一种炼焦工业中煤料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业生产技术领域，尤其涉及一种炼焦工业中煤料筛选装置。


背景技术：

2.煤料的成分依使用要求而定。为了达到更好的使用效果，对煤料进行的各种处理统称为煤料加工。煤料加工内容有煤料预热、煤料掺油、煤料粉碎、煤料混匀。煤料的合理粉碎，可以有交往地提高焦炭的机械强度；把煤均匀好，提高配煤的准确度，使煤质波动最小，可以保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定，以稳定焦炭质量。
3.目前，煤料生产时常需要对煤料进行筛选，而现有的筛选机无法对煤料进行多级筛选，降低了农业生产的加工效率，实用性较差。因此，亟需设计一种炼焦工业中煤料筛选装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼焦工业中煤料筛选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种炼焦工业中煤料筛选装置，包括底座，所述底座顶部外壁中心处的两端均焊接有支撑板，且底座顶部外壁的中心处通过螺栓安装有承接座，所述承接座的内部分别活动连接有第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒，且第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒的两端均焊接有定位环，所述第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒之间通过螺栓相连接，且支撑板相邻一侧外壁的顶部通过轴承活动连接有传动轴杆，所述支撑板一侧外壁的顶部通过螺栓安装有与传动轴杆呈传动连接的第一电机，所述传动轴杆位于第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒的轴心处，且传动轴杆的外侧壁上通过螺栓安装有轴套，所述轴套的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的支架，且支架远离轴套的另一端通过螺栓安装在定位环的内侧壁上。
7.进一步的，所述承接座靠近定位环的内侧壁上均开设有导向槽，且定位环的外侧壁上通过转轴活动连接有滑动连接在导向槽内部的导向轮。
8.进一步的，所述底座的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的出料斗，且出料斗与承接座之间相连通，所述出料斗与第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒之间相互垂直。
9.进一步的，所述支撑板靠近第一电机一侧外壁的底部通过螺栓安装有贯穿至第三滤筒内部的送料筒，且送料筒远离支撑板的一端通过螺栓安装有第二电机，所述送料筒靠近第二电机的顶部外壁上焊接有进料斗。
10.进一步的，所述送料筒位于第三滤筒内部一端的外侧壁上通过轴承活动连接有轮圈，且第三滤筒靠近轮圈的内侧壁上开设有定位槽，所述轮圈转动连接在定位槽的内部。
11.进一步的，所述第二电机位于送料筒内部的输出端上通过联轴器连接有输送绞龙，且输送绞龙与送料筒的内侧壁上相贴合。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的第一电机，第一电机通过传动轴杆经轴套和支架的作用带动定位环贴合在承接座的内部进行转动，而定位环的转动同时带动第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒的转动，从而完成对煤料的多级筛选，结构新型，设计合理，实用性强。
14.2.通过设置的导向槽和导向轮，定位环通过导向轮在导向槽的内部进行转动时，使得第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒筛选时能够更加的顺畅，进而提升了煤料的筛分效率，结构紧凑，运行稳定，适合推广。
15.3.通过设置的第二电机，第二电机通过输送绞龙将煤料输送至第三滤筒的内部进行筛分，而定位环转动时轮圈沿定位槽进行转动，保证了煤料的正常进料，节省了人力，自动化程度高，提升了煤料的筛选效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种炼焦工业中煤料筛选装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种炼焦工业中煤料筛选装置的支架结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种炼焦工业中煤料筛选装置的导向轮和导向槽结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种炼焦工业中煤料筛选装置的送料筒结构示意图。
20.图中：1底座、2支撑板、3承接座、4第一滤筒、5第二滤筒、6第三滤筒、7定位环、8第一电机、9传动轴杆、10出料斗、11送料筒、12进料斗、13第二电机、14轴套、15支架、16导向槽、17导向轮、18输送绞龙、19轮圈、20定位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请同时参见图1至图4，一种炼焦工业中煤料筛选装置，包括底座1，底座1顶部外壁中心处的两端均焊接有支撑板2，且底座1顶部外壁的中心处通过螺栓安装有承接座3，承接座3的内部分别活动连接有第一滤筒4、第二滤筒5和第三滤筒6，且第一滤筒4、第二滤筒5和第三滤筒6的两端均焊接有定位环7，第一滤筒4、第二滤筒5和第三滤筒6之间通过螺栓相连
接，且支撑板2相邻一侧外壁的顶部通过轴承活动连接有传动轴杆9，支撑板2一侧外壁的顶部通过螺栓安装有与传动轴杆9呈传动连接的第一电机8，第一电机8的型号为晟邦gh28
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750w
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15s
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g1，传动轴杆9位于第一滤筒4、第二滤筒5和第三滤筒6的轴心处，且传动轴杆9的外侧壁上通过螺栓安装有轴套14，轴套14的外侧壁上焊接有等距离呈环形结构分布的支架15，且支架15远离轴套14的另一端通过螺栓安装在定位环7的内侧壁上，第一电机8通过传动轴杆9经轴套14和支架15的作用带动定位环7贴合在承接座3的内部进行转动，而定位环7的转动同时带动第一滤筒4、第二滤筒5和第三滤筒6的转动，从而完成对煤料的多级筛选，节省了人力，自动化程度高，提升了煤料的筛选效率。
25.进一步的，承接座3靠近定位环7的内侧壁上均开设有导向槽16，且定位环7的外侧壁上通过转轴活动连接有滑动连接在导向槽16内部的导向轮17，定位环7通过导向轮17在导向槽16的内部进行转动时，使得第一滤筒4、第二滤筒5和第三滤筒6筛选时能够更加的顺畅。
26.进一步的，底座1的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的出料斗10，且出料斗10与承接座3之间相连通，出料斗10与第一滤筒4、第二滤筒5和第三滤筒6之间相互垂直，筛选完成后的煤料经出料斗10落入集料箱的内部，进行再加工。
27.进一步的，支撑板2靠近第一电机8一侧外壁的底部通过螺栓安装有贯穿至第三滤筒6内部的送料筒11，且送料筒11远离支撑板2的一端通过螺栓安装有第二电机13，第二电机13的型号为houle2ik，送料筒11靠近第二电机13的顶部外壁上焊接有进料斗12，进料斗12呈锥形筒状结构，能够很好的放置煤料的倾洒。
28.进一步的，送料筒11位于第三滤筒6内部一端的外侧壁上通过轴承活动连接有轮圈19，且第三滤筒6靠近轮圈19的内侧壁上开设有定位槽20，轮圈19转动连接在定位槽20的内部，定位环7转动时轮圈19沿定位槽20进行转动，保证了煤料的正常进料。
29.进一步的，第二电机13位于送料筒11内部的输出端上通过联轴器连接有输送绞龙18，且输送绞龙18与送料筒11的内侧壁上相贴合，第二电机13通过输送绞龙18将煤料输送至第三滤筒6的内部进行筛分。
30.工作原理：该炼焦工业中煤料筛选装置使用时，操作者首先将需要进行筛选的煤料经进料斗12加入至送料筒11的内部，而后第二电机13通过输送绞龙18将煤料输送至第三滤筒6的内部进行筛分，而定位环7转动时轮圈19沿定位槽20进行转动，保证了煤料的正常进料，节省了人力，自动化程度高，提升了煤料的筛选效率，最后，第一电机8通过传动轴杆9经轴套14和支架15的作用带动定位环7贴合在承接座3的内部进行转动，而定位环7的转动同时带动第一滤筒4、第二滤筒5和第三滤筒6的转动，从而完成对煤料的多级筛选，筛选完成后的煤料经出料斗10落入集料箱的内部，进行再加工，在定位环7通过导向轮17在导向槽16的内部进行转动时，使得第一滤筒4、第二滤筒5和第三滤筒6筛选时能够更加的顺畅。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。