一种物料提升机的制作方法

1.本实用新型涉及物料提升机技术领域，具体涉及一种物料提升机。


背景技术：

2.随着工业的迅速发展，自动化的逐渐普及，传统的工业加工设备逐渐被淘汰，工厂中在进行加工生产时的物料需要移动，传统的物料移动设备多采用人工搬运，随着人工成本的增加，此种方式已经不适用于大多数的加工生产中，且容易发生事故，安全性较差，物料提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
3.现有技术中的提升机不能对物料（例如真石漆，干粉砂浆原料）先进行过滤再进行输送，使大颗粒杂质不能除去，影响物料品质，且物料在运输过程中不能对物料进行持续加热，提升机内会残留大量固化的物料，造成浪费，增加成本。
4.因此，发明一种物料提升机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种物料提升机，通过设有进料箱，进料箱内部设有滤网，凹槽内部设有弹簧，使物料进入进料箱后，由于重力作用经过滤网过滤往下流入导料箱，然后进入提升箱内，大颗粒杂质则停留在滤网上，有利于除去物料中大颗粒杂质，有利于提高物料品质，弹簧缓冲物料的重力，防止物料过重损坏滤网，通过提升箱外部设有外壳，外壳与提升箱之间形状空腔，使空腔内循环流动导热油，对提升箱内物料进行加热，岩棉制成的保温层对物料进行保温，防止物料冷却固化在进料箱、导料箱、提升箱内壁和螺旋杆表面，有利于减少物料损失，有利于减少成本，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料提升机，包括机架，所述机架顶部一侧固定安装有进料箱，所述进料箱内部设有滤网，所述进料箱内壁开设有凹槽，所述凹槽内部设有固定块，所述固定块与滤网固定连接，所述凹槽内部设有弹簧，所述弹簧两端分别与固定块和进料箱固定连接，所述机架顶部另一侧固定安装有提升箱，所述提升箱底部一侧固定安装有导料箱，所述导料箱顶部与进料箱底部固定连接，所述提升箱内部设有螺旋杆，所述提升箱底部设有第一电机，所述第一电机输出轴与螺旋杆固定连接，所述提升箱中部外表面固定安装有外壳，所述外壳与提升箱之间形成空腔，所述空腔底部一侧设有进油口，所述空腔顶部一侧设有出油口，所述提升箱顶部一侧固定连接有出料箱，所述出料箱顶部固定安装有第二电机，所述提升箱内部顶部设有切割刀，所述切割刀与第二电机输出轴固定连接。
7.优选的，所述提升箱内壁顶部固定安装有清洗喷头，所述提升箱底部一侧开设有清洁口。
8.优选的，所述凹槽数量设置为四个，四个所述凹槽关于进料箱对称轴呈对称分布。
9.优选的，所述进料箱底部内壁为倾斜设置，所述导料箱为倾斜设置。
10.优选的，所述进料箱、导料箱和外壳外表面均固定安装有保温层，所述保温层由岩棉材料制成。
11.优选的，所述进料箱、导料箱、提升箱和出料箱内壁均设置为光滑面。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.通过设有进料箱，进料箱内部设有滤网，凹槽内部设有弹簧，使物料进入进料箱后，由于重力作用经过滤网过滤往下流入导料箱，然后进入提升箱内，大颗粒杂质则停留在滤网上，有利于除去物料中大颗粒杂质，有利于提高物料品质，弹簧缓冲物料的重力，防止物料过重损坏滤网，通过提升箱外部设有外壳，外壳与提升箱之间形状空腔，使空腔内循环流动导热油，对提升箱内物料进行加热，岩棉制成的保温层对物料进行保温，防止物料冷却固化在进料箱、导料箱、提升箱内壁和螺旋杆表面，有利于减少物料损失，有利于减少成本，设有切割刀切割运输到出料箱顶部的物料，有利于使物料断开流出，设有清洗喷头和清洁口，有利于清洗提升箱内部和螺旋杆表面。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a部分结构放大图；
18.图4为本实用新型图2中b部分结构放大图；
19.图5为本实用新型图2中c部分结构放大图。
20.附图标记说明：
21.1、机架；2、进料箱；3、滤网；4、凹槽；5、固定块；6、弹簧；7、提升箱；8、导料箱；9、螺旋杆；10、第一电机；11、外壳；12、空腔；13、进油口；14、出油口；15、出料箱；16、第二电机；17、切割刀；18、清洗喷头；19、清洁口。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种物料提升机，包括机架1，所述机架1顶部一侧固定安装有进料箱2，所述进料箱2内部设有滤网3，所述进料箱2内壁开设有凹槽4，所述凹槽4内部设有固定块5，所述固定块5与滤网3固定连接，所述凹槽4内部设有弹簧6，所述弹簧6两端分别与固定块5和进料箱2固定连接，所述机架1顶部另一侧固定安装有提升箱7，所述提升箱7底部一侧固定安装有导料箱8，所述导料箱8顶部与进料箱2底部固定连接，所述提升箱7内部设有螺旋杆9，所述提升箱7底部设有第一电机10，所述第一电机10输出轴与螺旋杆9固定连接，所述提升箱7中部外表面固定安装有外壳11，所述外壳11与提升箱7之间形成空腔12，所述空腔12底部一侧设有进油口13，所述空腔12顶部一侧设有出油口14，所述提
升箱7顶部一侧固定连接有出料箱15，所述出料箱15顶部固定安装有第二电机16，所述提升箱7内部顶部设有切割刀17，所述切割刀17与第二电机16输出轴固定连接，在使用时，把已经加热过的物料倒入进料箱2内，物料由于重力作用经过滤网3过滤往下流入导料箱8，然后进入提升箱7内，大颗粒杂质则停留在滤网3上，有利于除去物料中大颗粒杂质，有利于提高物料品质，弹簧6缓冲物料的重力，防止物料过重损坏滤网3，岩棉制成的保温层对物料进行保温，防止物料冷却固化在进料箱2和导料箱8内壁，启动第一电机10，第一电机10输出轴转动带动螺旋杆9转动，从而把提升箱7底部物料输送到提升箱7顶部，把导热油从进油口13进入，然后从出油口14流出，对提升箱7内物料进行加热，岩棉制成的保温层对物料进行保温，防止物料冷却固化在提升箱7内壁和螺旋杆9表面，有利于减少物料损失，有利于减少成本，启动第二电机16，第二电机16输出轴转动带动切割刀17转动，切割刀17转动切割运输到出料箱15顶部的物料，使物料断开从出料箱15底部流出，有利于使物料断开流出。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述提升箱7内壁顶部固定安装有清洗喷头18，所述提升箱7底部一侧开设有清洁口19，物料输送完毕之后，打开清洗喷头18，喷出物料清洗剂，同时空腔12内导热油对提升箱7进行加热，螺旋杆9转动，使提升箱7内壁和螺旋杆9清洗干净，然后清洗脏污从清洁口19流出，有利于更方便的清洗提升箱7内壁和螺旋杆9表面，提高使用寿命。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述凹槽4数量设置为四个，四个所述凹槽4关于进料箱2对称轴呈对称分布，凹槽4内设置有弹簧6，弹簧6缓冲物料的重力，防止物料过重损坏滤网3。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述进料箱2底部内壁为倾斜设置，所述导料箱8为倾斜设置，在使用时，把已经加热过的物料倒入进料箱2内，物料由于重力作用经过滤网3过滤往下流入导料箱8，然后进入提升箱7内，进料箱2底部内壁为倾斜设置有利于使物料更多的流入到导料箱8内，导料箱8倾斜设置有利于使导料箱8内物料更完全和更快的流入到提升箱7内。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述进料箱2、导料箱8和外壳11外表面均固定安装有保温层，所述保温层由岩棉材料制成，岩棉制成的保温层对物料进行保温，防止物料冷却固化在进料箱2、导料箱8、提升箱7内壁和螺旋杆9表面，有利于减少物料损失，有利于减少成本。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述进料箱2、导料箱8、提升箱7和出料箱15内壁均设置为光滑面，光滑面设置，有利于使物料经过进料箱2、导料箱8、提升箱7和出料箱15时，减少粘连，更加顺利的流动，有利于减少物料损失。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1
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5，在使用时，把已经加热过的物料倒入进料箱2内，物料由于重力作用经过滤网3过滤往下流入导料箱8，然后进入提升箱7内，大颗粒杂质则停留在滤网3上，弹簧6缓冲物料的重力，防止物料过重损坏滤网3，岩棉制成的保温层对物料进行保温，防止物料冷却固化在进料箱2和导料箱8内壁，启动第一电机10，第一电机10输出轴转动带动螺旋杆9转动，从而把提升箱7底部物料输送到提升箱7顶部，把导热油从进油口13进入，然后从出油口14流出，对提升箱7内物料进行加热，岩棉制成的保温层对物料进行保温，防止物料冷却固化在提升箱7内壁和螺旋杆9表面，启动第二电机16，第二电机16输出轴转动
带动切割刀17转动，切割刀17转动切割运输到出料箱15顶部的物料，使物料断开从出料箱15底部流出，物料输送完毕之后，打开清洗喷头18，喷出物料清洗剂，同时空腔12内导热油对提升箱7进行加热，螺旋杆9进行转动，使提升箱7内壁和螺旋杆9清洗干净，然后清洗脏污从清洁口19流出。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。