一种纸碗视觉检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能检测技术领域，具体涉及一种纸碗视觉检测装置。


背景技术：

2.纸碗在生产后，经输送线一起流入到储物盒中，再进行统一对产品质量进行检查，但是这样大大的降低了生产效率，增加了人工的生产负担。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种纸碗视觉检测装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纸碗视觉检测装置，包括热压成型机和输送线，所述热压成型机与输送线连通，其创新点在于：还包括视觉检测机构和吹气机构；所述视觉检测机构包括固定在输送线上的多个立柱，所述立柱顶部设置桌面，所述桌面上设置显示器和主机，所述主机内存储合格产品信息，所述桌面的底部设置摄像机，所述摄像机与主机电性连接；所述吹气机构包括固定在输送线上的安装板，所述安装板上设置气嘴和电磁阀，两者通过管道连通，且管道连接气源。
5.进一步的，所述热压成型机和输送线之间设置滑板。
6.进一步的，所述输送线的输入端设置l型挡板。
7.进一步的，所述摄像机内部设置光源和激光传感器。
8.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
9.本实用新型结构简单、使用方便可靠；通过视觉检测机构能够对纸碗进行质量检测，同时通过吹气机构能够将检测后的不良品吹出输送线，以在线检测的方式，从生产线源头将不良品（破损，缺料，变形等不良特征）从输送线上检测出并剔除，解决人眼检测产品时费时费力，漏检率高的问题，极大的提高了生产效率和产品质量。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.附图标记说明：
12.1热压成型机、2输送线、3视觉检测机构、31立柱、32桌面、33显示器、34主机、35摄像机、4吹气机构、41安装板、42气嘴、43电磁阀、5滑板、6挡板。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.参看图1，一种纸碗视觉检测装置，包括热压成型机1和输送线2，热压成型机1与输送线2连通，还包括视觉检测机构3和吹气机构4；视觉检测机构3包括固定在输送线上的多个立柱31，立柱31顶部设置桌面32，桌面32上设置显示器33和主机34，主机34内存储合格产品信息，桌面32的底部设置摄像机35，摄像机35与主机34电性连接；吹气机构4包括固定在输送线上的安装板41，安装板41上设置气嘴42和电磁阀43，两者通过管道连通，且管道连接气源。具体的，热压成型机1将产品热压成型后，输送至输送线2上，在通过摄像机35时，摄像机35对产品进行拍照，并利用这一图片进行缺陷检测，检测完毕后将结果图像以及结果（ok/ng）显示在显示器33的主界面上，即完成一次产品检测。本实用新型以在线检测的方式，从生产线源头将不良品（破损，缺料，变形等不良特征）从流水线上检测出并剔除，解决人眼检测产品时费时费力，漏检率高的问题，极大的提高了生产效率和产品质量。
16.本实施例中，热压成型机1和输送线2之间设置滑板5。滑板5使得产品滑落至输送线2上。
17.本实施例中，输送线2的输入端设置l型挡板6。挡板6能够避免产品滑落至输送线2时掉落。
18.本实施例中，摄像机35内部设置光源和激光传感器。光源能够对产品进行照片，提高拍照效果；利用激光传感器实时检测是否有产品进入相机视野。
19.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。