一种具有高效筛分功能的震击式标准振筛机的制作方法

本申请涉及建筑材料筛分设备的领域，尤其是涉及一种具有高效筛分功能的震击式标准振筛机。

背景技术：

标准振筛机（又称震击式标准振筛机、拍击筛、拍打机等）是一种在煤质化验以及地质、冶金、化工、科研、水泥等行业部门的实验化验中对物料过行筛分分析的设备，也可在建筑领域中用于筛分出不同颗粒度的建筑材料，如石料等。

公告号为cn211070802u的实用新型公开了一种高效的震击式标准振筛机，包括振筛机本体、套筛、锁紧件和密封顶盖，振筛机本体上设置有相互适配的卡合环槽和抵触环条，使相邻的套筛可直接接触的面积大大减小，进而不易使石料从二者之间向外洒出；设置收束板和带有锁紧件的螺纹柱，通过使各个单独的套筛整合成一个整体，以进一步减少石料易从相邻套筛间的空隙中向外洒出的现象，达到了保障相邻套筛间的连接紧密度，提高设备对石料的分筛效率的效果。

针对上述中的相关技术，当需要增加或减少某一目数的套筛时，使用者需要将密封顶盖和锁紧件打开，将套筛依次取出，发明人认为存在套筛安装或取下不便，不易维护，筛分功能效率较低的缺陷。

技术实现要素：

为了解决套筛安装或取下不便、筛分效率低的问题，本申请提供一种具有高效筛分功能的震击式标准振筛机。

本申请提供的一种具有高效筛分功能的震击式标准振筛机采用如下的技术方案：

一种具有高效筛分功能的震击式标准振筛机，包括振筛机本体和筛网，所述振筛机本体上设置有密封顶盖，所述振筛机本体上设置有内部中空的振筛筒，所述振筛筒的一端与振筛机本体可拆卸式固定连接，所述振筛筒的另一端与密封顶盖可拆卸式固定相连，所述筛网可拆卸式架设于振筛筒内。

通过采用上述技术方案，当使用者筛分不同粒径的材料时，可整体更换振筛筒进而实现多个筛网的整体更换；当使用者更换筛分方案时，可通过整体更换振筛筒进而便捷更换筛分方案。多个筛网与振筛筒的可拆卸式固定相连，使得多个筛网可单独拆安，便捷拆安且高效筛分。

可选的，所述筛网外周上环绕筛网中心排列设置有若干滑动块，所述滑动块沿筛网直径方向滑移设置在筛网上，所述筛网上对应滑动块设置有收容槽，所述收容槽用于收容滑动块，所述振筛筒内壁上对应滑动块设置有固定槽，所述固定槽用于供滑动块嵌合，所述筛网上设置有用于驱动滑动块与固定槽嵌合的驱动部件。

通过采用上述技术方案，滑动块在驱动部件的驱动作用下与固定槽相互嵌合，从而实现在振筛机本体工作时，使得筛网与振筛筒的相对位置固定。

可选的，所述驱动部件包括弹性件，所述弹性件驱动滑动块朝向固定槽滑动，所述弹性件的一端与滑动块靠近振筛筒中心的一端相连，所述弹性件的另一端与固定槽的内壁固定连接，所述筛网上设置有用于带动滑动块与固定槽分离的牵引绳，所述牵引绳的一端与滑动块固定相连，所述牵引绳的另一端延伸至筛网外。

通过采用上述技术方案，常态下弹性件驱动滑动块与固定槽相嵌合，保持筛网与振筛筒相对位置的固定，当使用者需要更换筛网时，只需手动牵拉牵引绳，使得滑动块朝向振筛机本体中心方向滑动至与固定槽分离，即可实现筛网与振筛筒的分离，拆卸方便，操作简便。

可选的，所述振筛筒上旋转设置有用于更换筛网的更换门，所述更换门的旋转中心线平行于振筛机本体深度方向，所述振筛筒上设置有用于将更换门的自由端固定在振筛筒上的锁定装置。

通过采用上述技术方案，当使用者安装或拆卸筛网时，只需手动牵拉更换门，将筛网从更换门中取出，拆安方便。

可选的，所述锁定装置包括锁定杆，所述锁定杆滑动设置于振筛筒上，所述锁定杆沿垂直于振筛机本体深度方向滑移，所述更换门上对应锁定杆设置有锁定孔，所述锁定孔用于供锁定杆嵌合。

通过采用上述技术方案，在振筛机本体振动时，由于锁定杆与锁定孔的嵌合，使得更换门始终保持与振筛筒嵌合的状态，使得石料不会由更换门飞出。

可选的，所述振筛筒上设置有扭簧，所述扭簧驱动更换门远离振筛筒中心旋转。

通过采用上述技术方案，在扭簧的作用下，更换门会自动朝向远离振筛筒中心方向旋转，自动化控制更换门打开。

可选的，所述振筛筒上设置有用于驱动锁定杆与锁定孔嵌合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮旋转设置于振筛筒的内侧壁上，所述蜗轮上固设有旋转杆，所述旋转杆的中心轴线与蜗轮的中心轴线相重合，所述旋转杆穿设于振筛筒侧壁上，所述旋转杆的旋转中心线垂直于振筛机本体深度方向，所述蜗杆与锁定杆远离锁定孔的一端固定连接，所述蜗轮和蜗杆相互啮合，所述锁定杆靠近锁定孔的一端上环绕锁定杆外周设置有滑移槽，所述滑移槽的一端靠近锁定孔设置，所述滑移槽的另一端远离锁定孔设置，所述振筛筒上设置有限位块，所述限位块与滑移槽嵌合且用于导向锁定杆滑移。

通过采用上述技术方案，当使用者需要打开或关闭更换门时，只需手动转动旋转杆至带动蜗轮旋转，蜗轮和蜗杆的啮合传动带动锁定杆旋转，在限位块与滑移槽的嵌合作用下，带动锁定杆朝向或远离锁定孔滑移，从而实现更换门便捷开启或关闭。

可选的，所述限位块设置为圆柱形，所述限位块旋转设置于振筛筒靠近振筛机本体中心的内壁上，所述限位块的旋转中心线垂直于锁定杆的滑移方向。

通过采用上述技术方案，限位块与滑移槽嵌合时，限位块沿自身中心线旋转，减小限位块与滑移槽之间的摩擦力，减少限位块的磨损。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过筛网和振筛筒的可拆卸式固定相连，使得使用者在更换或拆卸筛网时，无需依次拆卸，操作简便、便于维护且提高筛分效率；

2.通过蜗轮、蜗杆、限位块以及滑移槽的设置，使得更换门与振筛网的相对位置固定更加简便。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构图。

图2是本申请实施例的前视剖面图。

图3是图2中a部分的放大图。

图4是本申请实施例的剖面图。

图5是图4中b部分的放大图。

图6是本申请实施例的合页的整体结构示意图。

附图标记说明：1、振筛机本体；11、密封顶盖；12、振筛筒；121、更换门；1211、锁定孔；1212、插接块；122、扭簧；123、限位块；124、固定块；125、固定槽；126、合页；1261、转轴；2、筛网；21、滑动块；22、收容槽；23、牵引绳；3、驱动部件；31、弹性件；4、锁定装置；41、锁定杆；412、滑移槽；5、蜗轮；51、旋转杆；511、转盘；52、固定环；6、蜗杆；7、橡胶条；8、螺纹件；9、密封条。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有高效筛分功能的震击式标准振筛机。参照图1和图2，一种具有高效筛分功能的震击式标准振筛机，包括振筛机本体1，振筛机本体1上由下至上顺次设置有振筛筒12和密封顶盖11，振筛筒12内沿振筛机深度方向排列架设有若干筛网2。振筛筒12为一端敞开的内部中空的圆柱形筒，振筛筒12上可拆卸式固定连接有密封顶盖11，密封顶盖11与振筛筒12敞开的一端相嵌合，振筛筒12与密封顶盖11通过螺纹件8可拆卸式固定相连，本实施例中的螺纹件8选用螺栓，本实施例中筛网2的数量为三个。密封顶盖11上固设有用于密封的橡胶条7，橡胶条7与密封顶盖11靠近振筛筒12的一端固定相连。通过橡胶条7的设置，使得石料等建筑材料在筛分时，不易飞出振筛筒12，筛分过程中的物料损耗率低，有效保证振筛机高效筛分的性能。

参考图1和图2，振筛筒12上旋转设置有用于便捷更换筛网2的更换门121，振筛筒12上对应筛网2设置有开口，更换门121与开口相嵌合，更换门121内壁上固设有合页126，合页126的一端与更换门121内壁固定相连，合页126的另一端与振筛筒12内壁相连，更换门121通过合页126与振筛筒12旋转连接，更换门121的旋转中心线平行于振筛机本体1深度方向。更换门121远离振筛筒12中心的外侧壁上固设有把手，更换门121的外周上设置有密封条9，密封条9采用橡胶材质制成，避免因更换门121与振筛筒12之间存在间隙，使得筛分的材料于间隙中飞出振筛筒12，使得筛分效率降低。

参考图2和图3，振筛筒12上滑动设置有用于将更换门121的自由端固定在振筛筒上的锁定装置4，锁定装置4的滑移方向垂直于振筛筒12的深度方向，锁定装置4用于限制更换门121的旋转角度，使得在振筛机工作时，更换门121与开口始终保持嵌合状态。

当使用者需要更换筛网2时，一方面在改变筛分方案、增加或减少筛分的粒度时，可通过振筛筒12和振筛机本体1的可拆卸式固定连接，可整体更换振筛筒12从而实现不同的筛分方案便捷实施；另一方面可通过解除锁定装置4对更换门121的锁定状态，拉动把手至带动更换门121远离振筛筒12中心旋转，将筛网2取出更换为需要的筛网2，多个筛网2均可单独拆安，拆安便捷且筛分效率高。

参考图4和图5，锁定装置4包括锁定杆41，振筛筒12上固设有两个固定块124，两个固定块124的沿垂直于振筛筒12深度方向的方向排列固设于振筛筒12内壁上，锁定杆41通过穿设于两个固定块124上实现与振筛筒12的滑动连接，锁定杆41的滑移方向垂直与振筛筒12的深度方向，锁定杆41在滑动的同时还可以旋转。更换门121靠近振筛筒12中心的内壁上对应固定块124设置有插接块1212，插接块1212上对应锁定杆41设置有锁定孔1211，锁定孔1211用于供锁定杆41嵌合。

当使用者需要固定更换门与振筛筒的相对位置时，驱动锁定杆朝向锁定孔滑移至锁定杆与锁定孔嵌合，使得更换门与开孔保持嵌合状态，在筛分材料时，材料始终位于振筛筒内部；当使用者需要打开更换门时，驱动锁定杆朝向远离锁定孔的方向滑移，使得锁定杆与锁定孔分离，使用者可打开更换门。

参考图1和图5，振筛筒12上设置有用于驱动锁定杆41朝向或远离锁定孔1211滑动的蜗轮5和蜗杆6，蜗轮5和蜗杆6相互啮合。蜗轮5旋转设置于振筛筒12内壁上，蜗轮5位于两个固定块124之间。蜗轮5上同轴固定连接有旋转杆51，旋转杆51的旋转中心线垂直于振筛筒12深度方向，旋转杆51的一端与蜗轮5的中心处焊接相连，旋转杆51的另一端穿设于振筛筒12侧壁上，并延伸至振筛筒12外，旋转杆51远离蜗轮5的一端固定连接有转盘511。振筛筒12侧壁上对应旋转杆51设置有通孔，通孔用于供旋转杆51穿过并架设旋转杆51，旋转杆51上固设有固定环52，固定环52的外周直径大于通孔的直径，通过固定环52的设置使得蜗轮5和蜗杆6始终保持啮合状态。蜗杆6与锁定杆41远离锁定孔1211的一端固定相连，蜗杆6的另一端穿设于远离锁定孔1211的固定块124上。振筛筒内壁上固设有保护罩（图示中未画出），两个固定块124位于保护罩内。

参考图5，锁定杆41上环绕锁定杆41外周设置有滑移槽412，滑移槽412的一端靠近锁定孔1211，滑移槽412的另一端远离锁定孔1211，振筛筒12内壁上旋转设置有限位块123，限位块123的旋转中心线垂直于锁定杆41的中心轴线，限位块123的旋转中心线垂直于振筛筒12深度方向，限位块123设置为圆柱形，限位块123与滑移槽412相互嵌合。

当使用者需要开闭更换门121时，只需转动转盘511至带动旋转杆51转动，限位块123在滑移槽412内滑动，由于限位块123与振筛筒12的相对位置保持不变，锁定杆41被带动远离或朝向锁定孔1211滑移，从而实现更换门121的便携启闭。限位块123设置为圆柱形且沿自身中心线旋转，使得限位块123与滑移槽412嵌合滑动时，摩擦力减小，限位块123的磨损减少，从而保证通过蜗轮5蜗杆6带动锁定杆41与锁定孔1211嵌合的效果稳定。通过保护罩的设置使得在筛分材料时，材料不易堵塞滑移槽412和蜗杆6的螺纹，且不易撞击蜗轮5至带动蜗轮5旋转，保证锁定杆41与锁定孔1211的嵌合状态。

参考图6，振筛筒12上固设有用于驱动更换门121远离振筛筒12中心旋转的扭簧122，扭簧122套设于合页126的转轴1261上，扭簧122的中心线垂直于地面。

在扭簧122的弹力作用下，使得更换门121自动开启并维持一定角度的开合状态，使用者无需在拆安筛网2时维持更换门121的开启的角度。

参考图2和图3，筛网2与振筛筒12内壁可拆卸固定相连，筛网2外周上环绕筛网2中心滑动设置有若干滑动块21，滑动块21沿筛网2径向滑移，振筛筒12内壁上对应滑动块21设置有固定槽125，固定槽125用于供滑动块21嵌合。

参考图3，筛网2上设置有用于驱动滑动块21朝向固定槽125滑移至与固定槽125嵌合的驱动部件3，驱动部件3包括弹性件31，弹性件31可以为弹性绳，也可以为螺旋弹簧，但凡是可以实现滑动块21与固定槽125相互嵌合的弹性元件即可，本实施例中选用弹簧。筛网2平行于振筛机本体1深度方向的端面上设置有收容槽22，弹簧位于收容槽22内，弹簧的一端与收容槽22内壁相抵接，弹簧的另一端与滑动块21远离固定槽125的一端固定连接，常态下，滑动块21在弹簧的弹力作用下与固定槽125嵌合。

参考图2，筛网2上穿设有带动滑动块21与固定槽125分离的若干牵引绳23，牵引绳23的一端与滑动块21靠近固定槽125的一端固定连接，牵引绳23的另一端延伸至筛网2外，若干牵引绳23延伸至筛网2外的一端互相连接。

通过弹簧的设置，使得滑动块21与固定槽125自动嵌合，从而实现筛网2的便捷安装，当使用者需要拆卸筛网2时，只需手动牵拉牵引绳23，滑动块21与固定槽125分离，即可实现筛网2与振筛筒12分离，筛分不同材质时，筛网2拆安方便且便于维护，振筛机的筛分效率高。

本申请实施例一种具有高效筛分功能的震击式标准振筛机的实施原理为：常态下，通过滑动块21与固定槽125的嵌合，使得筛网2与振筛筒12的相对位置固定，使用者因需要筛分不同材料而更换筛网2时，使用者转动转盘511至带动旋转杆51转动，从而带动锁定杆41与锁定孔1211分离，更换门121在扭簧122的作用下，自动开启，通过牵拉牵引绳23带动滑动块21朝向振筛筒12中心滑移，从而与固定槽125分离，即可实现筛网2的便携更换，便于维护，振筛机通过不同筛网2筛分不同材料的效率提高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。