一种橡胶分离机的制作方法

1.本实用新型涉及一种橡胶分离机。


背景技术：

2.橡胶产品在加工后，经常需要将产品中质量大小不同的部件分离，目前大多是通过人工手动分离，工作效率低，成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种橡胶分离机，其结构设计合理，对橡胶的分离效果好。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种橡胶分离机，包括具有进料斗的机座，机座内设有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板上分别设有若干第一过滤孔和第二过滤孔，第一过滤孔的孔径大于第二过滤孔，第一过滤板的一侧设有第一接料槽，第二过滤板的一侧设有第二接料槽，机座的底部设有第一接料区、第二接料区和第三接料区，第一接料槽设于第二接料区的上方，机座内还设有分离管，分离管上设有进料口、进风口、第一出料口和第二出料口，第三接料区内设有风机，风机位于进风口的下方，分离管位于进风口的位置设有接料板，接料板上设有若干通风口，第一出料口设于接料板的一侧，第二接料槽与进料口对接，出料口上设有伸出机座设置的出料槽。
6.作为优选，机座内设有第一安装板和第二安装板，第一过滤板和第二过滤板分别设于第一安装板和第二安装板上，第一安装板和第二安装板之间设有弹簧，第一过滤板和第二过滤板向靠近第一接料槽和第二接料槽的一侧倾斜设置。
7.作为优选，进料斗高于机座设置，进料斗的一侧设有视窗。
8.作为优选，机座上设有控制面板，机座上还设有若干柜门。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型可对不同颗粒及质量的橡胶产品进行分离，分离效果好，效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的内部结构示意图；
13.图3为本实用新型第一过滤板的结构示意图；
14.图4为本实用新型第二过滤板的结构示意图；
15.图5为本实用新型分离管的结构示意图一；
16.图6为本实用新型分离管的结构示意图二；
17.图7为本实用新型接料板的结构示意图。
18.图中：1、机座；11、第一过滤板；111、第一过滤孔；12、第二过滤板；121、第二过滤
孔；13、第一接料槽；14、第二接料槽；15、第一接料区；16、第二接料区；17、第三接料区；18、第一安装板；19、第二安装板；2、进料斗；3、分离管；31、进料口；32、进风口；33、第一出料口；34、第二出料口；35、接料板；351、通风口；36、出料槽；4、风机；5、弹簧；6、视窗；7、控制面板；8、柜门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
‑
7所示，一种橡胶分离机，包括具有进料斗2的机座1，机座1内设有第一过滤板11和第二过滤板12，第一过滤板11和第二过滤板12上分别设有若干第一过滤孔111和第二过滤孔121，第一过滤孔111的孔径大于第二过滤孔121，第一过滤板11的一侧设有第一接料槽13，第二过滤板12的一侧设有第二接料槽14，机座1的底部设有第一接料区15、第二接料区16和第三接料区17，第一接料槽13设于第二接料区16的上方，机座1内还设有分离管3，分离管3上设有进料口31、进风口32、第一出料口33和第二出料口34，第三接料区17内设有风机4，风机4位于进风口32的下方，分离管3位于进风口32的位置设有接料板35，接料板35上设有若干通风口351，第一出料口33设于接料板35的一侧，第二接料槽14与进料口31对接，出料口上设有伸出机座1设置的出料槽36。
21.通过采用上述技术方案，橡胶产品从进料斗2进入机座1，其中颗粒较大的在第一过滤板11上并经第一接料槽13到达第二接料区16；颗粒较小的经过第一过滤孔111和第二过滤孔121落至第一接料区15内；而颗粒处于第一过滤孔111和第二过滤孔121之间的橡胶产品落至第二过滤板12上，进入第二接料槽14并由进料口31进入分离管3内，落入分离管3中的质量较重的橡胶产品经接料板35并由第一出料口33落出，而质量较轻的橡胶产品在风机4的作用下经第二出料口34由出料槽36落出，如此便实现了对不同颗粒及质量的橡胶产品进行分离，分离效果好，效率高。
22.作为一种改进的具体方式，机座1内设有第一安装板18和第二安装板19，第一过滤板11和第二过滤板12分别设于第一安装板18和第二安装板19上，第一安装板18和第二安装板19之间设有弹簧5，第一过滤板11和第二过滤板12向靠近第一接料槽13和第二接料槽14的一侧倾斜设置。
23.通过采用上述技术方案，弹簧5及第一过滤板11和第二过滤板12的倾斜设置，更加便于第一过滤板11及第二过滤板12上的橡胶产品输送至第一接料槽13和第二接料槽14上。
24.作为一种改进的具体方式，进料斗2高于机座1设置，进料斗2的一侧设有视窗6；机座1上设有控制面板7，机座1上还设有若干柜门8。
25.通过采用上述技术方案，视窗6的设置便于对橡胶产品进行观察，而柜门8的设置便于从机座1内取出分离好的橡胶产品。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。