一种降血脂片剂生产用过筛装置的制作方法

本实用新型设计属于过筛装置技术领域，尤其涉及一种降血脂片剂生产用过筛装置。

背景技术：

降血脂药物在生活中较为常见，它具有加速脂蛋白分解，激活脂蛋白代谢酶类，促进甘油三酯的水解，阻止其他脂质的体内合成的功能，降血脂片剂生产时需要将原料碾碎过筛，目前，现有技术中，过筛装置经常采用斜面振动的方式过筛原料，当斜面过短时，过筛效果不好，当斜面过长时，影响过筛效率，因此，亟需一种降血脂片剂生产用过筛装置。

经检索，中国专利申请号为cn201720951080.8的专利，公开了一种粉末分级过筛装置，包括机座、筛筒、振动电机以及从上至下依次设置在筛筒内的密封罩、过筛装置和出料装置，振动电机设置筛筒上，筛筒设置于机座内，密封罩上设置有进料口，过筛装置包括从上至下依次设置的一级过筛装置、下料漏斗和二级过筛装置，筛筒设有缺口，缺口处对应的筛筒外侧设置有用于调节二级过筛装置倾斜度的调节装置。

上述专利中的粉末分级过筛装置存在以下不足：上述粉末分级过筛装置采用斜面振动的方式过筛原料，当斜面过短时，原料到达斜面底端过快导致过筛效果不好，当斜面过长时，影响过筛效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的过筛装置采用斜面振动的方式过筛原料，当斜面过短时，过筛效果不好，当斜面过长时，影响过筛效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种降血脂片剂生产用过筛装置，包括箱体；所述箱体顶端外壁通过螺钉固定连接有箱盖；箱盖顶端外壁加工有进料口；箱体一侧外壁通过螺栓连接有振动电机；箱体一侧外壁通过铰链连接有箱门；箱体一侧内壁加工有中空滑轨；中空滑轨一侧外壁滑动连接有过筛网；箱体内部设置有控制单元；振动电机与内部控制单元电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体底端外壁通过螺钉固定连接有锥形筒；锥形筒底端外壁通过螺钉固定连接有长颈管；长颈管底端外壁通过螺栓连接有回收箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱盖顶端外壁通过螺栓连接有旋转电机；旋转电机的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有旋转杆；旋转杆底端外壁通过螺钉固定连接有过滤板；旋转电机与内部控制单元电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板一侧内壁加工有均匀分布的过滤孔；过滤板底端外壁固定连接有弹簧；弹簧一侧外壁固定连接有承载块；承载块四周外壁固定连接于过筛网一侧内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体一侧内壁通过螺钉固定连接有十字连接杆；十字连接杆顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆顶端外壁加工有圆弧顶；承载块底端外壁加工有圆孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体一侧内壁通过螺钉固定连接有粉末浓度检测仪；粉末浓度检测仪与内部控制单元电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种降血脂片剂生产用过筛装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型设计通过设置箱体、过筛网、振动电机以及中空滑轨，通过进料口向箱体内部投放原料，振动电机运转，使得箱体内部的过筛网开始振动并且在中空滑轨内部上下移动，使得原料在过筛网上四处飞扬，从而提高了原料在过筛网上的过筛效果。

2.本实用新型设计通过设置旋转电机、过滤板、旋转杆以及承载块，原料进入箱体内部时，首先通过过滤板，经过过滤板上的过滤孔将原料中较大杂质留下，防止较大杂质刮伤过筛网；过筛时，旋转电机运转，旋转杆带着过滤板开始转动，防止较大杂质堵塞住过滤孔，同时与过滤板通过弹簧相连的承载块也开始旋转，过筛网也随之旋转，进一步加强了过筛效果。

3.本实用新型设计通过设置弹簧、承载块上的圆孔、十字连接杆以及支撑杆上的圆弧顶，在过筛网剧烈振动时，承载块会超出中空滑轨的限定高度，承载块超出中空滑轨上限时，有弹簧作为缓冲抵挡，在承载块超出中空滑轨下限时，通过十字连接杆上方支撑杆的圆弧顶以及承载块底端的圆孔相接触以及弹簧的弹力相作用，防止承载块高度超出过多使得过筛网被撕烂，保护了过筛网的有效性，提高了装置的寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实施例一提出的一种降血脂片剂生产用过筛装置的主观结构示意图；

图2为本实施例一提出的一种降血脂片剂生产用过筛装置的上部剖面结构示意图；

图3为本实施例二提出的一种降血脂片剂生产用过筛装置的内部形态示意图；

图4为本实用新型提出的一种降血脂片剂生产用过筛装置的过筛网结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种降血脂片剂生产用过筛装置的电路流程示意图。

图中：1-箱体；2-箱盖；3-进料口；4-旋转电机；5-箱门；6-振动电机；7-锥形筒；8-长颈管；9-回收箱；10-旋转杆；11-过滤板；12-过滤孔；13-粉末浓度检测仪；14-弹簧；15-过筛网；16-承载块；17-十字连接杆；18-支撑杆；19-圆弧顶；20-中空滑轨；21-圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种降血脂片剂生产用过筛装置，为了提高原料的过筛效果，如图1、图2、图3、图5所示，包括箱体1；所述箱体1顶端外壁通过螺钉固定连接有箱盖2；箱盖2顶端外壁加工有进料口3；箱体1一侧外壁通过螺栓连接有振动电机6；箱体1一侧外壁通过铰链连接有箱门5；箱体1一侧内壁加工有中空滑轨20；中空滑轨20一侧外壁滑动连接有过筛网15；箱体1底端外壁通过螺钉固定连接有锥形筒7；锥形筒7底端外壁通过螺钉固定连接有长颈管8；长颈管8底端外壁通过螺栓连接有回收箱9；箱体1内部设置有控制单元；振动电机6与内部控制单元电性连接；通过进料口3向箱体1内部投放原料，振动电机6运转，使得箱体1内部的过筛网15开始振动并且在中空滑轨20内部上下移动，从而提高了原料在过筛网15上的过筛效果，通过箱门5将过筛后的物质取出，通过过筛网15的物质经过锥形筒7、长颈管8最终到达回收箱9，方便工作人员回收，长颈管8可以避免回收箱9中的物质因为振动而飞回箱体1内部；提高装置实用性。

为了进一步提高过筛效果的同时过滤原料中存在的较大杂质，如图1、图2、图3、图5所示，所述箱盖2顶端外壁通过螺栓连接有旋转电机4；旋转电机4的输出轴一侧外壁通过联轴器连接有旋转杆10；旋转杆10底端外壁通过螺钉固定连接有过滤板11；过滤板11一侧内壁加工有均匀分布的过滤孔12；过滤板11底端外壁固定连接有弹簧14；弹簧14一侧外壁固定连接有承载块16；承载块16四周外壁固定连接于过筛网15一侧内壁；旋转电机4与内部控制单元电性连接；原料进入箱体1内部时，首先通过过滤板11，经过过滤板11上的过滤孔12将原料中较大杂质留下，防止较大杂质刮伤过筛网15；过筛时，旋转电机4运转，旋转杆10带着过滤板11开始转动，防止较大杂质堵塞住过滤孔12，同时与过滤板11通过弹簧14相连的承载块16也开始旋转，过筛网15也随之旋转，进一步加强了过筛效果，通过弹簧14在过筛网15在中空滑轨20中上下移动时提供缓冲力，避免过筛网15因剧烈振动而破损，提高装置寿命。

为了进一步保护过筛网15免受剧烈振动而破损，如图3、图4所示，所述箱体1一侧内壁通过螺钉固定连接有十字连接杆17；十字连接杆17顶端外壁通过螺钉固定连接有支撑杆18；支撑杆18顶端外壁加工有圆弧顶19；承载块16底端外壁加工有圆孔21；在过筛网15剧烈振动时，承载块16会超出中空滑轨20的限定高度，承载块16超出中空滑轨20上限时，有弹簧14作为缓冲抵挡，在承载块16超出中空滑轨20下限时，通过十字连接杆17上方支撑杆18的圆弧顶19以及承载块16底端的圆孔21相接触以及弹簧14的弹力相作用，防止承载块16高度超出过多使得过筛网15被撕烂，保护了过筛网15的有效性，提高了装置的寿命。

为了及时得知原料是否完成过筛，如图2、图5所示，所述箱体1一侧内壁通过螺钉固定连接有粉末浓度检测仪13；粉末浓度检测仪13与内部控制单元电性连接；通过粉末浓度检测仪13检测箱体1内部的粉末浓度，当箱体1内部粉末浓度低于限定值时，旋转电机4、振动电机6停止运转，并提醒工作人员前来回收原料，提高装置灵活性。

工作原理：使用时，打开各项用电设备电源，通过进料口3向箱体1内部投放原料，振动电机6运转，使得箱体1内部的过筛网15开始振动并且在中空滑轨20内部上下移动，从而提高了原料在过筛网15上的过筛效果，通过箱门5将过筛后的物质取出，通过过筛网15的物质经过锥形筒7、长颈管8最终到达回收箱9，方便工作人员回收，长颈管8可以避免回收箱9中的物质因为振动而飞回箱体1内部；提高装置实用性，原料进入箱体1内部时，首先通过过滤板11，经过过滤板11上的过滤孔12将原料中较大杂质留下，防止较大杂质刮伤过筛网15；过筛时，旋转电机4运转，旋转杆10带着过滤板11开始转动，防止较大杂质堵塞住过滤孔12，同时与过滤板11通过弹簧14相连的承载块16也开始旋转，过筛网15也随之旋转，进一步加强了过筛效果，通过弹簧14在过筛网15在中空滑轨20中上下移动时提供缓冲力，避免过筛网15因剧烈振动而破损，提高装置寿命，在过筛网15剧烈振动时，承载块16会超出中空滑轨20的限定高度，承载块16超出中空滑轨20上限时，有弹簧14作为缓冲抵挡，在承载块16超出中空滑轨20下限时，通过十字连接杆17上方支撑杆18的圆弧顶19以及承载块16底端的圆孔21相接触以及弹簧14的弹力相作用，防止承载块16高度超出过多使得过筛网15被撕烂，保护了过筛网15的有效性，提高了装置的寿命，通过粉末浓度检测仪13检测箱体1内部的粉末浓度，当箱体1内部粉末浓度低于限定值时，旋转电机4、振动电机6停止运转，并提醒工作人员前来回收原料，提高装置灵活性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。