一种药用淀粉生产用振动筛分装置的制作方法

本实用新型涉及药用淀粉生产技术领域，具体为一种药用淀粉生产用振动筛分装置。

背景技术：

药用淀粉在药品生产技术领域中十分常见，也是很多药物的重要的辅料，药物淀粉一般颜色是纯白色或者是淡黄色的粉末，不能溶于冷水，在热水中可以变成透明状的液体，在药品的外包膜或糖衣包膜中可以得到广泛的利用，是药片等生产时的重要辅料；

目前药用淀粉的生产主要是通过食用玉米淀粉在加工而得到的，将玉米淀粉经过灭菌、混合、筛分等工序后得到药用淀粉，淀粉在筛分时主要通过筛分机，由于淀粉在加工后的温度较高，因此筛分后的淀粉虽然能够在振动的作用下从筛分网上脱落，但是容易附着在筛分机内部的导料壳体上，造成筛分板沉积淀粉，影响工作效率，而且目前的筛分机在长时间工作后筛分网上还会沉积较多的杂质，造成网孔堵塞，影响筛分效率，为此，我们提出一种药用淀粉生产用振动筛分装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种药用淀粉生产用振动筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种药用淀粉生产用振动筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的上端可拆卸安装有箱盖，拆卸箱盖后便于对筛分箱内部进行清理，所述箱盖的上表面左端安装有投料槽，所述筛分箱内上端安装有支撑环板，所述支撑环板的下端安装有第一振动马达，第一振动马达能够对支撑环板振动，所述支撑环板的上端搭放有连接环板，所述连接环板内安装有锥型向下的筛分网，所述筛分网的中心开设有排料口，所述排料口的下端安装有第一排料管，所述第一排料管内通过第一连接杆与转轴连接，所述转轴的上端与电机的输出端连接，所述电机安装于箱盖上表面的中心，通过电机能够带动转轴、第一排料管和筛分网的转动；所述第一排料管套设于第二排料管的一端内，所述第二排料管的另一端斜向穿过筛分箱的下端侧面，所述第二排料管的下端通过连接杆安装于导料板上，所述导料板从右至左向下倾斜的安装于筛分箱内下端，所述导料板的下表面安装有第二振动马达，第二振动马达能够对导料板起到振动的作用，所述筛分箱的左侧下端安装有排料箱，排料箱用于将筛分箱内筛分后的淀粉排出。

优选的，所述箱盖的边缘设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿过箱盖下边缘和筛分箱的上边缘后与连接螺母螺接，通过连接螺栓和连接螺母便于箱盖在筛分箱上端的拆装。

优选的，所述筛分箱的下端安装有若干个支撑杆，所述支撑杆的下端安装有底座，所述底座的下表面设置有橡胶垫，支撑杆和底座能够对筛分箱稳定支撑。

优选的，沿所述支撑环板的下表面对称安装有四个第一振动马达，四个第一振动马达能够保证支撑环板的均匀振动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一振动马达能够使支撑环板振动，进而使连接环板和筛分网振动，而电机则能够带动筛分网进行转动，通过投料槽投放到筛分网上的药用淀粉在振动和转动力的作用下在筛分网上滚动，通过筛分网的筛分后掉落在导料板上，在第二振动马达振动力的作用下，沿倾斜的导料板滑动，最后从排料箱排出，一方面提高了筛分效率，同时避免了淀粉在导料板上的沉积；

通过筛分网筛分后剩余的杂质会向筛分网中心滚动，通过排料口和第一排料管掉落进第二排料管内，最后通过第二排料管排出筛分箱，避免了筛分网上堆积大量的杂质，提高筛分时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构剖视图。

图中：1、筛分箱，2、箱盖，3、支撑环板，4、连接环板，5、筛分网，6、排料口，7、第一排料管，8、电机，9、转轴，10、第一连接杆，11、第二排料管，12、连接杆，13、导料板，14、第一振动马达，15、第二振动马达，16、排料箱，17、投料槽，18、连接螺栓，19、连接螺母，20、支撑杆，21、底座，22、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-2，一种药用淀粉生产用振动筛分装置，包括筛分箱1，所述筛分箱1的下端安装有若干个支撑杆20，所述支撑杆20的下端安装有底座21，所述底座21的下表面设置有橡胶垫22，支撑杆20和底座21能够对筛分箱1稳定支撑，所述筛分箱1的上端可拆卸安装有箱盖2，所述箱盖2的边缘设置有连接螺栓18，所述连接螺栓18穿过箱盖2下边缘和筛分箱1的上边缘后与连接螺母19螺接，通过连接螺栓18和连接螺母19便于箱盖2在筛分箱1上端的拆装；拆卸箱盖2后便于对筛分箱1内部进行清理，所述箱盖2的上表面左端安装有投料槽17，所述筛分箱1内上端安装有支撑环板3，所述支撑环板3的下端安装有第一振动马达14，第一振动马达14能够对支撑环板3振动，沿所述支撑环板3的下表面对称安装有四个第一振动马达14，四个第一振动马达14能够保证支撑环板3的均匀振动；所述支撑环板3的上端搭放有连接环板4，所述连接环板4内安装有锥型向下的筛分网5，所述筛分网5的中心开设有排料口6，所述排料口6的下端安装有第一排料管7，所述第一排料管7内通过第一连接杆10与转轴9连接，所述转轴9的上端与电机8的输出端连接，所述电机8安装于箱盖2上表面的中心，通过电机8能够带动转轴9、第一排料管7和筛分网5的转动；所述第一排料管7套设于第二排料管11的一端内，所述第二排料管11的另一端斜向穿过筛分箱1的下端侧面，所述第二排料管11的下端通过连接杆12安装于导料板13上，所述导料板13从右至左向下倾斜的安装于筛分箱1内下端，所述导料板13的下表面安装有第二振动马达15，第二振动马达15能够对导料板13起到振动的作用，所述筛分箱1的左侧下端安装有排料箱16，排料箱16用于将筛分箱1内筛分后的淀粉排出；第一振动马达14能够使支撑环板3振动，进而使连接环板4和筛分网5振动，而电机8则能够带动筛分网5进行转动，通过投料槽17投放到筛分网5上的药用淀粉在振动和转动力的作用下在筛分网5上滚动，通过筛分网5的筛分后掉落在导料板13上，在第二振动马达15振动力的作用下，沿倾斜的导料板13滑动，最后从排料箱16排出，一方面提高了筛分效率，同时避免了淀粉在导料板上的沉积。

工作原理：本实用新型在使用时，将第一振动马达14、第二振动马达15和电机8通电工作，第一振动马达14能够使支撑环板3振动，进而使连接环板4和筛分网5振动，而电机8则能够带动筛分网5进行转动，将药用淀粉通过投料槽17投放到筛分网5上，药用淀粉在振动和转动力的作用下在筛分网5上滚动，通过筛分网5的筛分后掉落在导料板13上，在第二振动马达15振动力的作用下，沿倾斜的导料板13滑动，最后从排料箱16排出；

通过筛分网5筛分后剩余的杂质会向筛分网5中心滚动，通过排料口6和第一排料管7掉落进第二排料管11内，最后通过第二排料管11排出筛分箱1。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。