一种菊花加工用分级筛选分装装置的制作方法

本实用新型涉及菊花加工技术领域，尤其涉及一种菊花加工用分级筛选分装装置。

背景技术：

菊花在植物分类学中是菊科、菊属的多年生宿根草本植物。按栽培形式分为多头菊、独本菊、大丽菊、悬崖菊、艺菊、案头菊等栽培类型；有按花瓣的外观形态分为园抱、退抱、反抱、乱抱、露心抱、飞午抱等栽培类型。不同类型里的菊花又命名各种各样的品种名称。

在菊花深加工过程中，需要对采摘的菊花进行筛选，现有的菊花筛选装置进料和出料时菊花易堆积，影响筛选效率，筛选出料后菊花堆积在一起，往往需要人工分装摊铺，以便进入下一道工序，操作较繁琐，若不能及时进行摊铺，堆积的菊花易发热，压在底部的菊花易受损，影响菊花成品品质。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种菊花加工用分级筛选分装装置，该设计方案进料后进行摊铺，提高了筛选效率，筛选后及时摊铺，操作简单，便于进入下一道工序，提高了工作效率和菊花成品品质，解决了上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种菊花加工用分级筛选分装装置，包括筛箱，所述筛箱顶部设置有进料口，所述筛箱中从上到下依次设置有第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘，所述第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上方均设置有连接杆，所述连接杆上连接有刮板，所述第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘左右两侧均对称设置有滑条，所述筛箱内侧壁中设置有与滑条对应的第二滑槽，所述第三筛盘下方设置有导流板，所述筛箱底部一侧设置有排杂口，所述筛箱底部中心处设置有振动电机，所述筛箱两侧对称设置有滑块，所述筛箱下方设置有底座，所述底座上左右两侧对称设置有支撑板，所述支撑板内侧设置有第三滑槽，所述滑块设置在第三滑槽中，所述滑块顶部和底部与第三滑槽之间分别设置有第一弹簧和第二弹簧。

优选的，所述连接杆的总数量为6根，所述第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上方前后两侧分别设置有2根相互平行的连接杆。

优选的，所述刮板包括滑杆、刮片和手柄，所述滑杆下方设置有刮片，所述滑杆外端设置有手柄。

优选的，所述滑杆两端均设置有第一滑槽，所述第一滑槽为圆弧状，所述第一滑槽与连接杆相卡接。

优选的，所述刮片表面设置有海绵层。

优选的，所述第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘底部分别设置有第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板筛孔孔径依次减小。

优选的，所述第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘前侧挡板上设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘、连接杆和刮板，并在三层筛盘两侧设置滑条，在筛箱内侧设置与滑条对应的第二滑槽，便于进料后对菊花进行平铺，避免菊花堆积，提高了筛选效率，筛选后对菊花进行摊铺和出料，便于直接进入下一道工序，简化了操作流程，避免菊花在中间流转过程中受到损坏，提高了工作效率和菊花成品品质。

第二、本实用新型通过在第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上方前后两侧分别设置2根连接杆，在滑杆两端设置圆弧状第一滑槽，通过第一滑槽将刮板卡接在连接杆上，使刮板在连接杆上滑动时更加平稳，便于根据不同菊花品种和摊铺厚度要求拆卸和更换不同长度的刮板，提高了便捷性和适用性。

第三、本实用新型通过在滑杆外端设置手柄，便于对刮板进行推拉，从而对菊花进行摊铺，通过在刮片表面设置海绵层，能够防止摊铺时对菊花造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图

图2为本实用新型的刮板结构示意图

图中：1-筛箱、2-进料口、3-连接杆、4-刮板、41-滑杆、411-第一滑槽、42-刮片、421-海绵层、43-手柄、5-第一筛盘、51-第一筛板、6-第二筛盘、61-第二筛板、7-第三筛盘、71--第三筛板、8-把手、9-滑条、10-第二滑槽、11-导流板、12-排杂口、13-振动电机、14-滑块、15-底座、16-支撑板、161-第三滑槽、17-第一弹簧、18-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1~2所示，一种菊花加工用分级筛选分装装置，包括筛箱1，筛箱1顶部设置有进料口2，筛箱1中从上到下依次设置有第一筛盘5、第二筛盘6和第三筛盘7，第一筛盘5、第二筛盘6和第三筛盘7上方均设置有连接杆3，连接杆3上连接有刮板4，第一筛盘5、第二筛盘6和第三筛盘7左右两侧均对称设置有滑条9，筛箱1内侧壁中设置有与滑条9对应的第二滑槽10，第三筛盘7下方设置有导流板11，筛箱1底部一侧设置有排杂口12，筛箱1底部中心处设置有振动电机13，筛箱1两侧对称设置有滑块14，筛箱1下方设置有底座15，底座15上左右两侧对称设置有支撑板16，支撑板16内侧设置有第三滑槽161，滑块14设置在第三滑槽161中，滑块14顶部和底部与第三滑槽161之间分别设置有第一弹簧17和第二弹簧18。

本实施例中，连接杆3的总数量为6根，第一筛盘5、第二筛盘6和第三筛盘7上方前后两侧分别设置有2根相互平行的连接杆3，刮板4包括滑杆41、刮片42和手柄43，滑杆41下方设置有刮片42，滑杆41外端设置有手柄43，便于推拉刮板4，滑杆41两端均设置有第一滑槽411，第一滑槽411为圆弧状，第一滑槽411与连接杆3相卡接，便于拆卸和更换刮板4，使用时，刮板4在2根连接杆3上滑动时较平稳，便于将菊花摊铺均匀，刮片42表面设置有海绵层421，防止刮片42将菊花刮伤。

本实施例中，第一筛盘5、第二筛盘6和第三筛盘7底部分别设置有第一筛板51、第二筛板61和第三筛板71，所述第一筛板51、第二筛板61和第三筛板71筛孔孔径依次减小，便于对不同大小的菊花进行分级，第一筛盘5、第二筛盘6和第三筛盘7前侧挡板上设置有把手8，筛选完成后便于将第一筛盘5、第二筛盘6和第三筛盘7拉出筛箱1。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待筛选菊花从进料口2加入筛箱1中，推拉第一筛盘5上方的手柄43，滑杆41在连接杆3上滑动，带动刮片42对菊花进行摊铺，启动振动电机13，滑块14在第三滑槽161中滑动，在第一弹簧17和第二弹簧18作用下，筛箱1上下振动，较大的菊花停留在第一筛板51上，中等大小的菊花穿过第一筛盘51筛孔下楼后停留在第二筛板61上，较小的菊花穿过第一筛板51和第二筛板61筛孔，下落后停留在第三筛板71上，碎屑和砂土等杂质下落到筛箱1底部，经过导流板11后通过排杂口12排出，推拉第一筛盘5、第二筛盘6和第三筛盘7上方的手柄43，带动刮板4对菊花进行摊铺，摊铺完成后拉动把手8，滑条9在第二滑槽10中滑动，将载有菊花的第一筛盘5、第二筛盘6和第三筛盘7从筛箱1中拉出后进入下一道工序。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。