一种降尘机构及立式过筛机的制作方法

本实用新型涉及过筛机技术领域，尤其涉及一种降尘机构及立式过筛机。

背景技术：

目前在进行粉末装涂料生产中，需要将较大块的涂料经过研磨使其成份微粉状态，以达到生产工艺及使用标准的要求，而当将大块的涂料颗粒研磨成粉末状后，在将其从研磨设备中排出并转存至包装设备内时，需要使用立式过筛机进行筛选，但是传统的过筛机大多是开放式，筛选时产生大多的烟尘，影响周围环境，并且容易导致粉料散失，不利于提高粉体的筛选效率。

因此需要一种降尘机构及立式过筛机，能够方便在进行粉体筛选时进行防尘，减少粉尘飘散影响施工环境，并且不利于后期提高粉体的利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种降尘机构及立式过筛机，旨在改善现有传统的过筛机大多是开放式，筛选时产生大多的烟尘，影响周围环境，并且容易导致粉料散失，不利于提高粉体的筛选效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种降尘机构及立式过筛机，包括支撑结构、过筛机体和除尘机构，支撑结构的正上方竖直设置有过筛机体，且过筛机体包括机架、筛框和导料框，机架竖直安装在支撑结构的正上方，且机架的前后侧端面上竖直安装有除尘机构，除尘机构包括插框架和插框，且插框架的顶面与靠近筛框的侧端面贯穿设置，插框架的内部竖直插接有插框，且插框架与机架焊接，支撑结构上设置有底座。

进一步的，插框的内部填充有滤尘棉，且插框内部前后两端均竖直焊接有滤尘网。

进而通过插框的内部填充有滤尘棉，且插框内部前后两端均竖直焊接有滤尘网，从而方便过滤阻挡粉尘飘散在空气中。

进一步的，底座的顶面上均匀竖直焊接有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶端焊接在机架的底面上。

进而通过底座的顶面上均匀竖直焊接有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶端焊接在机架的底面上，方便后期支撑过筛机体，进行震动调节，从而方便震动筛选粉料。

进一步的，机架的底面上水平固定安装有震动电机。

进而通过机架的底面上水平固定安装有震动电机，便于带动过筛机体在底座上震动，加快筛选效率。

进一步的，机架的内部沿竖直方向均匀平行焊接有筛框。

进而通过机架的内部沿竖直方向均匀平行焊接有筛框，从而便于多层进行筛选，提高筛选效率和效果。

进一步的，机架内部筛框的正下方焊接有导料框。

进而通过机架内部筛框的正下方焊接有导料框，便于导送粉料落下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

在使用该降尘机构及立式过筛机对粉料进行筛选过滤时，为了克服现有传统的过筛机大多是开放式，筛选时产生大多的烟尘，影响周围环境，并且容易导致粉料散失，不利于提高粉体的筛选效率的问题，首先通过将需要筛选的粉体从过筛机体的机架的顶面上加入，然后启动机架上的震动电机，带动机架在底座的支撑弹簧上震动，然后利用机架的内部沿竖直方向均匀平行焊接有筛框，并且筛框沿竖直方向上的孔径不同，便于分层筛选粉料，同时筛选产生的粉尘，被安装在机架上的除尘机构进行阻挡过滤，进而阻挡过滤筛选产生的粉尘，从而避免粉尘飘散造成灰尘，进而能够方便在进行粉体筛选时进行防尘，减少粉尘飘散影响施工环境，并且不利于后期提高粉体的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中过筛机体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中除尘机构的分解结构示意图。

图中：1、支撑结构；11、底座；12、支撑弹簧；2、过筛机体；21、机架；22、筛框；23、导料框；24、震动电机；3、除尘机构；31、插框架；32、插框；33、滤尘棉；34、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种降尘机构及立式过筛机，包括支撑结构1、过筛机体2和除尘机构3，支撑结构1的正上方竖直设置有过筛机体2，且过筛机体2包括机架21、筛框22和导料框23，机架21竖直安装在支撑结构1的正上方，且机架21的前后侧端面上竖直安装有除尘机构3，除尘机构3包括插框架31和插框32，且插框架31的顶面与靠近筛框22的侧端面贯穿设置，插框架31的内部竖直插接有插框32，且插框架31与机架21焊接，支撑结构1上设置有底座11。

进而通过在使用该降尘机构及立式过筛机对粉料进行筛选过滤时，为了克服现有传统的过筛机大多是开放式，筛选时产生大多的烟尘，影响周围环境，并且容易导致粉料散失，不利于提高粉体的筛选效率的问题，首先通过将需要筛选的粉体从过筛机体2的机架21的顶面上加入，然后启动机架21上的震动电机24，带动机架21在底座11的支撑弹簧12上震动，然后利用机架21的内部沿竖直方向均匀平行焊接有筛框22，并且筛框22沿竖直方向上的孔径不同，便于分层筛选粉料，同时筛选产生的粉尘，被安装在机架21上的除尘机构3进行阻挡过滤，进而阻挡过滤筛选产生的粉尘，从而避免粉尘飘散造成灰尘，进而能够方便在进行粉体筛选时进行防尘，减少粉尘飘散影响施工环境，并且不利于后期提高粉体的利用率。

请参阅图4，插框32的内部填充有滤尘棉33，且插框32内部前后两端均竖直焊接有滤尘网34。

进而通过插框32的内部填充有滤尘棉33，且插框32内部前后两端均竖直焊接有滤尘网34，从而方便过滤阻挡粉尘飘散在空气中。

请参阅图3，底座11的顶面上均匀竖直焊接有支撑弹簧12，且支撑弹簧12的顶端焊接在机架21的底面上。

进而通过底座11的顶面上均匀竖直焊接有支撑弹簧12，且支撑弹簧12的顶端焊接在机架21的底面上，方便后期支撑过筛机体2，进行震动调节，从而方便震动筛选粉料。

请参阅图3，机架21的底面上水平固定安装有震动电机24。

进而通过机架21的底面上水平固定安装有震动电机24，便于带动过筛机体2在底座11上震动，加快筛选效率。

请参阅图3，机架21的内部沿竖直方向均匀平行焊接有筛框22。

进而通过机架21的内部沿竖直方向均匀平行焊接有筛框22，从而便于多层进行筛选，提高筛选效率和效果。

请参阅图3，机架21内部筛框22的正下方焊接有导料框23。

进而通过机架21内部筛框22的正下方焊接有导料框23，便于导送粉料落下。

工作原理：在使用该降尘机构及立式过筛机对粉料进行筛选过滤时，首先通过将需要筛选的粉体从过筛机体2的机架21的顶面上加入，然后启动机架21上的震动电机24，带动机架21在底座11的支撑弹簧12上震动，然后利用机架21的内部沿竖直方向均匀平行焊接有筛框22，并且筛框22沿竖直方向上的孔径不同，便于分层筛选粉料，同时筛选产生的粉尘，被安装在机架21上的除尘机构3进行阻挡过滤，进而阻挡过滤筛选产生的粉尘，从而避免粉尘飘散造成灰尘，进而能够方便在进行粉体筛选时进行防尘，减少粉尘飘散影响施工环境，并且不利于后期提高粉体的利用率。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够方便在进行粉体筛选时进行防尘，减少粉尘飘散影响施工环境，并且不利于后期提高粉体的利用率的降尘机构及立式过筛机的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。