一种筛分机的制作方法

1.本实用新型属于筛分机技术领域，特别是指一种不易出现堵塞的筛分机。


背景技术：

2.碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，但是在筛分机工作的过程中，大小不一的颗粒通过筛分机的筛网，当颗粒直径与筛网的筛孔直径大小相近的时候，颗粒很容易堵塞在筛网的筛孔内，难以清理，造成筛分机的堵塞，从而影响筛分机的正常工作，而且会降低筛分机的工作效率。为此我们提出了一种筛分机。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种筛分机。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种筛分机，包括罐体，所述罐体上端中部设置有进料斗，所述罐体内上侧设置有疏料板，所述疏料板上端设置有升降装置，所述疏料板上设置有多个等间距排列的通孔，所述疏料板底端固定连接有多个等间距排列的疏通针，所述罐体内中部滑动连接有筛网，所述筛网下端固定连接有承载箱，所述承载箱内设置有振动电机，所述罐体侧壁上铰接有多个等间距排列的排渣门，所述排渣门位于筛网上方，所述罐体侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板设置有多个且等间距排列，所述支撑板位于筛网下方，所述支撑板上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧上端设置在筛网下端，所述罐体内底部固定连接有导料板，所述导料板倾斜设置，所述罐体侧壁上设置有出料口，所述导料板端部设置有出料口，所述出料口贯穿罐体设置。
6.优选的，所述升降装置包括气缸和活塞杆，所述活塞杆设置在气缸下端，所述气缸固定连接在罐体上端，所述气缸设置有两个且分别位于进料斗两侧，所述活塞杆下端贯穿罐体设置且固定连接在疏料板上端。
7.优选的，所述罐体侧壁上设置有滑槽，所述滑槽侧壁上设置有导轨，所述筛网端部设置有滚轮，所述滚轮活动卡接在导轨内。
8.优选的，所述承载箱上设置有散热孔，所述散热孔设置有多个且均匀分布在承载箱侧壁上。
9.优选的，所述排渣门侧面固定连接有拉环。
10.优选的，所述疏料板和筛网均为伞形，所述疏料板和筛网的伞面处倾斜角度相同。
11.优选的，所述导料板与罐体底端内壁之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧设置有多个且等间距排列。
12.优选的，所述筛网上下两侧靠近滑槽处固定连接有挡板，所述挡板侧面滑动连接在罐体内壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种筛分机的疏料板在升降装置的带动下，可向下运动直至与筛网接触，疏料板底部的疏通针可插进筛网的筛孔内，对筛孔内的杂质进行清理疏通，有效防止堵塞，操作简易方便，另外筛网在振动电机的带动下振动时，第一弹簧可对筛网的震动进行缓冲，防止震动过于剧烈导致筛网与罐体发生摩擦和碰撞，损坏筛网，滑槽侧面挡板的设置也防止颗粒进入到滑槽内堵塞滑槽，影响到筛网的正常工作，有效防止筛网堵塞，提高筛网的工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的正视剖视图；
16.图2为图1中a处的放大示意图。
17.图中：罐体1、进料斗2、升降装置3、气缸4、活塞杆5、疏料板6、通孔7、疏通针8、筛网9、滑槽10、导轨11、滚轮12、挡板13、承载箱14、振动电机15、散热孔16、支撑板17、第一弹簧18、导料板19、出料口20、第二弹簧21、排渣门22、拉环23。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
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2所示：一种筛分机，包括罐体1，罐体1上端中部设置有进料斗2，罐体1内上侧设置有疏料板6，疏料板6上端设置有升降装置3，疏料板6上设置有多个等间距排列的通孔7，升降装置3外接控制开关，当需要筛分的料体通过进料斗2进入到罐体1内后，首先经过疏料板6，疏料板6可对结块的料体进行打散，料体通过通孔7向下运动；
20.疏料板6底端固定连接有多个等间距排列的疏通针8，罐体1内中部滑动连接有筛网9，当筛网9堵塞时，可启动升降装置3，在升降装置3的带动下，疏料板6向下运动，直至与筛网9接触，此时疏通针8插接进筛网9的筛孔内，对筛网9进行疏通，疏通针8的直径小于筛网9的筛孔直径，且疏通针8的长度要长于筛网9的厚度，使得疏通针8可完全通过筛网9的筛孔，对堵塞的筛孔进行清理；
21.筛网9下端固定连接有承载箱14，承载箱14内设置有振动电机15，振动电机15通过电源线外接电源和控制开关，在进行筛分时，首先启动振动电机15，当物料通过疏料板6到达筛网9表面时，由于筛网9在振动电机15的带动下振动，物料与筛网9形成相对运动，使得小颗粒的物料通过筛网9漏下，而大颗粒的物料被留在筛网9表面；
22.罐体1侧壁上铰接有多个等间距排列的排渣门22，排渣门22位于筛网9上方，筛网9的形状可设计成伞形，大颗粒的物料由于重力原因会从筛网9中间向两边运动，当筛选结束后，可打开排渣门22，将大颗粒的物料进行回收再利用；
23.罐体1侧壁上固定连接有支撑板17，支撑板17设置有多个且等间距排列，支撑板17位于筛网9下方，支撑板17上端固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18上端设置在筛网9下端，当筛网9在振动电机15的带动下震动时，第一弹簧18可对筛网9的震动起到缓冲作用，防止筛网9震动幅度过大，导致筛网9与罐体1内壁发生摩擦和碰撞；
24.罐体1内底部固定连接有导料板19，导料板19倾斜设置，罐体1侧壁上设置有出料口20，导料板19端部设置有出料口20，出料口20贯穿罐体1设置，小颗粒物料通过筛网9落下，落到导料板19表面，由于导料板19的倾斜设置，使得小颗粒物料滚动至出料口20内，从出料口20排出，通过出料口20对物料进行收集。
25.进一步的，升降装置3包括气缸4和活塞杆5，活塞杆5设置在气缸4下端，气缸4固定连接在罐体1上端，气缸4设置有两个且分别位于进料斗2两侧，活塞杆5下端贯穿罐体1设置且固定连接在疏料板6上端，气缸4通过电源线外接电源和控制开关，启动气缸4后，疏料板6在气缸4的带动下向下运动，直至接触筛网9，对其进行疏通，疏通完毕后，疏料板6在活塞杆5的带动下复位。
26.进一步的，罐体1侧壁上设置有滑槽10，滑槽10侧壁上设置有导轨11，筛网9端部设置有滚轮12，滚轮12活动卡接在导轨11内，当筛网9震动时，筛网9侧面的滚轮12在导轨11内滚动，对筛网9的运动起到导向限位作用，而且防止筛网9与罐体1侧壁发生摩擦。
27.进一步的，承载箱14上设置有散热孔16，散热孔16设置有多个且均匀分布在承载箱14侧壁上，振动电机15在工作时会产生大量热量，散热孔16可将热量散发出去，防止振动电机15过热而影响正常工作。
28.进一步的，排渣门22侧面固定连接有拉环23，当需要将大颗粒物质进行回收时，可利用拉环23将排渣门22打开，方便操作。
29.进一步的，疏料板6和筛网9均为伞形，疏料板6和筛网9的伞面处倾斜角度相同，伞形的筛网9便于大颗粒物质从筛网9中心处移动至边缘处，方便从排渣门22处将大颗粒物质进行回收。
30.进一步的，导料板19与罐体1底端内壁之间设置有第二弹簧21，第二弹簧21设置有多个且等间距排列，第二弹簧21对罐体1产生的震动进行缓冲，防止过大的震动导致罐体1发生位移。
31.更进一步的，筛网9上下两侧靠近滑槽10处固定连接有挡板13，挡板13侧面滑动连接在罐体1内壁上，挡板13可将滑槽10封住，防止物料进入到滑槽10内部，堵塞滑槽10，从而导致筛网9不能正常工作。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。