一种仓储物流分拣装置的制作方法

文档序号:25794245发布日期:2021-07-09 11:46阅读:145来源:国知局
一种仓储物流分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流分拣技术领域,尤其涉及一种仓储物流分拣装置。


背景技术:

2.物流是指为了满足客户的需求,以最低的成本,通过运输、保管、配送等方式,实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。
3.在物流行业中,常需对运输的货物进行分拣,从而便于对其进行分类运输,现有的分拣操作分为两种:一种为人工分拣,该种分拣方式效率较低,所需人力成本较高;另一种采用专业的分拣设备进行分拣操作,但现有的分拣设备内部结构较为复杂,使用成本相对较高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种仓储物流分拣装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种仓储物流分拣装置,包括固定安装在底板上的安装架,所述安装架上通过两个驱动杆一转动连接有两个驱动辊一,两个所述驱动辊一之间套设有上输送带,所述安装架上通过两个驱动杆二转动连接有两个驱动辊二,两个所述驱动辊二之间套设有下输送带,所述安装架上固定安装有上出料板以及下出料板,所述上出料板、下出料板分别与上输送带、下输送带位置相对应;
7.所述驱动杆一与驱动杆二之间安装有两个联动机构,所述安装架上固定安装有驱动电机,且驱动电机与其中一个驱动杆一的一端固定连接,所述底板上固定安装有固定杆,所述固定杆上固定安装有下进料板,所述下进料板上固定安装有限位框,所述限位框上固定安装有上进料板,所述下进料板、上进料板分别与下输送带、上输送带位置相对应,所述上进料板与下进料板之间安装有导向框,所述导向框上安装有筛分机构。
8.在上述的一种仓储物流分拣装置中,所述联动机构由带轮一、带轮二以及传动带组成,所述带轮一固定安装在驱动杆一上,所述带轮二固定安装在驱动杆二上,所述传动带套设在带轮一与带轮二之间。
9.在上述的一种仓储物流分拣装置中,所述筛分机构由挡板、转杆以及两个扭力弹簧组成,所述挡板通过转杆转动连接在导向框上端,两个所述扭力弹簧分别安装在导向框与挡板的两端之间。
10.在上述的一种仓储物流分拣装置中,所述底板上固定安装有多个支脚,每个所述支脚上均固定安装有橡胶垫。
11.在上述的一种仓储物流分拣装置中,所述导向框靠近安装架的一端设有出料口,且导向框从左至右为向右倾斜设置。
12.与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
13.1:通过筛分机构的设计,可对不同重量的物品自动进行分拣操作,无需人工进行分拣,工作效率相对较高,人力使用成本较低,且筛分机构所用结构简单,生产以及使用成本均相对较低。
14.2:通过联动机构的设计,仅使用一个驱动装置即可同时使得上输送带与下输送带进行运转,可降低使用功耗,一定程度上可降低生产成本。
15.3:导向框安装角度设计的好处在于,可确保从上进料板落下的物品可较为顺利的落在下进料板上,并顺利进入下输送带上,确保分拣操作顺利进行。
16.综上所述,本实用新型可利用物品的重量自动对其进行分拣操作,无需人工完成分拣,工作效率相对较高,人力使用成本较低,且该装置所用结构较为简单,生产以及使用成本均相对较低。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种仓储物流分拣装置的结构示意图;
18.图2为图1中a部分的结构放大示意图。
19.图中:1底板、2支脚、3安装架、4上输送带、5下输送带、6上出料板、7下出料板、8固定杆、9下进料板、10限位框、11上进料板、12导向框、13挡板、14转杆、15扭力弹簧、16带轮一、17带轮二、18传动带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1

2,一种仓储物流分拣装置,包括固定安装在底板1上的安装架3,安装架3上通过两个驱动杆一转动连接有两个驱动辊一,两个驱动辊一之间套设有上输送带4,安装架3上通过两个驱动杆二转动连接有两个驱动辊二,两个驱动辊二之间套设有下输送带5;
23.上述值得注意的是:
24.1、上输送带4与下输送带5可分别对不同的物品进行运输操作,安装架3上固定安装有上出料板6以及下出料板7,上出料板6、下出料板7分别与上输送带4、下输送带5位置相对应,上出料板6与下出料板7进而分别对从上输送带4与、下输送带5上运输的物品提供出料导轨,便于进行将不同的物品进行分类运输,完成分拣操作。
25.2、驱动杆一与驱动杆二之间安装有两个联动机构,安装架3上固定安装有驱动电机,且驱动电机与其中一个驱动杆一的一端固定连接,联动机构由带轮一16、带轮二17以及传动带18组成,带轮一16固定安装在驱动杆一上,带轮二17固定安装在驱动杆二上,传动带
18套设在带轮一16与带轮二17之间,驱动电机具体可采用日常生活工作中常见的仅可单向转动的电机,驱动电机工作时,可通过驱动杆一带动上输送带4进行运转,驱动杆一转动时,可通过联动机构使得驱动杆二同时同向进行转动,进而使得下输送带5同时进行运转,此处设计,仅使用一个驱动装置即可同时使得上输送带4与下输送带5进行运转,可降低使用功耗,一定程度上可降低生产成本。
26.3、底板1上固定安装有多个支脚2,每个支脚2上均固定安装有橡胶垫。
27.底板1上固定安装有固定杆8,固定杆8上固定安装有下进料板9,下进料板9上固定安装有限位框10,限位框10上固定安装有上进料板11,下进料板9、上进料板11分别与下输送带5、上输送带4位置相对应;
28.上述值得注意的是:
29.1、上进料板11与下进料板9可分别用于向上输送带4、下输送带5进行物品的输送操作,限位框10的设计,可避免物品在从上进料板11落至下进料板9的过程中从该装置上掉落的问题。
30.2、上进料板11与下进料板9之间安装有导向框12,导向框12上安装有筛分机构,筛分机构由挡板13、转杆14以及两个扭力弹簧15组成,挡板13通过转杆14转动连接在导向框12上端,两个扭力弹簧15分别安装在导向框12与挡板13的两端之间,当不同重量的物品依次在上进料板11上移动时,重量较大的物品移动至挡板13处时,其重量会使挡板13克服扭力弹簧15的弹力向导向框12内进行摆动,此时该物品可从挡板13上通过导向框12落至下进料板9上,从而即可完成不同重量物品的分拣操作,无需人工操作,工作效率相对较高,所用人力成本较少,且筛分机构内部结构较为简单,生产以及使用成本相对较低。
31.3、导向框12靠近安装架3的一端设有出料口,且导向框12从左至右为向右倾斜设置,此处安装角度设计的好处在于,可确保从上进料板11落下的物品可较为顺利的落在下进料板9上,并顺利进入下输送带5上。
32.进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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