锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌生产应用领域，具体涉及锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统。


背景技术：

2.在现有的镀锌企业过程中，一般都是需要采用中和剂来对酸雾锌烟进行处理，然后将处理的杂质直接排出，这势必导致在生产过程中需要将溶液不断输入，增加了成本；同时处理烟气之后的废气溶液(氯化锌铵槽液)的排出需要安排工作人员进行处理，增加了工作人员的工作负担。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提出了锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统，以达到降低生产成本、降低工作人员的工作负担和实现助镀剂的回收再利用的目的。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统，包含有塔体、设置在所述塔体内的烟气处理模块、设置在所述塔体进烟口处的进烟组件和设置在所述塔体侧壁上的回收组件；
7.所述烟气处理模块包含有设置在塔内的阳极组件、阴极组件和对阳极组件及阴极组件进行清洗的清洗组件；
8.所述进烟组件包含有并列设置的酸雾集气罩和锌烟集气罩，所述酸雾集气罩与所述进烟口之间的路径上设有酸雾调节阀，所述锌烟集气罩与所述进烟口之间的路径上设有锌烟调节阀；
9.所述回收组件包含有连接在溶液出口上的回流管道、设置在所述回流管道上的循环液泵、设置在所述循环液泵尾端的助镀剂处理站和设置在所述助镀剂处理站上的镀锌处理池。
10.本实用新型利用锌烟除尘酸雾静电捕集一体塔中的风机将酸雾封闭间和锌烟集气罩中的酸雾废气和锌烟烟尘，引入一体塔内，由一体塔吸附废气，脱附后干净空气排放，废气中的盐酸和氧化锌随塔内中的液体和脱锌处理池内的液体一同回流至助镀剂处理池，再由助镀剂处理池上方的助镀处理设备，将池内的几种成分，反应生成可用于生产的合格助镀液，实现助镀剂的回收再利用的目的。
11.作为优选的，所述塔体的进烟口连接有引风机，所述酸雾调节阀和锌烟调节阀分别与所述引风机连接。通过引风机实现酸雾和锌烟进入处理塔的效率，从而提高了生产效
率。
12.作为优选的，所述处理模块包含有设置在所述塔内的阴极组件、阳极组件和对阴极组件及阳极组件进行清洗的清洗组件，所述清洗组件设置在所述阴极组件和阳极组件的上方；
13.所述阳极组件包含有安装在塔体内的阳极板和设置在阳极板下表面的数根阳极管，数根阳极管呈蜂窝状安装在所述阳极板的下表面；
14.所述阴极组件包含有阴极板、设置在阴极板上的阴极线和设置在阴极线底端的阴极线重锤；所述阴极板设置在所述阳极板的上方，所述阴极线穿插在所述阳极管之间，且所述阴极线重锤设置在阳极管的下方。
15.所述清洗组件包含有安装板、安装在所述安装板上的数个喷头接管、设置在喷头接管底端的喷头和设置在所述安装板侧壁上的进水孔。
16.本实用新型具有如下优点：
17.1.本实用新型利用锌烟除尘酸雾静电捕集一体塔中的风机将酸雾封闭间和锌烟集气罩中的酸雾废气和锌烟烟尘，引入一体塔内，由一体塔吸附废气，脱附后干净空气排放，废气中的盐酸和氧化锌随塔内中的液体和脱锌处理池内的液体一同回流至助镀剂处理池，再由助镀剂处理池上方的助镀处理设备，将池内的几种成分，反应生成可用于生产的合格助镀液，实现助镀剂的回收再利用的目的。
18.2.本实用新型通过引风机实现酸雾和锌烟进入处理塔的效率，从而提高了生产效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1为本实用新型实施例公开的锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统的安装示意图；
21.图2为本实用新型实施例公开的锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统中处理系统的结构示意图；
22.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
23.1.塔体211.阳极板212.阳极管221.阴极板222.阴极线223.阴极线重锤
24.231.二安装板232.喷头接管233.喷头234.进水孔31.酸雾集气罩
25.32.锌烟集气罩33.酸雾调节阀34.锌烟调节阀35.引风机41.回流管道
26.42.循环液泵43.助镀剂处理站44.镀锌处理池45.阀体。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.本实用新型提供了锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统，其工作原理是利用锌烟除尘酸雾静电捕集一体塔中的风机将酸雾封闭间和锌烟集气罩中的酸雾废气和锌烟烟尘，引入一体塔内，由一体塔吸附废气，脱附后干净空气排放，废气中的盐酸和
氧化锌随塔内中的液体和脱锌处理池内的液体一同回流至助镀剂处理池，再由助镀剂处理池上方的助镀处理设备，将池内的几种成分，反应生成可用于生产的合格助镀液，实现助镀剂的回收再利用的目的。
29.下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
30.如图1和图2所示，锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统，包含有塔体 1、设置在所述塔体内的烟气处理模块、设置在所述塔体进烟口处的进烟组件和设置在所述塔体侧壁上的回收组件；
31.所述烟气处理模块包含有设置在塔内的阳极组件、阴极组件和对阳极组件及阴极组件进行清洗的清洗组件；所述处理模块包含有设置在所述塔内的阴极组件、阳极组件和对阴极组件及阳极组件进行清洗的清洗组件，所述清洗组件设置在所述阴极组件和阳极组件的上方；
32.所述阳极组件包含有安装在塔体内的阳极板211和设置在阳极板下表面的数根阳极管 212，数根阳极管呈蜂窝状安装在所述阳极板的下表面；
33.所述阴极组件包含有阴极板221、设置在阴极板上的阴极线222和设置在阴极线底端的阴极线重锤223；所述阴极板设置在所述阳极板的上方，所述阴极线穿插在所述阳极管之间，且所述阴极线重锤设置在阳极管的下方。
34.所述清洗组件包含有安装板231、安装在所述安装板上的数个喷头接管232、设置在喷头接管底端的喷头233和设置在所述安装板侧壁上的进水孔234。
35.所述进烟组件包含有并列设置的酸雾集气罩31和锌烟集气罩32，所述酸雾集气罩与所述进烟口之间的路径上设有酸雾调节阀33，所述锌烟集气罩与所述进烟口之间的路径上设有锌烟调节阀34；所述塔体的进烟口连接有引风机35，所述酸雾调节阀和锌烟调节阀分别与所述引风机连接。
36.所述回收组件包含有连接在溶液出口上的回流管道41、设置在所述回流管道上的循环液泵42、设置在所述循环液泵尾端的助镀剂处理站43和设置在所述助镀剂处理站上的镀锌处理池44。其中循环液泵设有两个，且两个循环液泵并列设置，每个循环泵均配有阀体45。
37.本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1和图2所示，在实际使用过程中，通过酸雾集尘罩31和锌烟集尘罩32分别将生产产生的酸雾、锌烟分别送入到塔体1内，同时在酸雾调节阀33和锌烟调节阀34的作用下工作人员可选择性将其中一路打开以便于进行针对性清理，由于引风机35的存在，使得酸雾或锌烟可快速进入到塔体内，提高了处理效率。
38.塔内的阴极组件和阳极组件打开，阴极线222通入直流高电压，阴极线222在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，使粉尘或雾滴粒子表面荷电，荷电粒子在电场力的作用下向阳极运动，粉尘或雾滴粒子沉积在阳极管212上，实现对锌烟(酸雾)的处理，荷电粒子有塔体顶部的烟囱排出。
39.同时沉积在阳极管和阴极线上粉尘或雾滴粒子由清洗组件32进行清洗【由进水孔324接入水源，在喷头接管322和喷头323的作用下朝阳极管(阴极线)喷淋清水，以实现对阳极管(阴极线)的清洗】，保持阳极管和阴极线洁净。
40.处理后的溶液进回流管道41和循环液泵42的作用下进入到助镀剂处理站43内，实现对助镀剂的回收以便于重复利用。实现了烟气传送、烟气处理、剩余物回收的一体化。
41.同时在使用过程中，选择两个循环液泵42以及对应阀体来进行，以避免循环液泵发生故障时整个设备需要停止，在选用两个的情况下可以选择其中一个正常工作，关闭另一所在管路的阀体以便于对其进行维修，当然为了提高处理效率，可两个循环液泵同时开启。
42.通过以上的方式，本实用新型所提供的锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统，利用锌烟除尘酸雾静电捕集一体塔中的风机将酸雾封闭间和锌烟集气罩中的酸雾废气和锌烟烟尘，引入一体塔内，由一体塔吸附废气，脱附后干净空气排放，废气中的盐酸和氧化锌随塔内中的液体和脱锌处理池内的液体一同回流至助镀剂处理池，再由助镀剂处理池上方的助镀处理设备，将池内的几种成分，反应生成可用于生产的合格助镀液，实现助镀剂的回收再利用的目的。
43.以上所述的仅是本实用新型所公开的锌烟、酸雾、脱锌液、助镀液资源自动收集再生系统的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。