一种气体生产用反应物回收装置的制作方法

本实用新型涉及收集技术领域，具体为一种气体生产用反应物回收装置。

背景技术：

随着经济技术的快速发展，化工技术也日益发达，但是化工厂在生产过程中会产生大量的有害气体，有害气体会对人或动物的健康产生不利影响，所以需要对有害气体进行收集，如果收集不完全，势必会造成环境污染，影响人们的身心健康，同时浪费资源，此过程中，需要收集气体生产时的反应物：

传统的气体生产用反应物回收装置，气体的反应物收集得不完全，由于气体的反应物体积小，难以收集反应物。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气体生产用反应物回收装置，以解决上述背景技术中提出难以收集反应物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体生产用反应物回收装置，包括主体、第一连通管、风机和第三连通管，所述主体的一侧安装有第三连通管，且第三连通管的一侧安装有第三壳体，所述第三壳体的一侧安装有第四连通管，所述第三壳体的内部设置有降温结构，所述主体内部设置有第五腔体，且第五腔体的两侧设置有吸附结构，所述主体内部的一侧设置有第一腔体，且第一腔体的内部安装有风机，所述主体内部的另一侧设置有第二腔体，且第二腔体的一侧安装有第一连通管，所述第一连通管的一侧安装有第二壳体，且第二壳体顶端的两侧安装有第二连通管，所述第二连通管的底端安装有第一壳体，且第一壳体内部填充有活性炭，所述第二壳体内部安装有分子筛，且分子筛的一侧安装有第三腔体，所述分子筛的另一侧设置有第四腔体。

优选的，所述吸附结构包括第一滑槽、吸附网、拉手和第一滑块，所述第一滑槽设置在主体顶端的两侧，所述第一滑槽内部安装有第一滑块，且相邻第一滑块之间安装有吸附网，所述吸附网的顶端安装有拉手。

优选的，所述第一滑块安装在同一水平面上，所述第一滑槽和第一滑块构成滑动结构。

优选的，所述第一壳体的大小相等，所述第一壳体关于第二壳体的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述降温结构包括冷凝管、第二滑槽、固定杆和第二滑块，所述第二滑槽安装在第三壳体内部的顶端和底端，所述第二滑槽内部安装有第二滑块，且相邻第二滑块之间的两侧安装有固定杆，所述固定杆外部缠绕有冷凝管。

优选的，所述固定杆设置有两组，所述冷凝管在固定杆的外部呈蛇形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种气体生产用反应物回收装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过在第一腔体内部安装有风机，风机启动，可以吸入需要收集反应物的气体，气体经过第五腔体的一侧带有正电荷，随后带有正电荷的气体流入第五腔体内部，经过第五腔体的另一侧，第五腔体的另一侧带有负电荷，带有正电荷的粒子会吸附到吸附网表面，拉出拉手，将吸附网表面吸附的物质收集，即可完成收集气体生产的反应物；

(2)通过第二壳体内部安装有分子筛，分子筛可以分离从第一连通管内部进入的气体中两种不同分子量的气体，气体经过活性炭可以过滤出气体中的水分，分别从第二连通管流出进行收集两种气体；

(3)通过在固定杆外部缠绕有冷凝管，产生的气体经过冷凝管，由于收集的气体为高温加热后产生的，冷凝管可以将气体迅速降温，保证收集气体的密度正常，随后通过第三连通管进入第一腔体内部，进行反应物收集。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的滑动结构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的第三壳体侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的壳体局部局部结构示意图。

图中：1、主体；2、第一腔体；3、吸附结构；301、第一滑槽；302、吸附网；303、拉手；304、第一滑块；4、第二腔体；5、第一连通管；6、第二连通管；7、活性炭；8、第一壳体；9、第三腔体；10、分子筛；11、第四腔体；12、第二壳体；13、第五腔体；14、风机；15、第三连通管；16、第三壳体；17、第四连通管；18、降温结构；1801、冷凝管；1802、第二滑槽；1803、固定杆；1804、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种气体生产用反应物回收装置，包括主体1、第一连通管5、风机14和第三连通管15，主体1的一侧安装有第三连通管15，且第三连通管15的一侧安装有第三壳体16，第三壳体16的一侧安装有第四连通管17，第三壳体16的内部设置有降温结构18，降温结构18包括冷凝管1801、第二滑槽1802、固定杆1803和第二滑块1804，第二滑槽1802安装在第三壳体16内部的顶端和底端，第二滑槽1802内部安装有第二滑块1804，且相邻第二滑块1804之间的两侧安装有固定杆1803，固定杆1803外部缠绕有冷凝管1801，固定杆1803设置有两组，冷凝管1801在固定杆1803的外部呈蛇形分布，便于给气体降温，产生的气体经过冷凝管1801，由于收集的气体为高温加热后产生的，冷凝管1801可以将气体迅速降温，保证收集气体的密度正常，进行反应物收集；

主体1内部设置有第五腔体13，且第五腔体13的两侧设置有吸附结构3，吸附结构3包括第一滑槽301、吸附网302、拉手303和第一滑块304，第一滑槽301设置在主体1顶端的两侧，第一滑槽301内部安装有第一滑块304，且相邻第一滑块304之间安装有吸附网302，吸附网302的顶端安装有拉手303，第一滑块304安装在同一水平面上，第一滑槽301和第一滑块304构成滑动结构，便于提取反应物，风机14转动可以吸入需要收集反应物的气体气体经过第五腔体13的一侧带有正电荷，带有正电荷的气体流入第五腔体13内部，经过第五腔体13的另一侧，第五腔体13的另一侧带有负电荷，带有正电荷的粒子会吸附到吸附网302表面，拉出拉手303，将吸附网302表面吸附的物质收集，即可完成收集气体生产的反应物；

主体1内部的一侧设置有第一腔体2，且第一腔体2的内部安装有风机14，主体1内部的另一侧设置有第二腔体4，且第二腔体4的一侧安装有第一连通管5，第一连通管5的一侧安装有第二壳体12，且第二壳体12顶端的两侧安装有第二连通管6，第二连通管6的底端安装有第一壳体8，且第一壳体8内部填充有活性炭7，第一壳体8的大小相等，第一壳体8关于第二壳体12的垂直中心线呈对称分布，便于收集两种不同气体；

第二壳体12内部安装有分子筛10，且分子筛10的一侧安装有第三腔体9，分子筛10的另一侧设置有第四腔体11，分子筛10可以分离气体中两种不同分子量的气体，不同分子量的气体气体进过分子筛10进入第四腔体11内部，随后两种气体经过活性炭7可以过滤出气体中的水分，分别从第二连通管6流出进行收集两种气体。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，产生的气体经过冷凝管1801，由于收集的气体为高温加热后产生的，冷凝管1801可以将气体迅速降温，保证收集气体的密度正常，进行反应物收集；

之后，风机14转动可以吸入需要收集反应物的气体气体经过第五腔体13的一侧带有正电荷，带有正电荷的气体流入第五腔体13内部，经过第五腔体13的另一侧，第五腔体13的另一侧带有负电荷，带有正电荷的粒子会吸附到吸附网302表面，拉出拉手303，将吸附网302表面吸附的物质收集，即可完成收集气体生产的反应物；

最后，分子筛10可以分离气体中两种不同分子量的气体，不同分子量的气体气体进过分子筛10进入第四腔体11内部，随后两种气体经过活性炭7可以过滤出气体中的水分，分别从第二连通管6流出进行收集两种气体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。