一种百合干片振动选料装置的制作方法

文档序号:26128430发布日期:2021-08-03 13:13阅读:96来源:国知局
一种百合干片振动选料装置的制作方法

本实用新型涉及选料装置技术领域,具体为一种百合干片振动选料装置。



背景技术:

百合为多年生草本,株高70-150厘米,鳞茎球形,淡白色,先端常开放如莲座状,由多数肉质肥厚、卵匙形的鳞片聚合而成,根分为肉质根和纤维状根两类,除了具有观赏价值外,还有很高的食用和药用价值。其中百合干片为主要的加工形式,其加工工艺主要包括鲜百合鳞茎→选料→清洗→剥片护色→热汤灭酶→冷水漂洗→沥干表面水分→热风循环干燥→挑选分级→包装→封口→入库→成品。其中,选料装置作为百合干片加工的必要设备,现有的选料装置大多造价昂贵,成本较高,另外,现有的筛选装置往往体积较大,占用较多的空间资源,而且不能够对筛选过程中产生的粉尘进行收集过滤,实用性能差,为此,我们提出一种百合干片振动选料装置解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种百合干片振动选料装置,结构精巧,不占用空气那,对百合干片的筛选干净彻底,避免产生扬尘污染环境,提高了实用性能,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种百合干片振动选料装置,包括底板和选料组件;

底板:其上表面分别固定连接有选料筒和袋式过滤器,选料筒的顶板进料口处设有进料斗,选料筒的顶板出风口处设有引风机,引风机的顶端与袋式过滤器的进风口通过管道连接,底板的上表面右端设有阵列分布的弹簧,弹簧的顶端均与支撑板的下表面固定连接,支撑板的外弧面与选料筒的内壁滑动连接,底板的上表面右端固定连接有电磁铁,支撑板的下表面中部固定连接有金属块,金属块和电磁铁位置对应,支撑板的上表面中部固定连接有芯柱;

选料组件:设置于芯柱的外弧面,选料组件的外侧面与选料筒的内壁滑动连接,选料组件的底端设有出料管,出料管为弹性软管,出料管延伸至选料筒的外部。

其中:还包括plc控制器,所述plc控制器固定连接于选料筒的外弧面,plc控制器的输入端电连接外部电源,plc控制器的输出端分别电连接引风机和电磁铁的输入端,结构精巧,不占用空气那,对百合干片的筛选干净彻底,避免产生扬尘污染环境,提高了实用性能,使用方便。

进一步的,所述选料组件包括第一筛板、第二筛板和接料板,所述第一筛板、第二筛板和接料板均为螺旋状结构且固定连接于芯柱的外弧面,第一筛板、第二筛板和接料板的外侧面均与选料筒的内壁滑动连接,第一筛板的下表面与第二筛板的上表面固定连接,第二筛板的下表面和接料板的上榜表面固定连接,第一筛板、第二筛板和接料板的底端均设有出料管,对百合干片进行两次筛选,便于分类使用。

进一步的,所述第一筛板和第二筛板的中部均设有阵列分布的筛孔,第一筛板的筛孔孔径大于第二筛板的筛孔孔径。

进一步的,还包括挡板,所述挡板与进料斗的顶端内部滑动连接,对进料斗密封,避免外部空气从进料斗进入造成除尘效果降低。

进一步的,还包括进风孔,所述进风孔设置于选料筒的侧壁中部,进风孔位于支撑板的上方,使空气向上流动带走百合干片中的微小粉尘碎屑。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本百合干片振动选料装置,具有以下好处:

向右侧拉动挡板,将百合干片从进料斗放入选料筒的内部,百合干片放置在第一筛板的上表面,通过plc控制器启动引风机,并给电磁铁输入脉冲电流,使电磁铁不断的通电和断电,电磁铁通电具有磁性吸附金属块,金属块依次通过支撑板和芯柱带动第一筛板、第二筛板和接料板向下移动,电磁铁断电时支撑板在弹簧的弹力作用下向上移动,重复上述操作形成振动,从而使百合干片不断的向下输送,在输送的过程中,直径小于第一筛板筛孔的百合干片在振动作用下掉落至第二筛板的上表面,而小于第二筛板筛孔的百合干片碎屑透过第二筛板掉落在接料板的上表面并不断向下输送,然后通过对应的出料管向外部排出,引风机启动使选料筒的内部形成负压,外部空气从进风孔进入选料筒的内部,然后向上流动,空气在流动的过程中带动百合干片内部的粉尘移动,确保百合干片的选料效果,引风机将粉尘送入袋式过滤器的内部进行过滤收集,该百合干片振动选料装置,结构精巧,不占用空气那,对百合干片的筛选干净彻底,避免产生扬尘污染环境,提高了实用性能,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型右视剖面结构示意图。

图中:1底板、2选料筒、3进料斗、4挡板、5引风机、6管道、7袋式过滤器、8选料组件、81第一筛板、82第二筛板、83接料板、9plc控制器、10弹簧、11金属块、12电磁铁、13进风孔、14出料管、15支撑板、16芯柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种百合干片振动选料装置,包括底板1和选料组件8;

底板1:其上表面分别固定连接有选料筒2和袋式过滤器7,选料筒2的顶板进料口处设有进料斗3,选料筒2的顶板出风口处设有引风机5,引风机5的顶端与袋式过滤器7的进风口通过管道6连接,底板1的上表面右端设有阵列分布的弹簧10,弹簧10的顶端均与支撑板15的下表面固定连接,支撑板15的外弧面与选料筒2的内壁滑动连接,底板1的上表面右端固定连接有电磁铁12,支撑板15的下表面中部固定连接有金属块11,金属块11和电磁铁12位置对应,支撑板15的上表面中部固定连接有芯柱16,通过plc控制器9启动引风机5,并给电磁铁12输入脉冲电流,使电磁铁12不断的通电和断电,电磁铁12通电具有磁性吸附金属块11,金属块11依次通过支撑板15和芯柱16带动第一筛板81、第二筛板82和接料板83向下移动,电磁铁12断电时支撑板15在弹簧10的弹力作用下向上移动,重复上述操作形成振动,从而使百合干片不断的向下输送;

选料组件8:设置于芯柱16的外弧面,选料组件8的外侧面与选料筒2的内壁滑动连接,选料组件8的底端设有出料管14,出料管14为弹性软管,出料管14延伸至选料筒2的外部,选料组件8包括第一筛板81、第二筛板82和接料板83,第一筛板81、第二筛板82和接料板83均为螺旋状结构且固定连接于芯柱16的外弧面,第一筛板81、第二筛板82和接料板83的外侧面均与选料筒2的内壁滑动连接,第一筛板81的下表面与第二筛板82的上表面固定连接,第二筛板82的下表面和接料板83的上榜表面固定连接,第一筛板81、第二筛板82和接料板83的底端均设有出料管14,对百合干片进行两次筛选,便于分类使用,第一筛板81和第二筛板82的中部均设有阵列分布的筛孔,第一筛板81的筛孔孔径大于第二筛板82的筛孔孔径,在输送的过程中,直径小于第一筛板81筛孔的百合干片在振动作用下掉落至第二筛板82的上表面,而小于第二筛板82筛孔的百合干片碎屑透过第二筛板82掉在接料板83的上表面并不断向下输送,然后通过对应的出料管14向外部排出。

其中:还包括挡板4,挡板4与进料斗3的顶端内部滑动连接,对进料斗3密封,避免外部空气从进料斗3进入造成除尘效果降低。

其中:还包括进风孔13,进风孔13设置于选料筒2的侧壁中部,进风孔13位于支撑板15的上方,引风机5启动使选料筒2的内部形成负压,外部空气从进风孔13进入选料筒2的内部,然后向上流动,空气在流动的过程中带动百合干片内部的粉尘移动,确保百合干片的选料效果,引风机5将粉尘送入袋式过滤器7的内部进行过滤收集。

其中:还包括plc控制器9,plc控制器9固定连接于选料筒2的外弧面,plc控制器9的输入端电连接外部电源,plc控制器9的输出端分别电连接引风机5和电磁铁12的输入端。

在使用时:向右侧拉动挡板4,将百合干片从进料斗3放入选料筒2的内部,百合干片放置在第一筛板81的上表面,通过plc控制器9启动引风机5,并给电磁铁12输入脉冲电流,使电磁铁12不断的通电和断电,电磁铁12通电具有磁性吸附金属块11,金属块11依次通过支撑板15和芯柱16带动第一筛板81、第二筛板82和接料板83向下移动,电磁铁12断电时支撑板15在弹簧10的弹力作用下向上移动,重复上述操作形成振动,从而使百合干片不断的向下输送,在输送的过程中,直径小于第一筛板81筛孔的百合干片在振动作用下掉落至第二筛板82的上表面,而小于第二筛板82筛孔的百合干片碎屑透过第二筛板82掉落在接料板83的上表面并不断向下输送,然后通过对应的出料管14向外部排出,引风机5启动使选料筒2的内部形成负压,外部空气从进风孔13进入选料筒2的内部,然后向上流动,空气在流动的过程中带动百合干片内部的粉尘移动,确保百合干片的选料效果,引风机5将粉尘送入袋式过滤器7的内部进行过滤收集。

值得注意的是,本实施例中所公开的plc控制器9具体型号为西门子s7-200,引风机5和电磁铁12可根据实际应用场景自由配置,引风机5建议选用德州亿沃特风机有限公司出品的dz低噪声轴流风机,电磁铁12可选用无锡泰磁机械设备有限公司出品的圆形电磁吸盘,plc控制器9控制引风机5和电磁铁12工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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