一种选煤用磁选机介质高效回收装置的制作方法

文档序号:25664103发布日期:2021-06-29 23:25阅读:68来源:国知局
一种选煤用磁选机介质高效回收装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿采集加工,更具体的说是一种选煤用磁选机介质高效回收装置。



背景技术:

例如公开号cn208098348u名称一种煤用重介质回收设备包括机架,所述机架上设有分选槽、分选磁盘以及布料槽,所述分选磁盘入料侧上方设有喷淋装置,所述分选磁盘出料侧上方设有悬臂式刮渣机构和输送槽,所述机架上还设有至少一个进料管和一个出料管,所述进料管与布料槽相连,所述出料管与分选槽相连。本实用新型通过在分选磁盘入料侧上方设有喷淋装置,吸附有磁性介质的分选磁盘在转动到刮渣机构位置前会受到喷淋装置的喷淋,以实现对分选磁盘上的磁性介质进行物理消泡,但是该实用新型无法自动清理介质中过滤出来的砂石。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种选煤用磁选机介质高效回收装置,可以自动清理介质中过滤出来的砂石。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种选煤用磁选机介质高效回收装置,包括机架、过滤装置、振动装置和冲洗装置,过滤装置固定连接在振动装置上,振动装置滑动连接在机架上,冲洗装置转动连接在机架上。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种选煤用磁选机介质高效回收装置,所述机架包括导流槽、支撑架ⅰ、支撑架ⅱ和支撑架ⅲ,导流槽固定连接在支撑架ⅰ上,支撑架ⅱ固定连接在支撑架ⅰ上,支撑架ⅲ固定连接在支撑架ⅰ上。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种选煤用磁选机介质高效回收装置,所述过滤装置包括过滤板、铰接架、齿条、从动轮ⅰ、转动支架ⅰ、转动支架ⅱ、从动轮ⅱ、铰接柱ⅰ、滑道和铰接柱ⅱ,过滤板的一端与铰接架铰接,齿条固定连接在铰接架上,从动轮ⅰ与齿条啮合连接,从动轮ⅰ的两端分别转动连接一个转动支架ⅰ,转动支架ⅱ上转动连接有从动轮ⅱ,从动轮ⅱ与从动轮ⅰ啮合连接,铰接柱ⅰ与从动轮ⅱ转动连接,滑道上滑动连接有铰接柱ⅱ,铰接柱ⅱ与铰接柱ⅰ铰接,铰接柱ⅱ一端固定连接在过滤板上。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种选煤用磁选机介质高效回收装置,所述振动装置包括振动板、传动架、通孔、转动电机ⅰ和从动轮ⅲ,振动板上固定连接有两个转动支架ⅰ,振动板上固定连接有一个转动支架ⅱ,振动板上固定连接有传动架,振动板上设置有通孔,传动架滑动连接在导流槽上,转动电机ⅰ固定连接在支撑架ⅰ上,转动电机ⅰ与从动轮ⅲ啮合连接,从动轮ⅲ与传动架啮合连接。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种选煤用磁选机介质高效回收装置,所述冲洗装置包括磁吸桶、转动轮ⅰ、转动轮ⅱ、转动电机ⅱ、旋转柱、转动轮ⅲ和水泵,磁吸桶转动连接在支撑架ⅱ上,转动轮ⅰ与磁吸桶啮合连接,转动轮ⅰ与转动轮ⅱ啮合连接,转动电机ⅱ固定连接在支撑架ⅲ上,转动电机ⅱ的输出轴与转动轮ⅱ固定连接,旋转柱与转动轮ⅱ固定连接,转动轮ⅲ与磁吸桶啮合连接,水泵设置有两个,两个水泵分别固定连接在转动轮ⅲ上。

本实用新型一种选煤用磁选机介质高效回收装置的有益效果为:

本实用新型一种选煤用磁选机介质高效回收装置,可以将使用过后的介质经由过滤装置倒入冲洗装置中,当过滤装置上的砂石达到一定数量后自动将所有的砂石进行清理,过滤过程中振动装置持续启动使砂石表面附着的介质脱落,介质流入冲洗装置中后对介质进行冲洗清理以便后续回收利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本实用新型一种选煤用磁选机介质高效回收装置的结构示意图一;

图2是本实用新型一种选煤用磁选机介质高效回收装置的结构示意图二;

图3是本实用新型机架的结构示意图;

图4是本实用新型过滤装置的结构示意图;

图5是本实用新型振动装置的结构示意图;

图6是本实用新型冲洗装置的结构示意图一;

图7是本实用新型冲洗装置的结构示意图二。

图中:机架1;导流槽101;支撑架ⅰ102;支撑架ⅱ103;支撑架ⅲ104;过滤装置2;过滤板201;铰接架202;齿条203;从动轮ⅰ204;转动支架ⅰ205;转动支架ⅱ206;从动轮ⅱ207;铰接柱ⅰ208;滑道209;铰接柱ⅱ210;振动装置3;振动板301;传动架302;通孔303;转动电机ⅰ304;从动轮ⅲ305;冲洗装置4;磁吸桶401;转动轮ⅰ402;转动轮ⅱ403;转动电机ⅱ404;旋转柱405;转动轮ⅲ406;水泵407。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一:

下面结合图1-7说明本实施方式,一种选煤用磁选机介质高效回收装置,包括机架1、过滤装置2、振动装置3和冲洗装置4,过滤装置2固定连接在振动装置3上,振动装置3滑动连接在机架1上,冲洗装置4转动连接在机架1上,可以将使用过后的介质经由过滤装置2倒入冲洗装置4中,当过滤装置2上的砂石达到一定数量后自动将所有的砂石进行清理,过滤过程中振动装置3持续启动使砂石表面附着的介质脱落,介质流入冲洗装置4中后对介质进行冲洗清理以便后续回收利用。

具体实施方式二:

下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述机架1包括导流槽101、支撑架ⅰ102、支撑架ⅱ103和支撑架ⅲ104,导流槽101固定连接在支撑架ⅰ102上,支撑架ⅱ103固定连接在支撑架ⅰ102上,支撑架ⅲ104固定连接在支撑架ⅰ102上。

具体实施方式三:

下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述过滤装置2包括过滤板201、铰接架202、齿条203、从动轮ⅰ204、转动支架ⅰ205、转动支架ⅱ206、从动轮ⅱ207、铰接柱ⅰ208、滑道209和铰接柱ⅱ210,过滤板201的一端与铰接架202铰接,齿条203固定连接在铰接架202上,从动轮ⅰ204与齿条203啮合连接,从动轮ⅰ204的两端分别转动连接一个转动支架ⅰ205,转动支架ⅱ206上转动连接有从动轮ⅱ207,从动轮ⅱ207与从动轮ⅰ204啮合连接,铰接柱ⅰ208与从动轮ⅱ207转动连接,滑道209上滑动连接有铰接柱ⅱ210,铰接柱ⅱ210与铰接柱ⅰ208铰接,铰接柱ⅱ210一端固定连接在过滤板201上。

具体实施方式四:

下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述振动装置3包括振动板301、传动架302、通孔303、转动电机ⅰ304和从动轮ⅲ305,振动板301上固定连接有两个转动支架ⅰ205,振动板301上固定连接有一个转动支架ⅱ206,振动板301上固定连接有传动架302,振动板301上设置有通孔303,传动架302滑动连接在导流槽101上,转动电机ⅰ304固定连接在支撑架ⅰ102上,转动电机ⅰ304与从动轮ⅲ305啮合连接,从动轮ⅲ305与传动架302啮合连接。

具体实施方式五:

下面结合图1-7说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述冲洗装置4包括磁吸桶401、转动轮ⅰ402、转动轮ⅱ403、转动电机ⅱ404、旋转柱405、转动轮ⅲ406和水泵407,磁吸桶401转动连接在支撑架ⅱ103上,转动轮ⅰ402与磁吸桶401啮合连接,转动轮ⅰ402与转动轮ⅱ403啮合连接,转动电机ⅱ404固定连接在支撑架ⅲ104上,转动电机ⅱ404的输出轴与转动轮ⅱ403固定连接,旋转柱405与转动轮ⅱ403固定连接,转动轮ⅲ406与磁吸桶401啮合连接,水泵407设置有两个,两个水泵407分别固定连接在转动轮ⅲ406上。

本实用新型的一种选煤用磁选机介质高效回收装置,其工作原理为:

使用时将需要回收的介质倒在过滤板201上,过滤板201将介质中残余的砂石进行过滤使介质能够顺利回收,过滤介质时转动电机ⅰ304持续启动带动从动轮ⅲ305旋转,从动轮ⅲ305旋转时带动传动架302移动从而使振动板301上下移动,振动板301移动通过铰接架202与转动支架ⅱ206带动过滤板201移动,通过过滤板201的上下振动将过滤出砂石的表面附着介质进行剥离,当过滤板201表面的砂石数量达到一定值时铰接架202下降带动齿条203下降,齿条203下降带动从动轮ⅰ204旋转,从动轮ⅰ204与啮合从而带动铰接柱ⅰ208转动,铰接柱ⅰ208与铰接柱ⅱ210铰接通过滑道209使铰接柱ⅱ210上移,从而使过滤板201向一侧倾斜使过滤板201表面的砂石全部掉落,回收的介质流入磁吸桶401中,转动电机ⅱ404启动带动转动轮ⅱ403转动,转动轮ⅱ403转动带动转动轮ⅰ402转动从而带动磁吸桶401转动,磁吸桶401转动带动转动轮ⅲ406转动,从而使两个水泵407旋转移动,两个水泵407连接水源对磁吸桶401中的介质进行冲洗,冲洗过程中旋转柱405旋转使磁吸桶401中积累的水源转动,带动介质中的磁粉转动从而吸附到磁吸桶401的表面进行进一步回收。

当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

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