一种易于清理的粉料磁吸除铁装置的制作方法

本实用新型涉及除铁装置技术领域，具体为一种易于清理的粉料磁吸除铁装置。

背景技术：

磁除铁器的应用广泛，它利用永磁磁棒产生的磁性吸附掺杂在产物中的铁磁性杂质，永磁磁棒直接吸附的话很难将铁磁性杂质清除下来，清除的时候还会不可避免的给磁棒一定的损坏，影响磁棒的使用寿命。

现有的除铁器在使用时，一般是放置在振动筛下方，对物料中的铁屑进行吸附，吸附完成之后，一般是靠人工方式将铁从磁铁上刮下来，效率低，劳动强度大，而且还需要将永磁除铁器重复拆装，这就极大的降低了生产的效率，而且花费余外的时间，费时费力，目前通常使用一整块永磁铁，由于永磁铁的磁极中间部分磁场强度最弱，往往是中间部分作为有效磁吸部分，磁力不够强，除铁能力有限。

为此我们提出一种易于清理的粉料磁吸除铁装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于清理的粉料磁吸除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于清理的粉料磁吸除铁装置，包括外壳体、不锈钢管和气动伸缩杆，所述不锈钢管贯穿外壳体固定安装，所述外壳体两侧固定安装有固定壳，所述固定壳内侧固定安装有气动伸缩杆固定端，所述气动伸缩杆活动端固定连接有底座，所述底座固定连接在支撑板两侧，所述支撑板上固定安装有磁力棒一端，所述磁力棒另一端固定连接有圆盘，所述圆盘插入不锈钢管滑动连接。

优选的，所述磁力棒包括安装座，所述安装座一侧固定安装在支撑板上，所述安装座另一侧底部固定连接有定位条，所述定位条另一侧固定安装有圆盘，所述定位条间隔固定安装有若干隔板，所述隔板之间设有永磁体，所述永磁体下方凹槽卡接定位条，所述永磁体上方凹槽和隔板上方凹槽中卡接入固定条，所述固定条上通孔中有螺栓穿过，且与隔板上表面凹槽上的螺孔螺纹连接。

优选的，所述外壳体右侧固定安装有气缸，所述气缸上设有气管，所述气管穿过固定壳与气动伸缩杆固定端连通。

优选的，所述不锈钢管周侧固定安装有刮料环，所述刮料环外侧设有阻隔圈。

优选的，所述刮料环形状为锥形，紧贴不锈钢管周侧，所述阻隔圈形状为马蹄状，开口朝下。

优选的，所述定位条和固定条由实心铝合金组成，所述隔板由铁组成，所述永磁体磁极在两侧。

优选的，所述磁力棒和不锈钢管共有四组，分三层排布，上部和下部各一组，中部两组。

优选的，所述外壳体顶部设有开口，且开口向外扩张，所述外壳体底部设有出料口。

优选的，所述气动伸缩杆固定端与活动端之间设有限位凸出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：永磁体磁极在两侧，能够磁力最强的磁极部分作为主要吸附区域，有作用增强磁场，强化吸力，使除铁更为彻底；

通过气动伸缩控制支撑板向外移动，拔出磁力棒，不锈钢管周侧附着的铁屑，会随磁场移动，刮料环能够刮下铁屑，阻隔圈能够引导铁屑落下，避免散布面过大，除铁过程结束，清理不锈钢管周侧铁屑十分方便，无需额外操作，有助于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中磁力棒结构示意图；

图3为本实用新型中不锈钢管剖面示意图；

图4为本实用新型中液压伸缩杆剖面示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、磁力棒；4、阻隔圈；5、刮料环；6、不锈钢管；7、外壳体；8、气管；9、气缸；10、圆盘；11、气动伸缩杆；12、固定壳；31、安装座；32、永磁体；33、固定条；34、螺栓；35、定位条；36、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易于清理的粉料磁吸除铁装置，包括外壳体7、不锈钢管6和气动伸缩杆11，不锈钢管6贯穿外壳体7固定安装，能够起到固定作用，外壳体7两侧固定安装有固定壳12，固定壳12内侧固定安装有气动伸缩杆11固定端，能够对气动伸缩杆11起到固定作用；

气动伸缩杆11活动端固定连接有底座1，底座1固定连接在支撑板2两侧，能够通过气动伸缩杆11控制支撑板2移动，支撑板2上固定安装有磁力棒3一端，磁力棒3另一端固定连接有圆盘10，能够通过移动支撑板2抽出或者插入磁力棒3，圆盘10插入不锈钢管6滑动连接，能够增强磁力棒3运动的稳定性；

磁力棒3包括安装座31，安装座31一侧固定安装在支撑板2上，安装座31另一侧底部固定连接有定位条35，能够起到支撑作用，定位条35另一侧固定安装有圆盘10，定位条35间隔固定安装有若干隔板36，隔板36之间设有永磁体32，能够卡住永磁体32；

永磁体32下方凹槽卡接定位条35，永磁体32上方凹槽和隔板36上方凹槽中卡接入固定条33，能够固定永磁体32，防止其出现偏移，固定条33上通孔中有螺栓34穿过，且与隔板36上表面凹槽上的螺孔螺纹连接，能够通过旋紧螺栓34来固定永磁体32，便于安装拆卸；

外壳体7右侧固定安装有气缸9，气缸9上设有气管8，气管8穿过固定壳12与气动伸缩杆11固定端连通，能够通过气缸9同时控制两个气动伸缩杆11伸出或者收缩，两边同时移动，能够增强支撑板2运动的稳定性，避免其出现偏移；

不锈钢管6周侧固定安装有刮料环5，在拔出磁力棒3时，不锈钢管6周侧附着的铁屑，会随磁场移动，刮料环5能够刮下铁屑，刮料环5外侧设有阻隔圈4，能够引导铁屑落下，避免散布面过大；

刮料环5形状为锥形，紧贴不锈钢管6周侧，便于挂下铁屑，阻隔圈4形状为马蹄状，开口朝下，引导铁屑落下；

定位条35和固定条33由实心铝合金组成，能够避免受到永磁体32磁化影响，导致别的永磁体32安装困难，隔板36由铁组成，能够隔绝相邻永磁体32之间的磁场，永磁体32磁极在两侧，能够磁力最强的磁极部分作为主要吸附区域，有作用增强磁场，强化吸力，使除铁更为彻底；

磁力棒3和不锈钢管6共有四组，分三层排布，上部和下部各一组，中部两组，通过多组设置，能够把物料中的铁屑清除干净；

外壳体7顶部设有开口，且开口向外扩张，便于接住振动筛中出来的物料，外壳体7底部设有出料口，经过处理的物料从出料口出去；

气动伸缩杆11固定端与活动端之间设有限位凸出，能够防止活动端从固定端中滑出。

工作原理：本实用新型使用时，首先在隔板36之间放入永磁体32，在永磁体32上方凹槽和隔板36上方凹槽中卡接入固定条33，能够通过旋紧螺栓34来固定永磁体32，防止出偏移，把安装好后的磁力棒3，通过气缸9同时控制两个气动伸缩杆11收缩，带动支撑板2向右运动，把磁力棒3插入不锈钢管6中；

夹杂有铁屑的物料从开口落下，磁力棒3能够将其中的铁屑吸附到不锈钢管6周侧，永磁体32磁极在两侧，能够磁力最强的磁极部分作为主要吸附区域，有作用增强磁场，强化吸力，使除铁更为彻底，吸附饱和时，先清除出料口位置的原料，然后通过气动伸缩杆11控制支撑板2向外移动，拔出磁力棒3，不锈钢管6周侧附着的铁屑，会随磁场移动，刮料环5能够刮下铁屑，阻隔圈4能够引导铁屑落下，避免散布面过大，除铁过程结束，清理不锈钢管6周侧铁屑十分方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。