一种可调式肥料原料颗粒生产用上料设备的制作方法

文档序号:25664140发布日期:2021-06-29 23:25阅读:60来源:国知局
一种可调式肥料原料颗粒生产用上料设备的制作方法

本实用新型涉及肥料生产上料技术领域,具体为一种可调式肥料原料颗粒生产用上料设备。



背景技术:

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一。

在肥料加工中需要用到上料设备,但现有的上料设备不具有过滤筛选的功能,导致原料携带固体杂质一块进行加工,降低了肥料的安全指标,也增加了使用者生产的成本,降低了上料设备的实用性。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种可调式肥料原料颗粒生产用上料设备,具备筛选过滤效果好的优点,解决了现有的上料设备不具有过滤筛选的功能,导致原料携带固体杂质一块进行加工的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式肥料原料颗粒生产用上料设备,包括上料机,所述上料机内壁的四角均固定连接有固定箱,所述固定箱内壁背侧的中心处固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有凸轮,所述固定箱内腔的顶部和底部且位于电机的两侧均横向滑动连接有滑板,所述固定箱内壁的顶部和底部均滑动连接有支撑机构,所述滑板内侧的前端设置有l型连接杆,所述l型连接杆的前端贯穿固定箱的前端固定连接有筛板。

作为本实用新型优选的,所述支撑机构包括滑块,所述滑块远离固定箱内壁的一端通过转轴活动连接有剪叉杆,所述剪叉杆远离滑块的一端通过轴销与滑板的右侧活动连接,所述剪叉杆的内侧设置有弹簧,所述弹簧的两端均与剪叉杆的内侧固定连接。

作为本实用新型优选的,所述固定箱内壁的顶部和底部且对应滑块的位置开设有滑槽,所述滑槽的长度大于滑块的移动距离,所述滑块与滑槽配合使用。

作为本实用新型优选的,所述固定箱内壁的前端和背端且对应滑板的位置均开设有滑轨,所述滑轨的横截面积大于滑板的横截面积,所述滑轨与滑板配合使用。

作为本实用新型优选的,所述固定箱的前端且对应l型连接杆的位置开设有开口,所述开口与l型连接杆之间的间距小于一厘米,所述开口与l型连接杆配合使用。

作为本实用新型优选的,所述筛板的表面开设有漏孔,所述漏孔的直径大于一厘米,且均匀分布,所述漏孔与筛板配合使用。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置上料机、固定箱、电机、凸轮、滑板、支撑机构、l型连接杆和筛板配合使用,通过使用者启动电机,电机输出端旋转带动凸轮旋转,凸轮旋转接触滑板的同时推动滑板向上移动,滑板向上移动使剪叉杆以转轴为中心旋转往两侧滑动,剪叉杆往两侧滑动带动滑块往两侧移动并拉伸弹簧做功,滑块配合滑槽往两侧限位移动,最后滑板带动l型连接杆上下晃动,l型连接杆上下晃动带动筛板上下晃动实现对原料进行筛选过滤,解决了现有的上料设备不具有过滤筛选的功能,导致原料携带固体杂质一块进行加工的问题,增加了废料的安全指标,也减少了使用者生产的成本,也提高了上料设备的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置,能够使滑块在滑槽内部前后移动,同时起到限位的作用,避免了滑块在移动的过程中出现偏移的现象,也增加滑块移动的稳定性。

3、本实用新型通过滑轨的设置,能够使滑板在滑轨内部上下移动,同时起到固定的作用,避免了滑板在移动的过程中出现晃动的现象,也减少滑板在滑轨内部的摩擦,延长滑板的使用寿命。

4、本实用新型通过开口的设置,能够使l型连接杆完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致l型连接杆在开口处出现卡死的现象。

5、本实用新型通过漏孔的设置,能够辅助筛板进行工作,同时起到过滤的作用,避免了原料和杂质未经过滤直接加工,也提高上料机加工的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中上料机局部结构俯视图;

图3为本实用新型图1中固定箱结构右视剖视图;

图4为本实用新型图2中筛板结构立体图。

图中:1、上料机;2、固定箱;3、电机;4、凸轮;5、滑板;6、支撑机构;61、滑块;62、剪叉杆;63、弹簧;7、l型连接杆;8、筛板;9、滑槽;10、滑轨;11、开口;12、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示,本实用新型提供的一种可调式肥料原料颗粒生产用上料设备,包括上料机1,上料机1内壁的四角均固定连接有固定箱2,固定箱2内壁背侧的中心处固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有凸轮4,固定箱2内腔的顶部和底部且位于电机3的两侧均横向滑动连接有滑板5,固定箱2内壁的顶部和底部均滑动连接有支撑机构6,滑板5内侧的前端设置有l型连接杆7,l型连接杆7的前端贯穿固定箱2的前端固定连接有筛板8。

参考图3,支撑机构6包括滑块61,滑块61远离固定箱2内壁的一端通过转轴活动连接有剪叉杆62,剪叉杆62远离滑块61的一端通过轴销与滑板5的右侧活动连接,剪叉杆62的内侧设置有弹簧63,弹簧63的两端均与剪叉杆62的内侧固定连接。

采用上述方案:通过设置支撑机构6,能够辅助滑板5上下移动的过程中配合剪叉杆62以转轴为中心旋转,剪叉杆62旋转带动滑块61往两侧移动并拉伸弹簧63做功。

参考图3,固定箱2内壁的顶部和底部且对应滑块61的位置开设有滑槽9,滑槽9的长度大于滑块61的移动距离,滑块61与滑槽9配合使用。

采用上述方案:通过滑槽9的设置,能够使滑块61在滑槽9内部前后移动,同时起到限位的作用,避免了滑块61在移动的过程中出现偏移的现象,也增加滑块61移动的稳定性。

参考图3,固定箱2内壁的前端和背端且对应滑板5的位置均开设有滑轨10,滑轨10的横截面积大于滑板5的横截面积,滑轨10与滑板5配合使用。

采用上述方案:通过滑轨10的设置,能够使滑板5在滑轨10内部上下移动,同时起到固定的作用,避免了滑板5在移动的过程中出现晃动的现象,也减少滑板5在滑轨10内部的摩擦,延长滑板5的使用寿命。

参考图3,固定箱2的前端且对应l型连接杆7的位置开设有开口11,开口11与l型连接杆7之间的间距小于一厘米,开口11与l型连接杆7配合使用。

采用上述方案:通过开口11的设置,能够使l型连接杆7完整的通过开口11进行机械传动,避免了开口11的宽度过窄导致l型连接杆7在开口11处出现卡死的现象。

参考图4,筛板8的表面开设有漏孔12,漏孔12的直径大于一厘米,且均匀分布,漏孔12与筛板8配合使用。

采用上述方案:通过漏孔12的设置,能够辅助筛板8进行工作,同时起到过滤的作用,避免了原料和杂质未经过滤直接加工,也提高上料机1加工的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,通过使用者启动电机3,电机3输出端旋转带动凸轮4旋转,凸轮4旋转接触滑板5的同时推动滑板5向上移动,滑板5向上移动使剪叉杆62以转轴为中心旋转往两侧滑动,剪叉杆62往两侧滑动带动滑块61往两侧移动并拉伸弹簧63做功,滑块61配合滑槽9往两侧限位移动,最后滑板5带动l型连接杆7上下晃动,l型连接杆7上下晃动带动筛板8上下晃动实现对原料进行筛选过滤。

综上所述:该可调式肥料原料颗粒生产用上料设备,通过上料机1、固定箱2、电机3、凸轮4、滑板5、支撑机构6、l型连接杆7和筛板8配合使用,通过使用者启动电机3,电机3输出端旋转带动凸轮4旋转,凸轮4旋转接触滑板5的同时推动滑板5向上移动,滑板5向上移动使剪叉杆62以转轴为中心旋转往两侧滑动,剪叉杆62往两侧滑动带动滑块61往两侧移动并拉伸弹簧63做功,滑块61配合滑槽9往两侧限位移动,最后滑板5带动l型连接杆7上下晃动,l型连接杆7上下晃动带动筛板8上下晃动实现对原料进行筛选过滤,解决了现有的上料设备不具有过滤筛选的功能,导致原料携带固体杂质一块进行加工的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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