一种用于色选机的上料装置的制作方法

1.本实用新型属于色选机技术领域，具体涉及一种用于色选机的上料装置。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设，在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、各种大米、矿石、辣椒、花椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、玻璃、金属、同色杆等恶性杂质及特种物料分选效果都十分显著，达到国际领先水平。
3.现有的色选机在上料时料箱的内部容易因为物料过多而堆积，进而堵塞管道而影响上料效率，且在上料过程在上料高度不能够根据不同规格的色选机进行适应性调节，功能不完善，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于色选机的上料装置，通过设置搅拌组件配合驱动组件进行使用，以解决上述背景技术中提出的现有的色选机在上料时料箱的内部容易因为物料过多而堆积，进而堵塞管道而影响上料效率，且在上料过程在上料高度不能够根据不同规格的色选机进行适应性调节，功能不完善，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于色选机的上料装置，包括基座，所述基座的下表面安装有万向轮，所述基座的上表面通过支架安装有料箱，所述料箱的左侧面安装有加料斗，所述加料斗通过连通管一与料箱相连通，所述料箱的内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件被装配为用于对物料进行搅拌使其不断翻滚避免沉积造成堵塞；
6.所述料箱的下表面安装有连通管二，所述基座的上表面固定有固定块三，所述固定块三通过销轴四铰接安装有固定块四，所述固定块四安装在输送座的下表面，所述基座上安装有用于驱动输送座绕销轴四所在轴线转动的驱动组件；
7.所述输送座的内部转动安装有两个转轴二，且两个转轴二的外表面均固定连接有传送辊，且两个传送辊之间通过输送带传动连接，所述输送座右侧的转轴二与电机二的输出轴固定连接，所述电机二安装在输送座的正面。
8.采用上述方案，通过设置搅拌组件，利用转轴一带动往复丝杠转动，使得滑块能够不断上下往复运动，从而在固定块一、连接杆和固定块二三者之间的铰接作用以及搅拌臂和u形座一之间的铰接作用效果使得搅拌臂能够不断的打开和关闭，进而能够不断的对物料进行拨动搅拌，有效避免物料堆积而影响物料输出的问题，且利用螺旋送料杆的设置进一步提升物料输出效率，进一步避免堵塞，结构简单，通过设置驱动组件，利用电动推杆伸长或收缩使得输送座能够转动，进而能够对输送座的输送高度进行调节，满足不同色选机
不同高度入料口的入料需要，适用性更广，且利用橡胶隔板一和橡胶隔板二的设置能够避免物料输送时发生掉落的现象，完善功能多样性。
9.上述方案中，需要说明的是，所述电机一、电机二和电动推杆均与外接电源电性连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述搅拌组件包括电机一、转轴一、往复丝杠、滑块、连接杆和搅拌臂，所述电机一安装在料箱的上表面，所述电机一的输出轴与转轴一的顶端固定连接，所述转轴一与料箱之间转动连接，所述转轴一穿过安装架下表面开设的通道延伸至安装架下方，所述安装架安装在料箱内侧壁的上表面，所述往复丝杠安装在转轴一的底端，所述滑块螺纹连接在往复丝杠的外表面，所述滑块的四周安装有四个固定块一，所述固定块一通过销轴一与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端通过销轴二与固定块二之间铰接，所述固定块二安装在搅拌臂上，所述搅拌臂的顶端通过销轴三与u形座一的内壁相铰接，所述u形座一安装在安装架的下表面。
11.采用上述方案，利用电机一带动转轴一转动，转轴一带动往复丝杠转动，进而使得滑块能够不断上下往复运动，从而在固定块一、连接杆和固定块二三者之间的铰接作用以及搅拌臂和u形座一之间的铰接作用效果使得搅拌臂能够不断的打开和关闭，进而能够不断的对物料进行拨动搅拌，有效避免物料堆积而影响物料输出的问题，结构简单，保证物料的快速传输。
12.作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括电动推杆，所述电动推杆的一端通过销轴五与u形座二的内侧壁相铰接，所述u形座二安装在基座的上表面，所述电动推杆的另一端通过销轴六与固定块五之间相铰接，所述固定块五安装在输送座的下表面。
13.采用上述方案，通过设置电动推杆，利用电动推杆和u形座二以及固定块五之间的铰接作用下使得电动推杆伸长或收缩时输送座能够在固定块四和固定块三之间的铰接作用下转动，进而能够根据色选机的入料口高度规格对输送座的输送高度进行适应性调节，满足不同使用需求。
14.作为一种优选的实施方式，所述滑块上表面的左右两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与安装架的下表面固定连接。
15.采用上述方案，通过安装有伸缩杆，在往复丝杠转动过程中滑块上下运动时会带动伸缩杆同步伸长或收缩，进而利用伸缩杆来对滑块进行限位支撑，使得滑块上下运动过程中稳定性更好。
16.作为一种优选的实施方式，所述往复丝杠的底端安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的底端位于连通管二的内部。
17.采用上述方案，通过设置有螺旋送料杆，螺旋送料杆跟随往复丝杠同步转动，进而能够快速的将物料向下输送使其经过连通管二落入到输送带还是那个。
18.作为一种优选的实施方式，所述输送带外表面的前后两侧均安装有橡胶隔板一，且两个橡胶隔板一相对的一侧面安装有若干个橡胶隔板二，且若干个橡胶隔板二与两个橡胶隔板一以及输送带之间形成若干个物料放置区。
19.采用上述方案，利用橡胶隔板一和橡胶隔板二的设置能够避免物料输送过程中发生掉落的现象，且利用其形成的多个物料放置区进一步对物料进行限位，保证物料输送过程更加稳定。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.该用于色选机的上料装置通过设置搅拌组件，利用转轴一带动往复丝杠转动，使得滑块能够不断上下往复运动，从而在固定块一、连接杆和固定块二三者之间的铰接作用以及搅拌臂和u形座一之间的铰接作用效果使得搅拌臂能够不断的打开和关闭，进而能够不断的对物料进行拨动搅拌，有效避免物料堆积而影响物料输出的问题，且利用螺旋送料杆的设置进一步提升物料输出效率，进一步避免堵塞，结构简单；
22.该用于色选机的上料装置通过设置驱动组件，利用电动推杆伸长或收缩使得输送座能够转动，进而能够对输送座的输送高度进行调节，满足不同色选机不同高度入料口的入料需要，适用性更广，且利用橡胶隔板一和橡胶隔板二的设置能够避免物料输送时发生掉落的现象，完善功能多样性。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型主视剖面的结构示意图；
25.图3为本实用新型安装架俯视的结构示意图；
26.图4为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
27.图中：1、基座；2、万向轮；3、支架；4、料箱；5、加料斗；6、连通管一；7、连通管二；8、电机一；9、转轴一；10、安装架；11、通道；12、往复丝杠；13、滑块；14、固定块一；15、连接杆；16、固定块二；17、搅拌臂；18、u形座一；19、螺旋送料杆；20、输送座；21、转轴二；22、传送辊；23、电机二；24、输送带；25、橡胶隔板一；26、橡胶隔板二；27、固定块三；28、固定块四；29、u形座二；30、电动推杆；31、固定块五；32、伸缩杆。
具体实施方式
28.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
29.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
30.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种用于色选机的上料装置，包括基座1，基座1的下表面安装有万向轮2，基座1的上表面通过支架3安装有料箱4，料箱4的左侧面安装有加料斗5，加料斗5通过连通管一6与料箱4相连通，料箱4的内部安装有搅拌组件，搅拌组件被装配为用于对物料进行搅拌使其不断翻滚避免沉积造成堵塞，搅拌组件包括电机一8、转轴一9、往复丝杠12、滑块13、连接杆15和搅拌臂17，电机一8安装在料箱4的上表面，电机一8的输出轴与转轴一9的顶端固定连接，转轴一9与料箱4之间转动连接，转轴一9穿过安装架10下表面开设的通道11延伸至安装架10下方，安装架10安装在料箱4内侧壁的上表面，往复丝杠12安装在转轴一9的底端，滑块13螺纹连接在往复丝杠12的外表面，滑块13的四周安装有四个固定块一14，固定块一14通过销轴一与连接杆15的一端铰接，连接杆15的另一端通过销轴二与固定块二16之间铰接，固定块二16安装在搅拌臂17上，搅拌臂17的顶端通过销轴三与u形座一18的内壁相铰接，u形座一18安装在安装架10的下表面(见图1、图2、图3和图4)；利用电机一8带动转轴一9转动，转轴一9带动往复丝杠12转动，进而使得滑块13能够不断上
下往复运动，从而在固定块一14、连接杆15和固定块二16三者之间的铰接作用以及搅拌臂17和u形座一18之间的铰接作用效果使得搅拌臂17能够不断的打开和关闭，进而能够不断的对物料进行拨动搅拌，有效避免物料堆积而影响物料输出的问题，结构简单，保证物料的快速传输。
31.滑块13上表面的左右两侧均安装有伸缩杆32，伸缩杆32的顶端与安装架10的下表面固定连接(见图2和图4)；通过安装有伸缩杆32，在往复丝杠12转动过程中滑块13上下运动时会带动伸缩杆32同步伸长或收缩，进而利用伸缩杆32来对滑块13进行限位支撑，使得滑块13上下运动过程中稳定性更好。
32.往复丝杠12的底端安装有螺旋送料杆19，螺旋送料杆19的底端位于连通管二7的内部(见图2)；通过设置有螺旋送料杆19，螺旋送料杆19跟随往复丝杠12同步转动，进而能够快速的将物料向下输送使其经过连通管二7落入到输送带24还是那个。
33.料箱4的下表面安装有连通管二7，基座1的上表面固定有固定块三27，固定块三27通过销轴四铰接安装有固定块四28，固定块四28安装在输送座20的下表面，基座1上安装有用于驱动输送座20绕销轴四所在轴线转动的驱动组件，驱动组件包括电动推杆30，电动推杆30的一端通过销轴五与u形座二29的内侧壁相铰接，u形座二29安装在基座1的上表面，电动推杆30的另一端通过销轴六与固定块五31之间相铰接，固定块五31安装在输送座20的下表面(见图1和图2)；通过设置电动推杆30，利用电动推杆30和u形座二29以及固定块五31之间的铰接作用下使得电动推杆30伸长或收缩时输送座20能够在固定块四28和固定块三27之间的铰接作用下转动，进而能够根据色选机的入料口高度规格对输送座20的输送高度进行适应性调节，满足不同使用需求。
34.输送座20的内部转动安装有两个转轴二21，且两个转轴二21的外表面均固定连接有传送辊22，且两个传送辊(22)之间通过输送带24传动连接，输送座20右侧的转轴二21与电机二23的输出轴固定连接，电机二23安装在输送座20的正面，输送带24外表面的前后两侧均安装有橡胶隔板一25，且两个橡胶隔板一25相对的一侧面安装有若干个橡胶隔板二26，且若干个橡胶隔板二26与两个橡胶隔板一25以及输送带24之间形成若干个物料放置区(见图1和图2)；利用橡胶隔板一25和橡胶隔板二26的设置能够避免物料输送过程中发生掉落的现象，且利用其形成的多个物料放置区进一步对物料进行限位，保证物料输送过程更加稳定。
35.在使用时，首先推动整个装置配合万向轮2移动至上料点，根据色选机入料口的高度对输送座20进行调节，调节时控制电动推杆30伸长或收缩，在u形座二29和固定块五31以及电动推杆30之间的铰接作用下使得输送座20能够转动，调节至输送座20右端位于色选机入料口的正上方就可以，然后将物料加入到加料斗5内使其经过连通管一6进入到料箱4内部，启动电机一8，电机一8带动转轴一9转动利用转轴一9带动往复丝杠12转动，使得滑块13能够不断上下往复运动，从而在固定块一14、连接杆15和固定块二16三者之间的铰接作用以及搅拌臂17和u形座一18之间的铰接作用效果使得搅拌臂17能够不断的打开和关闭，进而能够不断的对物料进行拨动搅拌，同时螺旋送料杆19跟随往复丝杠12同步转动对物料进一步输送使其快速的经过连通管二7排出并落到输送带24上，电机二23启动带动转轴二21转动，进而带动输送带24转动实现物料的上料。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。