一种新型铝灰渣筛分处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝灰渣回收技术领域，更具体的是涉及一种新型铝灰渣筛分处理设备。


背景技术：

2.铝灰渣作为铝工业主要的副产品，其产生于铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1
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12％。以往，人们把铝灰渣看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰渣，不仅将提高铝行业的经济效益，同时可以实现资源的有效循环利用。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201820142295.x中公开有一种新型铝灰渣筛分处理设备，该新型铝灰渣筛分处理设备，包括入料口、振动筛一、破碎机一、振动筛二、破碎机二、磁性筛板、传送带、出料口和壳体，所述入料口设置在壳体的左上方位置，所述振动筛一设置在入料口下方，所述破碎机一固定安装在壳体的外壁右上侧，并且与振动筛一的右端通过密封管连接。该新型铝灰渣筛分处理设备，通过两层振动筛进行筛分，上层筛落物需下层振动筛再次筛分，筛分效率较低，该装置通过磁性筛板处理铁杂质，筛板易堵塞，铁杂质不便取出。
4.因此，提出一种新型铝灰渣筛分处理设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决现有的铝灰渣筛分处理设备筛分效率较低和铁杂质不便取出的问题，本实用新型提供一种新型铝灰渣筛分处理设备。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种新型铝灰渣筛分处理设备，包括箱体，所述箱体的顶端转动连接有活动盖，所述活动盖的两端均固定连接有进料口，所述箱体的内部设有固定框，所述固定框的底端内侧固定连接有筛网，所述固定框的两侧中部均固定连接有固定轴，所述固定轴与箱体转动连接，所述箱体的内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述固定框的外侧一端转动连接有活动杆，所述活动杆远离固定框的一端与转动杆远离电机的一端转动连接，所述固定框的一侧中部开设有出料口，所述出料口远离筛网的一端固定连接有出料管道，所述出料管道通过通孔贯穿箱体，所述筛网的底端设有集尘漏斗，所述箱体的底端滑动连接有收集箱，所述收集箱的外侧固定连接有把手，所述固定框的顶端设有除铁装置。
10.进一步地，两个所述进料口的固定位置分别与筛网的两端相对应，所述收集箱的位置与集尘漏斗的位置相对应。
11.进一步地，所述活动盖的中部内侧固定连接有集气口，所述箱体的外侧固定连接
有集尘器，所述集气口与集尘器通过吸尘管道连接。
12.进一步地，所述除铁装置有多个，所述除铁装置的固定位置与进料口的下料位置相错位。
13.进一步地，所述除铁装置由固定板、磁石、弹簧和插块组成，所述固定框的顶端两侧均开设有插槽，所述插块与插槽相适配。
14.进一步地，所述固定板的两端均开设有滑槽，所述弹簧和插块均设在滑槽中，所述插块与固定板滑动连接，所述滑槽设在插块远离固定框的一侧，所述插块的一侧顶端固定连接有拨块。
15.进一步地，所述磁石固定连接在固定板的底端，所述固定板的长度与固定框的宽度相适配。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型，通过设置进料口、固定框、筛网、固定轴和电机，在电机的带动下筛网上的铝灰渣被颠起，废灰通过筛网，同时铝颗粒向筛网中部移动，并由出料管道滑出，解决了筛分效率较低的问题。
19.2、本实用新型，通过设置固定板、磁石、滑槽和插块，滑动拨块，使插块脱离插槽，即可将固定板取出，从而便于铁杂质清理，解决了铁杂质不便取出的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型结构的立体示意图；
21.图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；
22.图3为本实用新型固定框的剖面示意图；
23.图4为本实用新型除铁装置的局部剖面示意图。
24.附图标记：1、进料口；2、吸尘管道；3、活动盖；4、箱体；5、出料管道；6、收集箱；7、集气口；8、固定框；9、通孔；10、筛网；11、集尘漏斗；12、把手；13、除铁装置；14、固定轴；15、集尘器；16、活动杆；17、转动杆；18、电机；19、出料口；20、固定板；21、磁石；22、弹簧；23、滑槽；24、拨块；25、插块；26、插槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1
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2，包括箱体4，箱体4的顶端转动连接有活动盖3，活动盖3的两端均固定连接有进料口1，箱体4的内部设有固定框8，固定框8的底端内侧固定连接有筛网10，两个进料口1的固定位置分别与筛网10的两端相对应，收集箱6的位置与集尘漏斗11的位置相对应，固定框8的两侧中部均固定连接有固定轴14，固定轴14与箱体4转动连接，箱体4的内侧固定连接有电机18，电机18的输出轴上固定连接有转动杆17，固定框8的外侧一端转动连接
有活动杆16，活动杆16远离固定框8的一端与转动杆17远离电机18的一端转动连接，固定框8的一侧中部开设有出料口19，出料口19远离筛网10的一端固定连接有出料管道5，出料管道5通过通孔9贯穿箱体4，筛网10的底端设有集尘漏斗11，箱体4的底端滑动连接有收集箱6，收集箱6的外侧固定连接有把手12，固定框8的顶端设有除铁装置13，活动盖3的中部内侧固定连接有集气口7，箱体4的外侧固定连接有集尘器15，集气口7与集尘器15通过吸尘管道2连接。
28.本实施例中，通过设置进料口1、固定框8、筛网10、固定轴14和电机18，在使用时，通过进料口1将将球磨机处理后的铝灰渣输送至筛网10上，启动电机18，在电机18的带动下转动杆17转动，从而带动活动杆16转动，在活动杆16的作用下，带动固定框8沿固定轴14往复转动，从而带动筛网10运动，筛网10上的铝灰渣被颠起，不同颗粒大小颠起高度不同，在往复颠落过程中，废灰通过筛网10，由集尘漏斗11落入收集箱6中，同时铝颗粒向筛网10中部移动，并由出料管道5滑出，同时在铝灰渣扬起过程中产生的粉尘由集尘器15通过吸尘管道2和活动盖3进行收集，减少粉尘污染，解决了筛分效率较低的问题。
29.实施例2
30.请参阅图3
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4，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，除铁装置13有多个，除铁装置13的固定位置与进料口1的下料位置相错位。
31.具体的，除铁装置13由固定板20、磁石21、弹簧22和插块25组成，固定框8的顶端两侧均开设有插槽26，插块25与插槽26相适配。
32.具体的，固定板20的两端均开设有滑槽23，弹簧22和插块25均设在滑槽23中，插块25与固定板20滑动连接，滑槽23设在插块25远离固定框8的一侧，插块25的一侧顶端固定连接有拨块24。
33.具体的，磁石21固定连接在固定板20的底端，固定板20的长度与固定框8的宽度相适配。
34.本实施例中，通过设置固定板20、磁石21、滑槽23和插块25，在铝灰渣扬起过程中，铝灰渣中铁杂质由磁石21进行吸附，在需要清理铁杂质时，滑动拨块24，使插块25脱离插槽26，即可将固定板20取出，从而便于铁杂质清理，解决了铁杂质不便取出的问题。
35.综上所述：本实用新型，解决了现有的铝灰渣筛分处理设备筛分效率较低和铁杂质不便取出的问题。
36.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。