料的出料仓，所述出料仓上设置有阀门。
13.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型通过将砂石经由进料斗投入到设备本体内，砂石经过第一缓冲板压缩第一弹簧进行缓冲，第一电机启动，驱动第二锥形齿轮旋转，在齿轮啮合的关系下，驱使第一转轴旋转，在第一同步带的带动作用下，驱使第三转轴旋转，在第二同步带的带动作用下，驱使第二转轴上的转动辊旋转对进来的砂石进行打散操作，砂石经由第二缓冲板的缓冲落入到筛盘上，第三转轴转动的同时驱使不完全齿轮转动连接于连接块的内部，在齿轮啮合的关系下，驱使筛盘压缩第二弹簧不停的上下震动，实现筛盘中的筛网对砂石进行筛分和分离，热风箱运作，产生热气经由热风管注入到设备本体内，对设备本体中的砂石进行烘干，便于后续的筛分操作，设置的防护滤网避免了砂石进入到热风管内造成热风箱的损坏，设置的排渣门便于对筛盘上未筛分掉较大的砂石进行收集和处理，筛分过后的细砂石经由出料仓处排出，便于后续的施工操作，具备砂石分离效果好和烘干效率高的优点。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1为实用新型实施例的结构示意图。
17.图2为实用新型实施例中a的放大示意图。
18.图3为实用新型实施例中b的放大示意图。
19.图4为实用新型实施例中连接块的内部结构示意图。
20.图5为实用新型实施例的后视部分结构示意图。
21.附图标记：1
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设备本体、2
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进料斗、3
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防护罩、4
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第一电机、5
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第一锥形齿轮、6
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第一转轴、7
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第二锥形齿轮、8
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固定座、9
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第一缓冲板、10
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第一弹簧、11
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热风箱、12
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热风管、13
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防护滤网、14
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转动辊、15
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第二转轴、16
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第一同步带、17
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第二同步带、18
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第三转轴、19
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连接块、20
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筛盘、21
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筛网、22
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出料仓、23
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套筒、24
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第二弹簧、25
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套杆、26
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不完全齿轮、27
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齿牙、28
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排渣门、29
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第二缓冲板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.实施例1
25.参见图1～图5，一种建筑用沙石分离设备，包括设备本体1，所述设备本体1的顶部固定连接有进料斗2，所述进料斗2的下方设置有用于缓冲的第一缓冲板9，所述第一缓冲板9的下方设置有用于打散砂石的转动辊14，所述转动辊14通过第二同步带17转动连接有第三转轴18，所述第三转轴18通过第一同步带16连接有驱动组件，所述驱动组件包括第一电机4，所述转动辊14的下方设置有用于筛分的筛盘20，所述筛盘20的两侧固定连接有连接块19，所述连接块19的中部转动连接有不完全齿轮26，所述筛盘20的下方设置有弹簧组件，所述弹簧组件包括第二弹簧24。
26.进一步，所述进料斗2的顶部设置有封盖，所述第一缓冲板9通过转轴转动连接于设备本体1的顶部，所述第一缓冲板9与设备本体1的内部连接处固定连接有第一弹簧10。
27.进一步，所述转动辊14的下方设置有用于缓冲的第二缓冲板29，所述第二缓冲板29固定连接于设备本体1的内部，所述转动辊14固定连接于第二转轴15上，所述第二转轴15通过轴承转动连接于设备本体1的内部，所述第二转轴15上转动连接有第二同步带17，所述第二同步带17转动连接有第三转轴18，所述第三转轴18通过轴承转动连接于设备本体1上，所述第三转轴18的一端固定连接有不完全齿轮26。
28.进一步，所述连接块19内固定连接有用于与不完全齿轮26相啮合的齿牙27，所述筛盘20的底部固定连接有用于筛分的筛网21，所述筛盘20的底部固定连接有套筒23，所述套筒23滑动连接于套杆25上，所述套筒23与套杆25的连接处固定连接有第二弹簧24，所述套杆25固定连接于设备本体1的底部。
29.进一步，所述第三转轴18上转动连接有第一同步带16，所述第一同步带16转动连接有第一转轴6，所述第一转轴6通过轴承分别转动连接于固定座8和防护罩3上，所述固定座8和防护罩3均固定连接于设备本体1的顶部，所述第一转轴6的一端固定连接有第一锥形齿轮5，所述第一锥形齿轮5转动连接有第二锥形齿轮7，所述第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮7相啮合，所述第二锥形齿轮7固定连接有第一电机4的输出轴，所述第一电机4固定连接于防护罩3的顶部。
30.优选的，通过将砂石经由进料斗2投入到设备本体1内，砂石经过第一缓冲板9压缩第一弹簧10进行缓冲。
31.优选的，第一电机4启动，驱动第二锥形齿轮7旋转，在齿轮啮合的关系下，驱使第一转轴6旋转，在第一同步带16的带动作用下，驱使第三转轴18旋转，在第二同步带17的带动作用下，驱使第二转轴15上的转动辊14旋转对进来的砂石进行打散操作。
32.优选的，砂石经由第二缓冲板29的缓冲落入到筛盘20上，第三转轴18转动的同时驱使不完全齿轮26转动连接于连接块19的内部，在齿轮啮合的关系下，驱使筛盘20压缩第二弹簧24不停的上下震动，实现筛盘20中的筛网21对砂石进行筛分和分离。
33.实施例2
34.请参阅图1～图5，一种建筑用沙石分离设备，包括设备本体1，所述设备本体1的外侧设置有用于烘干砂石的热风箱11，所述设备本体1的外侧通过合页铰接有排渣门28，所述排渣门28位于筛盘20的上方。
35.进一步，所述热风箱11固定连接于设备本体1的外侧，所述热风箱11通过热风管12与设备本体1的内部相连通，所述热风管12与设备本体1的内壁连接处设置有用于防护的防护滤网13，所述设备本体1的底部固定连接有用于出料的出料仓22，所述出料仓22上设置有阀门。
36.优选的，热风箱11运作，产生热气经由热风管12注入到设备本体1内，对设备本体1中的砂石进行烘干，便于后续的筛分操作。
37.优选的，设置的防护滤网13避免了砂石进入到热风管12内造成热风箱11的损坏。
38.优选的，设置的排渣门28便于对筛盘20上未筛分掉较大的砂石进行收集和处理，筛分过后的细砂石经由出料仓22处排出，便于后续的施工操作。
39.本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
40.本实用新型的工作原理是：通过将砂石经由进料斗2投入到设备本体1内，砂石经过第一缓冲板9压缩第一弹簧10进行缓冲，第一电机4启动，驱动第二锥形齿轮7旋转，在齿轮啮合的关系下，驱使第一转轴6旋转，在第一同步带16的带动作用下，驱使第三转轴18旋转，在第二同步带17的带动作用下，驱使第二转轴15上的转动辊14旋转对进来的砂石进行打散操作，砂石经由第二缓冲板29的缓冲落入到筛盘20上，第三转轴18转动的同时驱使不完全齿轮26转动连接于连接块19的内部，在齿轮啮合的关系下，驱使筛盘20压缩第二弹簧24不停的上下震动，实现筛盘20中的筛网21对砂石进行筛分和分离，热风箱11运作，产生热气经由热风管12注入到设备本体1内，对设备本体1中的砂石进行烘干，便于后续的筛分操作，设置的防护滤网13避免了砂石进入到热风管12内造成热风箱11的损坏，设置的排渣门28便于对筛盘20上未筛分掉较大的砂石进行收集和处理，筛分过后的细砂石经由出料仓22处排出，便于后续的施工操作。
41.需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，将第一缓冲板9、转动辊14、第一同步带16、第二同步带17、驱动组件、筛盘20、不完全齿轮26、弹簧组件和热风箱11的设计结合应用到一种建筑用沙石分离设备为本申请的创新点，其有效解决了现有的建筑用砂石存在分离效果差和不能烘干的问题。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。